一种可自动清洗的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动清洗的搅拌机，其包括搅拌桨与搅拌桶，其特征在于：搅拌桨上设有清洗装置，清洗装置包括中空固定件，固定件一端连接于搅拌桶内侧壁；固定件内设有驱动件，驱动件包括第一齿条以及与第一齿条啮合的第一齿轮；固定件远离搅拌桶内侧壁一端固定连接有连接管，连接管远离固定件一端连接于搅拌桨；连接管连接固定件一端开口且中空，且内设有气缸，气缸活塞杆伸入固定件内与驱动件连接；第一齿轮上连接有第一毛刷，第一毛刷设于第一齿轮下方，且伸出固定件，第一毛刷的刷毛与搅拌桶内侧壁抵接。通过使第一毛刷在搅拌桶内不断转动，本实用新型专利技术具有可自动清洗搅拌桶内侧壁，给用户带来便利的效果。

An automatic cleaning mixer

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清洗的搅拌机
本技术涉及搅拌机
，尤其是涉及一种可自动清洗的搅拌机。
技术介绍
电子烟是一种模仿香烟的电子产品，其外观、烟雾、味道以及吸食的感觉与香烟非常类似，由于电子烟在吸食过程中不会产生烟灰、二手烟等物质，越来越多人将电子烟替代香烟。现有的电子烟油必须配合电子烟油使用，电子烟油是一种电子雾化液，通过电子烟雾化器加热，能够产生如香烟一样的雾气。电子烟油的主要成分是食用级或者医药级别的丙三醇、1,2-丙二醇和聚乙二醇，以及烟草专用香精，加工电子烟油时，有一个将各种成分按比例加入搅拌机的搅拌桶内搅拌的步骤。由于电子烟有多种口味，生产不同口味的电子烟会使用不同味道的电子烟油，而且不同味道的电子烟油需要分开加工，使得当同一搅拌机加工多种口味的电子烟油时必须将搅拌桶清洗干净，否则搅拌桶内残留的电子烟油会影响下一次加工电子烟油。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了降低生产成本，通常加工厂每次会大批量的加工电子烟油，因此需要使用容积较大的搅拌桶。传统的加工厂往往采用人工的方法清洗搅拌桶，但是由于搅拌桶比较大，搅拌桶内侧壁清洗起来不容易，给用户带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可自动清洗的搅拌机，通过使第一毛刷在搅拌桶内不断转动，使其具有可自动清洗搅拌桶内侧壁，给用户带来便利的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可自动清洗的搅拌机，包括搅拌桨与搅拌桶，所述搅拌桨上设有清洗装置，所述清洗装置包括中空固定件，所述固定件一端连接于搅拌桶内侧壁；所述固定件内设有驱动件，所述驱动件包括第一齿条以及与第一齿条啮合的第一齿轮；所述固定件远离搅拌桶内侧壁一端固定连接有连接管，所述连接管远离固定件一端连接于搅拌桨；所述连接管连接固定件一端开口且中空，且内设有气缸，所述气缸活塞杆伸入固定件内与驱动件连接；所述第一齿轮上连接有第一毛刷，所述第一毛刷设于第一齿轮下方，且伸出固定件，所述第一毛刷的刷毛与搅拌桶内侧壁抵接。通过采用上述技术方案，通过设置清洗装置，清洗装置包括驱动组件与第一毛刷，第一毛刷与搅拌桶内侧壁抵接，驱动组件能够驱动第一毛刷转动，第一毛刷转动能够对搅拌桶内壁进行清洗。结合搅拌桨的转动功能，第一毛刷在自转的同时还能绕着搅拌桨的转轴在搅拌桶内侧壁移动，使第一毛刷不断清洗搅拌桶内侧壁，达到自动清洗搅拌桶内侧壁的目的，具有便于用户清洗搅拌桶的效果。