活动式吹灰除渣车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气吹灰装置，适用于各种锅炉及工业窑炉的吹灰除渣。其特征是把载压乙炔气、空气系统、混合及点火系统、脉冲喷射系统和电气自动控制系统全部装在一可自由移动的活动车上，点火系统与脉冲发射器通过软管连接。脉冲罐安装在一能调节其高度、旋转方位和倾斜角度的活动可调式脉冲发射架上，脉冲罐从轴向对称分路进气。本除渣车适用范围广、喷射方向灵活、除渣效果好，同时可提高热效率，降低能源消耗、使用户节约大量的投资。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气吹灰装置，适用于各种锅炉及工业窑炉的吹灰除渣。长期以来，人们为了在不停炉的情况下，对受热面进行吹灰采用了种种手段。传统的蒸汽吹灰不仅维修量大，故障率高，而且导致烟气湿度增加，尾部受热面腐蚀，造成更容易积灰的环境。各种形式的声波吹灰在许多场合却显得能力不足，尤其对结渣(焦)和燃油锅炉的粘结性积灰难以解决。而现在使用的固定式燃气脉冲吹灰器，虽然较安全可靠，并对降低锅炉的排烟温度、提高热效率效果较好，但它固定安装在锅炉炉体上，不能移动，工作条件差，作用范围小，并且每座锅炉要安装好多台(几十台左右)，使用户投资很大，而且难以清除锅炉内部的死角弯道，不能满足锅炉及种类工业窑炉的吹灰、除渣、防堵、清堵要求。还有现有的脉冲发射器(脉冲罐)高度不可调，并从径向分路进气，因而不能满足各种使用要求，并且存在气压分布不均匀，发射效果不好的缺点。为此，本技术的目的在于提供一种喷射方向灵活，可任意调整发射方位，发射效果好，清除受热面死角旁道的积灰安全、可靠、效果显著且能为用户节约大量投资的活动式吹灰除渣车。本技术的技术方案是该活动吹灰除渣车，包括原有的载压乙炔气、空气系统、混合及点火系统、脉冲喷射系统和电气自动控制系统，其特征是将脉冲喷射系统中的脉冲罐安装在一能调节罐体高度，旋转方位和倾斜角度的活动可调式脉冲发射架上，进气口开在罐体尾部的中心处，罐内设有能使气体轴向对称分路进气的分路装置。另外将原有固定安装在地面(或平台)上的载压乙炔气、空气系统、混合及点火系统、脉冲发射系统和电气自动控制系统全部装于一可任意自由移动的活动车上，即构成活动式除渣车，另外为了满足活动式吹灰除渣的要求，一点火系统与脉冲发射器之间的连接由现有的钢管与锅炉钢架固定焊接改为软管连接。本技术的优点是1．将现有的固定式(不可调)脉冲发射架(固定焊接在锅炉炉体上的脉冲罐)改进为液压和涡轮传动，使上下高低、旋转方位、倾斜角度可任意调节，且拆卸、移动，安装方便，能够满足各种使用要求。2．脉冲发射器从轴向对称分路进气，其气压分布均匀，发射效果好且可和活动可调式脉冲发射架装配，消除现有脉冲发射器从径向分路进气气压分布不均匀，发射效果不好的缺陷。3．将系统全部装于活动车上并将点火系统和脉冲发射器通过软管连接，这样可任意自由移动到所需要吹灰、除渣的位置和区域，不仅使一台吹灰除渣车可代替多台吹灰器工作，而且还可为几座锅炉(不停炉时)服务，及时清除各种窑炉和锅炉各类区域的灰渣，且可清除锅炉内部的死角旁道，防止工业窑炉堵塞，提高了热效率，降低能源消耗，使用户节约了大量的投资。 附图说明图1．为本技术的总装示意图；图2．为本技术的系统原理图；图3．活动可调式发射架(连接脉冲罐)的结构示意图；图4．脉冲罐的结构示意图(放大)；图5．为现有燃气脉冲吹灰器的系统原理图；图6．现有脉冲发射器的结构示意图。下面将结合附图对本技术之实施例作进一步说明如图1-4所示，本活动吹灰除渣车主要由载压乙炔气、空气系统、混合及点火系统、脉冲喷射系统和电气自动控制系统组成，而这些系统全部安装在一厢式活动车1内，该车1根据吹灰、除渣的位置需要可任意自由移动。另外与该活动式吹灰除渣车相适应，点火系统与脉冲罐3通过软管2连接，软管2可选用金属软管或高温橡胶软管。本技术与现有吹灰器的最大区别是脉冲罐3的改进，它由原有从径向分路进气改为从轴向对称分路进气，并且脉冲罐3的高度、旋转方位和倾斜角度可任意调节。