一种天然芳樟醇提取用香料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然芳樟醇提取用香料混合装置，包括壳体，所述壳体的右侧面与电机a的输出轴固定连接，所述电机a的正面和背面均通过L形杆与套管的正面和背面固定连接，所述套管套设在壳体的外表面，所述套管内固定连接有限位辊；通过设置壳体和电机a，电机a工作时可以带动壳体旋转，壳体可以带动香料翻转进而混合香料，通过设置挡板，每两个挡板之间会存在一部分香料，两个挡板会随着壳体旋转带动香料移动至壳体内部的上方，使得香料会从壳体内壁处掉落，因此沉积的香料可以被翻出并有效的进行混合，通过设置搅拌辊，搅拌辊可以对香料进行一定的搅拌，并对块状香料进行破碎，使得香料的混合效果更好。

A spice mixing device for extracting natural linalool

【技术实现步骤摘要】
一种天然芳樟醇提取用香料混合装置
本技术属于芳樟醇制备装置
，具体涉及一种天然芳樟醇提取用香料混合装置。
技术介绍
芳樟醇为无色液体，具有铃兰香气，但随来源而有不同香气，在全世界每年排出的最常用和用量最大的香料中，芳樟醇几乎年年排在首位，但科学家认为香水和其他芳香剂中富含的芳樟醇成分可诱发情绪低沉、沮丧甚至是危及生命的呼吸系统疾病等。芳樟醇在制备过程总需要与多种香料进行混合，然而现有的混合装置在混合过程中，会有大量香料沉积在底部，且混合装置无法将底部香料翻出，因此香料的混合效果较差，且现有的混合装置出口为水平设置，因此在取料时不是非常方便，会有余料残留在混合装置内。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然芳樟醇提取用香料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然芳樟醇提取用香料混合装置，包括壳体和连接板b，所述壳体的右侧面与电机a的输出轴固定连接，所述电机a的正面和背面均通过L形杆与套管的正面和背面固定连接，所述套管套设在壳体的外表面，所述套管内固定连接有限位辊，且限位辊的外表面与壳体的外表面贴合，所述限位辊的数量为若干个，且若干个限位辊呈圆环形均匀排列在套管的内壁，所述壳体的左侧面开设有进料口，所述进料口的形状为圆环形，且进料口内设置有盖板，所述盖板的左侧面固定连接有连接板a，且连接板a的右侧面通过电动推杆与固定块的左侧面固定连接，且固定块固定连接在壳体的外表面，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆对称设置在壳体的上下两侧，且电动推杆与外接电源电性连接，所述套管固定连接在基板的上表面，所述基板的下表面固定连接有轴承a，且轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的外表面通过支撑杆与底板的上表面固定连接，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆前后对称设置在底板的上表面，所述底板的上表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的上表面固定连接三角块，所述三角块的上表面与定滑轮的外表面贴合，所述定滑轮固定连接在基板的下表面固定连接，所述滑块卡接在螺纹帽的外表面，且螺纹帽螺纹连接在螺纹柱的外表面，所述螺纹柱的左端与电机b的输出轴固定连接，所述电机b固定连接在滑槽内壁的下表面，且电机b与外接电源电性连接。优选的，所述壳体内固定连接有挡板，所述挡板的数量为若干个，且若干个挡板均匀排列在壳体内。优选的，所述壳体内设置有搅拌辊，且搅拌辊的左侧面与转轴c的一端固定连接，所述转轴c的另一端通过连接板b与基板的上表面固定连接，所述转轴c的外表面套接有轴承c，且轴承c卡接在壳体的左侧面。优选的，所述连接板b的左侧面开设有通孔。