本技术进一步设置为：所述第一毛刷与搅拌桨延伸至搅拌桶底部，所述第一毛刷远离第一齿轮一端转动连接有第二毛刷，所述第二毛刷远离第一毛刷一端连接于搅拌桨底端，所述第二毛刷的刷毛与搅拌桶底部抵接。通过采用上述技术方案，通过设置第二毛刷，第二毛刷两端分别连接于第一毛刷与搅拌桨，搅拌桨转动时，带动第一毛刷与第二毛刷同时转动，使得第一毛刷与第二毛刷同时对搅拌桶内壁进行清洗，第一毛刷清洗搅拌桶侧壁，第二毛刷清洗搅拌桶底壁。在第一毛刷与第二毛刷的共同作用下，搅拌机不仅能够清洗搅拌桶内侧壁，还能够清洗搅拌桶底壁，增强搅拌机的清洗效果，提高清洗性能。本技术进一步设置为：所述第一毛刷为旋转毛刷，所述第二毛刷为直排毛刷。通过采用上述技术方案，启动电机时，第一毛刷自转，将第一毛刷设置为旋转毛刷更有利于清洗搅拌机内侧壁，而第一毛刷不会旋转，将第一毛刷设置为直排毛刷更为合适。本技术进一步设置为：所述连接管与第二毛刷均与搅拌桨卡接，所述连接管卡接搅拌桨一端设有第一卡扣，所述第二毛刷卡接搅拌桨一端设有第二卡扣。通过采用上述技术方案，通过设置第一卡扣与第二卡扣，实现第一毛刷与第二毛刷均与搅拌桨可拆卸连接，使得第一毛刷与第二毛刷能够从搅拌桨上拆卸下来，不影响搅拌机的正常使用的同时还便于第一毛刷与第二毛刷的维修与更换。本技术进一步设置为：所述固定件与搅拌桶内壁滑动连接，所述固定件连接搅拌桶内侧壁一端设有滑块，所述搅拌桶内侧壁周向开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。通过采用上述技术方案，通过设置滑块与滑槽，实现固定件与搅拌桶内侧壁滑动连接，固定件能够在搅拌桶内滑动，从而带动第一毛刷毛刷转动，实现第一毛刷清洗搅拌桶内侧壁。本技术进一步设置为：滚珠滑槽内设有至少一个滚珠。通过采用上述技术方案，通过设置滚珠，使滑块抵接滑槽的一端抵接在滚珠上，滑块滑动时，带动滚珠滚动。滚珠化滑块与滑槽之间的滑动摩擦为滚动摩擦，减小滑块与滑槽之间的摩擦，有利于滑块在滑槽内滑动。本技术进一步设置为：所述驱动件包括第二齿条以及与第二齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿条与第一齿条平行，所述第二齿轮上连接有喷头，所述喷头设于第二齿轮上方，且伸出固定件。通过采用上述技术方案，通过设置喷头，喷头将水喷射在搅拌桶内壁，利用高压水清洗的原理清洗搅拌桶上残留的电子烟油。结合第一毛刷与第二毛刷的作用，清洗装置对搅拌桶既刷洗与冲洗，搅拌桶在双重清洗的作用下，使得搅拌机的清洗效果更好。本技术进一步设置为：所述搅拌桶侧壁底部开设有排水口。通过采用上述技术方案，通过设置排水口，清洗搅拌桶时，打开喷头与排水口，清水从喷头进入搅拌桶内，经过利用后随即从排水口排出，保证搅拌桶内水的洁净，进一步提高搅拌机的清洗效率更高。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置清洗装置，清洗装置包括驱动组件与第一毛刷，第一毛刷与搅拌桶内侧壁抵接，驱动组件能够驱动第一毛刷转动，第一毛刷转动能够对搅拌桶内壁进行清洗。结合搅拌桨的转动功能，第一毛刷在自转的同时还能绕着搅拌桨的转轴在搅拌桶内侧壁移动，使第一毛刷不断清洗搅拌桶内侧壁，达到自动清洗搅拌桶内侧壁的目的，具有便于用户清洗搅拌桶的效果；2.通过设置第二毛刷，使得搅拌机能够同时清洗搅拌桶内侧壁与底壁，具有更好的清洗效果；3.通过设置喷头，搅拌桨使用刷洗与冲洗两种方法对搅拌桶进行清洗，进一步增强搅拌机的清洗效果。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是用于体现驱动件的结构示意图；图3是用于体现第一毛刷与第二毛刷的结构示意图。