一种可用于高岭土除铁的浓缩罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，涉及矿用设备技术领域，解决了矿浆中存有的含铁矿物难于去除的技术问题。其技术要点包括罐体和引流槽，还包括设置于引流槽内以用于吸附矿浆中含铁矿物的若干根导磁铁，各根导磁铁与引流槽之间设置可拆卸连接，本实用新型专利技术具有去除矿浆中含铁矿物的优点。

A concentration tank for removing iron from kaolin

【技术实现步骤摘要】
一种可用于高岭土除铁的浓缩罐
本技术涉及矿用设备
，更具体地说，它涉及一种可用于高岭土除铁的浓缩罐。
技术介绍
高岭土是一种非金属矿产，高岭土细粉中含有铁，铁是黑色金属，铁含量超过一定程度的时候，就会影响到高岭土粉的白度，如果控制不了这个含铁量，那么加工粉磨出的高岭土价值就不高，通常将开采出的高岭土加水成矿浆后需要经过引流槽流入浓缩罐进行静止沉淀，上层的清水从罐体中上部位溢出并引流出去，得到所需浓度的矿浆。如图1所示，现有的一种浓缩罐包括上端开口设置的罐体以及设置于罐体上端以用于供矿浆流动的引流槽，所述引流槽的一端封闭且上端设置有用于抽取矿浆的输送管与真空泵（图中未示出），所述引流槽的另一端开口设置且与罐体的内部相连通。现有技术中类似于上述的浓缩罐，其依靠静置沉降将液体中的固体颗粒沉降至浓缩罐底部，溢清的溢流水从浓缩罐中上部流出，使得矿浆中的水分减少；但是，浓缩罐在流入矿浆中没有去除矿浆中的含铁矿物，导致高岭土矿浆内含有较多的含铁矿物，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其具有去除矿浆中含铁矿物的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，包括罐体和引流槽，其特征在于：还包括设置于引流槽内以用于吸附矿浆中含铁矿物的若干根导磁铁，各所述导磁铁与引流槽之间设置可拆卸连接。通过采用上述技术方案，作业员需要将矿浆泵进浓缩罐进行静止沉淀，在流入浓缩罐前先流过设置多根导磁铁的引流槽，矿浆在流过导磁铁时，矿浆中的含铁矿物吸附在各根导磁铁上，通过导磁铁的磁性吸附作用去除高岭土中的含铁矿物，从而达到对高岭土的除铁目的，实现便捷去除矿浆中含铁矿物的效果。本技术进一步设置为：所述导磁铁的横截面呈圆形形状设置，所述引流槽的上端面设置有开口倾斜朝向引流槽底部的多个套筒，各所述导磁铁分别插接于相对应的套筒内，所述导磁铁的外壁与套筒的内壁相贴合，各所述导磁铁下端与引流槽的底部相抵接。通过采用上述技术方案，当导磁铁上吸附一定量的含铁矿物时，需要拆卸导磁铁进行表面清理，通过设置于引流槽上表面任意一侧且倾斜朝向引流槽底部的套筒以用于安装导磁铁，作业员需要清理导磁铁表面时，施加拉力在导磁铁的上端面沿套筒倾斜方向抽拉出导磁铁，在导磁铁表面与套筒内壁相对滑动的过程中，套筒下端面抵挡导磁铁表面上的含铁物质随导磁铁倾斜穿设过套筒，从而便可将含铁矿物质刮刷下来，再将刮刷下来的含铁矿物承接起来集中处理，实现便捷清理导磁铁表面吸附的含铁矿物的效果。本技术进一步设置为：各所述套筒开口靠近引流槽的一端均设置有塑料刮刷套，所述塑料刮刷套的内壁与导磁铁表面相贴合。通过采用上述技术方案，套筒与导磁铁的刚性摩擦难于，金属含碳量越高越容易被导磁铁磁化，预防套筒与需要刮刷下来的含铁矿物相吸附，通过设置塑料刮刷套刮刷导磁铁表面的含铁矿物，避免套筒的再次清理，实现顺畅刮刷含铁矿物的效果。本技术进一步设置为：所述塑料刮刷套的横截面呈似三角形形状设置，所述塑料刮刷套的两直角边分别与导磁铁表面和套筒下端面相贴合，两直角边之间的斜面设置为内凹弧形面。通过采用上述技术方案，塑料刮刷套刮刷含铁矿物时，塑料刮刷套的下端面阻挡导磁铁表面的含铁矿物，通过将塑料刮刷套的横截面呈似三角形形状设置，减小最先抵触含铁矿物的接触面，通过减小接触面积减小阻力，使得塑料刮刷套在刮刷含铁矿物的过程较为省力，实现省力刮刷的效果。本技术进一步设置为：各所述套筒的外壁上均周向设置有环形安装板，所述塑料刮刷套远离套筒的一面上设置有栓体穿设过塑料刮刷套且与安装板螺纹连接的若干根螺栓。通过采用上述技术方案，塑料刮刷套的与金属颗粒的摩擦过程中，含铁矿物的形状各异且多有棱角，在刮刷过程中塑料刮刷套难免有所磨损，通过设置安装板与穿设过塑料刮刷套的多根螺栓螺纹连接，从而达到锁紧固定塑料刮刷套的效果，使得塑料刮刷套在使用损坏后能够拆卸下来更换，实现可拆卸安装塑料刮刷套的效果。本技术进一步设置为：各所述导磁铁的上端面均设置有拉环，所述拉环的横截面呈圆形形状设置。通过采用上述技术方案，作业员在清理导磁铁表面上的含铁矿物石需要抽拉出导磁铁，在导磁铁的上端设置圆形拉环，便于作业员将手伸入勾住拉环，再通过施加沿套筒的轴向方向倾斜向上的拉力，实现便捷抽拉导磁铁的效果。