它们分别通过在罐3内设分路装置和罐体跟一活动可调式脉冲发射架固定来实现。上述分路装置为一呈 形管路分布的管子19，它沿罐体尾部开口轴向对称固定，管壁上加工有使气体流入罐内各腔室的通孔20。脉冲罐3尾部开口焊接有连接管15，该连接管15与所述的软管2连接。上述活动可调式脉冲发射架由上支架14、下支架12和底座9等组成，上支架14与脉冲罐3侧壁固定，上、下支架14、12之间通过一涡轮箱13连接，箱壁装有手柄16，通过涡轮传动可改变上支架14的倾斜角度。底座9与下支架12之间通过一液压缸10连接，液压缸10上装有液压手柄18和锁紧环11，通过手柄18和锁紧环11分别可改变液压升降杆17的高度和旋转方位，从而实现调节脉冲罐3高度和旋转方位的目的。工作时，乙炔和空气在仪表及阀门的调控下分路进入混合罐7，按优化的比例混合后进入点火罐6，又经集箱5、软管2进入脉冲罐3，脉冲罐3从轴向对称分路进气，在最佳的状态下点燃、膨胀，通过喷射管4向目标发射。全过程由电气程控箱8内的工业电脑PLC系统自动控制。本活动吹灰除渣车也可推广应用到除尘系统和其他方面，用于水泥行业的回转窑窑尾进料缩口和预热器的疏通、防堵、效果也较好。权利要求1．一种活动吹灰除渣车，包括载压乙炔气、空气系统、混合及点火系统、脉冲喷射系统和电气自动控制系统，其特征是将脉冲喷射系统中的脉冲罐(3)安装在一能调节罐体高度、旋转方位和倾斜角度的活动可调式脉冲发射架上，进气口(21)开在罐体尾部的中心处，罐(3)内设有能使气体轴向对称分路进气的分路装置。2．如权利要求1所述的活动吹灰除渣车，其特征在于所述的活动可调式脉冲发射架包括上支架(14)、下支架(12)和底座(9)，上支架(14)与脉冲罐(3)侧壁固定，上、下支架(14、12)之间通过一涡轮箱(13)连接，箱壁装有可调手柄(16)，底座(9)与下支架(12)之间通过一液压缸(10)连接，液压缸(10)上装有能调节液压升降杆(17)高度和旋转方位的液压手柄(18)和锁紧环(11)。3．如权利要求1所述的活动吹灰除渣车，其特征在于所述的分路装置为一呈 形管路分布的管子(19)，它沿罐体尾部开口轴向对称固定，管壁上加工有使气体流入罐内各腔室的通孔(20)。4．如权利要求1所述的活动吹灰除渣车，其特征在于所述的载压乙炔气、空气系统、混合及点火系统、脉冲喷射系统、电气自动控制系统全部装在一可任意自由移动的活动车(1)上。5．如权利要求4所述的活动吹灰除渣车，其特征在于所述的点火系统和脉冲发射器(3)之间通过软管(2)连接。专利摘要本技术涉及一种燃气吹灰装置,适用于各种锅炉及工业窑炉的吹灰除渣。其特征是把载压乙炔气、空气系统、混合及点火系统、脉冲喷射系统和电气自动控制系统全部装在一可自由移动的活动车上,点火系统与脉冲发射器通过软管连接。脉冲罐安装在一能调节其高度、旋转方位和倾斜角度的活动可调式脉冲发射架上,脉冲罐从轴向对称分路进气。本除渣车适用范围广、喷射方向灵活、除渣效果好,同时可提高热效率,降低能源消耗、使用户节约大量的投资。文档编号F23J1/02GK2429741SQ0021790公开日2001年5月9日 申请日期2000年6月2日 优先权日2000年6月2日专利技术者苗金葵, 胡惠龙, 韩治军, 苗梅 申请人:苗金葵, 胡惠龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活动吹灰除渣车，包括载压乙炔气、空气系统、混合及点火系统、脉冲喷射系统和电气自动控制系统，其特征是将脉冲喷射系统中的脉冲罐（３）安装在一能调节罐体高度、旋转方位和倾斜角度的活动可调式脉冲发射架上，进气口（２１）开在罐体尾部的中心处，罐（３）内设有能使气体轴向对称分路进气的分路装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗金葵，胡惠龙，韩治军，苗梅，
申请(专利权)人：苗金葵，胡惠龙，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]