图中，1、搅拌桨；2、搅拌桶；3、机架；4、连接管；5、固定件；61、连接板；62、第一齿条；63、第二齿条；64、第二齿轮；65、气缸；66、第一齿轮；7、第一毛刷；8、第二毛刷；9、轴承；10、电机；11、喷头；12、进水管；13、排水口；14、排水管；15、滑块；16、滑槽；17、通孔；18、第一卡扣；19、第二卡扣；20、滚珠。具体实施方式以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种可自动清洗的搅拌机，包括搅拌桨1与搅拌桶2，搅拌桨1一端伸入搅拌桶2内，另一端与机架3连接。搅拌桨1连接机架3一端下方连接有连接管4，连接管4远离搅拌桨1一端固定连接有中空固定件5，固定件5远离连接管4一端与搅拌桶2内侧壁连接。结合图2所示，固定件5内设有驱动件，驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动清洗的搅拌机，包括搅拌桨（1）与搅拌桶（2），其特征在于：所述搅拌桨（1）上设有清洗装置，所述清洗装置包括中空固定件（5），所述固定件（5）一端连接于搅拌桶（2）内侧壁；所述固定件（5）内设有驱动件，所述驱动件包括第一齿条（62）以及与第一齿条（62）啮合的第一齿轮（66）；所述固定件（5）远离搅拌桶（2）内侧壁一端固定连接有连接管（4），所述连接管（4）远离固定件（5）一端连接于搅拌桨（1）；所述连接管（4）连接固定件（5）一端开口且中空，且内设有气缸（65），所述气缸（65）活塞杆伸入固定件（5）内与驱动件连接；所述第一齿轮（66）上连接有第一毛刷（7），所述第一毛刷（7）设于第一齿轮（66）下方，且伸出固定件（5），所述第一毛刷（7）的刷毛与搅拌桶（2）内侧壁抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动清洗的搅拌机，包括搅拌桨（1）与搅拌桶（2），其特征在于：所述搅拌桨（1）上设有清洗装置，所述清洗装置包括中空固定件（5），所述固定件（5）一端连接于搅拌桶（2）内侧壁；所述固定件（5）内设有驱动件，所述驱动件包括第一齿条（62）以及与第一齿条（62）啮合的第一齿轮（66）；所述固定件（5）远离搅拌桶（2）内侧壁一端固定连接有连接管（4），所述连接管（4）远离固定件（5）一端连接于搅拌桨（1）；所述连接管（4）连接固定件（5）一端开口且中空，且内设有气缸（65），所述气缸（65）活塞杆伸入固定件（5）内与驱动件连接；所述第一齿轮（66）上连接有第一毛刷（7），所述第一毛刷（7）设于第一齿轮（66）下方，且伸出固定件（5），所述第一毛刷（7）的刷毛与搅拌桶（2）内侧壁抵接。


2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的搅拌机，其特征在于：所述第一毛刷（7）与搅拌桨（1）延伸至搅拌桶（2）底部，所述第一毛刷（7）远离第一齿轮（66）一端转动连接有第二毛刷（8），所述第二毛刷（8）远离第一毛刷（7）一端连接于搅拌桨（1）底端，所述第二毛刷（8）的刷毛与搅拌桶（2）底部抵接。


3.根据权利要求2所述的一种可自动清洗的搅拌机，其特征在于：所述第一毛刷（7）为旋转毛刷，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹阳，吁钢钢，邹文，李松成，
申请(专利权)人：深圳市真味生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44