本技术进一步设置为：所述拉环上套设有连接绳，所述连接绳的另一端可拆卸连接于引流槽上，所述导磁铁的抽拉过程中连接绳不发生长度干涉。通过采用上述技术方案，导磁铁抽拉出来后若暂放在旁边可能会因为滚动掉落，从浓缩罐的上端向下掉落的危险，导磁铁的重量足以产生严重的工伤，通过设置一端连接拉环，另一端连接引水槽的连接绳避免导磁铁的滚落，实现确保人身安全的效果。本技术进一步设置为：各所述套筒远离引流槽的一端上均设置有圆形橡胶圈，所述橡胶圈的内径小于套筒的内径。通过采用上述技术方案，塑料刮刷套的内壁与导磁铁的圆柱面相贴合，含铁物料中的存有细小的颗粒，导磁铁穿设过塑料刮刷套之后，导磁铁表面的仍存在的少量细小含铁矿物吸附着，为了更加彻底清理导磁铁表面上的含铁矿物，通过设置在套筒上端面的橡胶圈再次刮刷导磁铁的表面，橡胶圈具有弹性，通过设置橡胶圈的内径大小与导磁铁外径过盈配合，使得橡胶圈的内壁紧紧贴抵压在导磁铁表面，实现进一步刮刷的效果。本技术进一步设置为：各所述套筒与引流槽的上表面之间均竖直设置有连接板，所述连接板的上下端面分别与套筒的弧形外壁和引流槽的上表面相抵接。通过采用上述技术方案，通过设置上下两端分别于套筒的外壁和引流槽上表面固定连接，导磁铁安装在套筒上施加竖直向下的压力，连接板的上端面弧形设置以增加抵接的接触面积，保证倾斜设置的套筒不发生弯曲变形，实现安装结构稳定性的效果。本技术进一步设置为：所述连接板的左右两侧均设置有加强筋，各所述加强筋的水平端面与引流槽的上表面相贴合且竖直端面与连接板的两侧面相贴合。通过采用上述技术方案，矿浆在引流槽中流动过程中，矿浆涌动的冲击力作用在导磁铁伸入引流槽的部分，导磁铁受力发生朝向引流槽流入浓缩罐一端的方向偏转，套筒受到导磁铁偏转力的作用传至连接板上，通过设置连接板左右两侧的加强筋抵消偏转力，实现提高连接强度的效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置于引流槽内的多根导磁铁吸附高岭土矿浆中的含铁矿物且可拆卸清理重复使用，具有去除矿浆中含铁矿物的效果；（2）通过设置倾斜朝向引流槽底部的套筒倾斜安装导磁铁，在抽拉出导磁铁的过程中清洁磁吸附的含铁矿物，具有便捷刮刷导磁铁表面含铁矿物的效果；（3）通过设置套筒下端的塑料刮刷套与套筒上端设置的橡胶圈，具有重复刮刷含铁矿物的效果。附图说明图1为现有的一种浓缩罐立体结构示意图；图2为本实施例的立体结构示意图；图3为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，包括罐体（1）和引流槽（2），其特征在于：还包括设置于引流槽（2）内以用于吸附矿浆中含铁矿物的若干根导磁铁（3），各所述导磁铁（3）与引流槽（2）之间设置可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，包括罐体（1）和引流槽（2），其特征在于：还包括设置于引流槽（2）内以用于吸附矿浆中含铁矿物的若干根导磁铁（3），各所述导磁铁（3）与引流槽（2）之间设置可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：所述导磁铁（3）的横截面呈圆形形状设置，所述引流槽（2）的上端面设置有开口倾斜朝向引流槽（2）底部的多个套筒（5），各所述导磁铁（3）分别插接于相对应的套筒（5）内，所述导磁铁（3）的外壁与套筒（5）的内壁相贴合，各所述导磁铁（3）下端与引流槽（2）的底部相抵接。


3.根据权利要求2所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：各所述套筒（5）开口靠近引流槽（2）的一端均设置的塑料刮刷套（7），所述塑料刮刷套（7）的内壁与导磁铁（3）表面相贴合。


4.根据权利要求3所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：所述塑料刮刷套（7）的横截面呈似三角形形状设置，所述塑料刮刷套（7）的两直角边分别与导磁铁（3）表面和套筒（5）下端面相贴合，两直角边之间的斜面设置为内凹弧形面。


5.根据权利要求4所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：各所述套筒（5）的外壁上均周向设置有环形安装板（10），所述塑料刮刷套（7）远离套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗书明，周勇鹏，杨月瑛，
申请(专利权)人：漳州市龙华矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35