优选的，所述基板和底板的相对面通过固定绳固定连接，所述固定绳的数量为两个，且两个固定绳对称设置在三角块的前后两侧。优选的，所述螺纹柱的右端固定连接有转轴b，且转轴b的外表面套接有轴承b，所述轴承b卡接在隔板的左侧面，且隔板固定连接在滑槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置壳体和电机a，电机a工作时可以带动壳体旋转，壳体可以带动香料翻转进而混合香料，通过设置挡板，每两个挡板之间会存在一部分香料，两个挡板会随着壳体旋转带动香料移动至壳体内部的上方，使得香料会从壳体内壁处掉落，因此沉积的香料可以被翻出并有效的进行混合，通过设置搅拌辊，搅拌辊可以对香料进行一定的搅拌，并对块状香料进行破碎，使得香料的混合效果更好。2.通过设置盖板和进料口，可以通过进料口向壳体内取出或放入香料，且盖板可以堵住进料口，通过设置三角块和定滑轮，三角块移动时可以带动定滑轮向上移动，定滑轮顶动基板带动壳体旋转，壳体倾斜时可以将香料自动倒出，因此不需要工人手动取出香料，操作方便且节省时间，通过固定绳，固定绳可以拉住基板，避免基板旋转角度过大而产生侧翻，本技术结构科学合理，使用安全方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中壳体右视的剖面结构示意图；图3为本技术中底板俯视的结构示意图；图中：1、壳体；2、套管；3、电机a；4、L形杆；5、电动推杆；6、盖板；7、连接板a；8、隔板；9、连接板b；10、定滑轮；11、固定绳；12、三角块；13、电机b；14、支撑杆；15、限位辊；16、挡板；17、搅拌辊；18、滑槽；19、螺纹帽；20、螺纹柱；21、基板。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种天然芳樟醇提取用香料混合装置，包括壳体1和连接板b9，壳体1的右侧面与电机a3的输出轴固定连接，电机a3的正面和背面均通过L形杆4与套管2的正面和背面固定连接，套管2套设在壳体1的外表面，套管2内固定连接有限位辊15，且限位辊15的外表面与壳体1的外表面贴合，限位辊15的数量为若干个，且若干个限位辊15呈圆环形均匀排列在套管2的内壁，壳体1的左侧面开设有进料口，进料口的形状为圆环形，且进料口内设置有盖板6，盖板6的左侧面固定连接有连接板a7，且连接板a7的右侧面通过电动推杆5与固定块的左侧面固定连接，且固定块固定连接在壳体1的外表面，电动推杆5的数量为两个，且两个电动推杆5对称设置在壳体1的上下两侧，且电动推杆5与外接电源电性连接，套管2固定连接在基板21的上表面，基板21的下表面固定连接有轴承a，且轴承a内套接有转轴a，转轴a的外表面通过支撑杆14与底板的上表面固定连接，支撑杆14的数量为两个，且两个支撑杆14前后对称设置在底板的上表面，底板的上表面开设有滑槽18，且滑槽18内滑动连接有滑块，且滑块的上表面固定连接三角块12，三角块12的上表面与定滑轮10的外表面贴合，定滑轮10固定连接在基板21的下表面固定连接，滑块卡接在螺纹帽19的外表面，且螺纹帽19螺纹连接在螺纹柱20的外表面，螺纹柱20的左端与电机b13的输出轴固定连接，电机b13固定连接在滑槽18内壁的下表面，且电机b13与外接电源电性连接，通过设置套管2和限位辊15，壳体1旋转时可以带动限位辊15旋转，限位辊15可以对壳体1限位避免壳体1在旋转过程中产生震动的情况，通过设置滑块和滑槽18，滑块可以在滑槽18内稳定的左右移动，因此可以带动三角块12稳定的左右移动。本实施例中，电机a3和电机b13的型号可以为Y2-132M-4；本实施例中，电动推杆5的型号可以为XTL100；其中，壳体1内固定连接有挡板16，挡板16的数量为若干个，且若干个挡板16均匀排列在壳体1内，通过设置挡板16，每两个挡板16之间会存在一部分香料，两个挡板16会随着壳体1旋转带动香料移动至壳体1内部的上方，使得香料会从壳体1内壁处掉落，因此沉积的香料可以被翻出并有效的进行混合。其中，壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然芳樟醇提取用香料混合装置，包括壳体（1）和连接板b（9），其特征在于：所述壳体（1）的右侧面与电机a（3）的输出轴固定连接，所述电机a（3）的正面和背面均通过L形杆（4）与套管（2）的正面和背面固定连接，所述套管（2）套设在壳体（1）的外表面，所述套管（2）内固定连接有限位辊（15），且限位辊（15）的外表面与壳体（1）的外表面贴合，所述限位辊（15）的数量为若干个，且若干个限位辊（15）呈圆环形均匀排列在套管（2）的内壁，所述壳体（1）的左侧面开设有进料口，所述进料口的形状为圆环形，且进料口内设置有盖板（6），所述盖板（6）的左侧面固定连接有连接板a（7），且连接板a（7）的右侧面通过电动推杆（5）与固定块的左侧面固定连接，且固定块固定连接在壳体（1）的外表面，所述电动推杆（5）的数量为两个，且两个电动推杆（5）对称设置在壳体（1）的上下两侧，且电动推杆（5）与外接电源电性连接，所述套管（2）固定连接在基板（21）的上表面，所述基板（21）的下表面固定连接有轴承a，且轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的外表面通过支撑杆（14）与底板的上表面固定连接，所述支撑杆（14）的数量为两个，且两个支撑杆（14）前后对称设置在底板的上表面，所述底板的上表面开设有滑槽（18），且滑槽（18）内滑动连接有滑块，且滑块的上表面固定连接三角块（12），所述三角块（12）的上表面与定滑轮（10）的外表面贴合，所述定滑轮（10）固定连接在基板（21）的下表面固定连接，所述滑块卡接在螺纹帽（19）的外表面，且螺纹帽（19）螺纹连接在螺纹柱（20）的外表面，所述螺纹柱（20）的左端与电机b（13）的输出轴固定连接，所述电机b（13）固定连接在滑槽（18）内壁的下表面，且电机b（13）与外接电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然芳樟醇提取用香料混合装置，包括壳体（1）和连接板b（9），其特征在于：所述壳体（1）的右侧面与电机a（3）的输出轴固定连接，所述电机a（3）的正面和背面均通过L形杆（4）与套管（2）的正面和背面固定连接，所述套管（2）套设在壳体（1）的外表面，所述套管（2）内固定连接有限位辊（15），且限位辊（15）的外表面与壳体（1）的外表面贴合，所述限位辊（15）的数量为若干个，且若干个限位辊（15）呈圆环形均匀排列在套管（2）的内壁，所述壳体（1）的左侧面开设有进料口，所述进料口的形状为圆环形，且进料口内设置有盖板（6），所述盖板（6）的左侧面固定连接有连接板a（7），且连接板a（7）的右侧面通过电动推杆（5）与固定块的左侧面固定连接，且固定块固定连接在壳体（1）的外表面，所述电动推杆（5）的数量为两个，且两个电动推杆（5）对称设置在壳体（1）的上下两侧，且电动推杆（5）与外接电源电性连接，所述套管（2）固定连接在基板（21）的上表面，所述基板（21）的下表面固定连接有轴承a，且轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的外表面通过支撑杆（14）与底板的上表面固定连接，所述支撑杆（14）的数量为两个，且两个支撑杆（14）前后对称设置在底板的上表面，所述底板的上表面开设有滑槽（18），且滑槽（18）内滑动连接有滑块，且滑块的上表面固定连接三角块（12），所述三角块（12）的上表面与定滑轮（10）的外表面贴合，所述定滑轮（10）固定连接在基板（21）的下表面固定连接，所述滑块卡接在螺纹帽（19）的外表面，且螺纹帽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦旭，
申请(专利权)人：金溪县鑫润香料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36