一种氯化钙干燥剂搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯化钙干燥剂搅拌罐，包括搅拌壳体和支撑架，支撑架固定安装在搅拌壳体的底端，所述支撑架的内部安装有电机，所述电机的输出轴表面安装有输出轴盘，所述搅拌壳体的内部安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括过滤网筒和搅拌杆，过滤网筒固定安装在搅拌壳体的内部，过滤网筒的内部安装有搅拌叶轮，且搅拌叶轮的输入轴与电机的输出轴连接，搅拌杆安装在过滤网筒一侧的搅拌壳体内部。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该氯化钙干燥剂搅拌罐在实际使用过程中，可对电机产生的力矩进行不同方向的传递，具备多级搅拌机构，以实现充分搅拌和碎化效果，并提高搅拌质量和效率。

A kind of mixing tank for calcium chloride desiccant

【技术实现步骤摘要】
一种氯化钙干燥剂搅拌罐
本技术涉及干燥剂生产
，具体为一种氯化钙干燥剂搅拌罐。
技术介绍
氯化钙干燥剂的主要原料为氯化钙，是采用优质碳酸钙和盐酸为原料，经反应合成、过滤、蒸发浓缩、干燥等工艺过程精制而成，对水吸附速度快，吸附能力高，且无毒，无味，无接触腐蚀性，无环境污染，尤其对人体无损害，广泛应用于家居防潮、化工生产、光学医疗、保健食品及军工产品等多个领域。在氯化钙的实际生产过程中，无论是制备完成后的氯化钙还是氯化钙的原料碳酸钙，受分子作用力等影响，往往凝结在一起，体型较大，不便于包装等实际的生产操作，特别是，当氯化钙在搅拌过程中，对氯化钙晶体的大小尺寸无法进行控制，容易造成较大颗粒残留，搅拌质量较差，所使用的及搅拌设备，往往是单级搅拌，搅拌周期较长，给设备和能耗造成的负担较大，且不便于后续工艺的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯化钙干燥剂搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化钙干燥剂搅拌罐，包括搅拌壳体和支撑架，支撑架固定安装在搅拌壳体的底端，所述支撑架的内部安装有电机，所述电机的输出轴表面安装有输出轴盘，所述搅拌壳体的内部安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括过滤网筒和搅拌杆，过滤网筒固定安装在搅拌壳体的内部，过滤网筒的内部安装有搅拌叶轮，且搅拌叶轮的输入轴与电机的输出轴连接，搅拌杆安装在过滤网筒一侧的搅拌壳体内部。优选的，所述搅拌壳体的一侧表面设置有出料口，且出料口的表面限位安装有限位挡板。优选的，所述搅拌壳体的顶端安装有进料斗。优选的，所述出料口下方的搅拌壳体表面安装有出料斗。优选的，所述电机两侧的支撑架内部皆通过轴承安装有传动杆，传动杆的表面皆通过皮带轮机构与输出轴盘连接，且传动杆的顶端与搅拌杆的底端连接。优选的，在搅拌壳体的底端安装有传动机构；所述传动机构包括传动齿轮和齿轮盘，齿轮盘通过限位槽活动安装在搅拌壳体的底端，齿轮盘的顶端延伸至搅拌壳体内部，且齿轮盘的顶端均匀安装有活动架，传动齿轮安装在传动杆的顶端。优选的，所述活动架的表面均匀安装有辅助刀片。优选的，所述搅拌杆与搅拌壳体的间隙处安装有减震胶套。优选的，所述传动齿轮的表面安装有外轮齿，齿轮盘的内壁表面安装有啮合轮齿，且啮合轮齿与外轮齿接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本氯化钙干燥剂搅拌罐，通过出料口，并和限位挡板结合使用，可便于搅拌后的氯化钙颗粒出料的同时，利用限位挡板进行隔绝，实现暂停出料的效果，利于实际使用，通过出料斗，可形成一个斜向出料的通道，便于氯化钙颗粒定向导出和装料等后续操作。2、本氯化钙干燥剂搅拌罐，通过搅拌叶轮，可对进入搅拌壳体的氯化钙原料进行充分的搅拌，并击碎体型较大的氯化钙原料，形成碎化效果，通过过滤网筒，可对进入搅拌壳体的氯化钙进行限位，便于与搅拌叶轮接触，形成充分的搅拌效果，且具备过滤功能，避免大颗粒的氯化钙原料导出，影响搅拌和碎化过程的进行。3、本氯化钙干燥剂搅拌罐，通过传动杆，并和皮带轮机构结合使用，可利用输出轴盘旋转产生的力矩，带动传动杆进行旋转运动，进而分散电机的输出力矩，通过搅拌杆，可承受传动杆产生的旋转力矩，进行同步旋转运动的同时，表面存在搅拌刀片，可对过滤网筒外或表面的氯化钙颗粒进行进一步搅拌和碎化操作。4、本氯化钙干燥剂搅拌罐，通过传动齿轮，并和齿轮盘结合使用，二者可形成啮合效果，受电机的旋转力矩作用，二者可形成相对的旋转运动，进而在传动杆带动搅拌杆进行旋转的同时，使得活动架整体产生旋转运动，通过活动架，并和辅助刀片结合使用，可在受力旋转的过程中，带动搅拌杆一侧的物料进行剪切和搅拌，利于提高搅拌和碎化的效率，缩短搅拌周期。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的内部结构示意图；图3为实施例2的内部结构示意图；图4为实施例2的传动机构示意图。图中：1、支撑架；2、电机；3、输出轴盘；4、搅拌壳体；5、传动杆；6、出料斗；7、限位挡板；8、进料斗；9、皮带轮机构；10、过滤网筒；11、搅拌叶轮；12、出料口；13、搅拌杆；14、传动齿轮；15、减震胶套；16、齿轮盘；17、辅助刀片；18、活动架；19、啮合轮齿；20、外轮齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1和图2所示，本实施例氯化钙干燥剂搅拌罐，包括搅拌壳体4和支撑架1，搅拌壳体4的顶端安装有进料斗8，进料斗8底端延伸至搅拌壳体4内部，可将制备氯化钙干燥剂所需的原料，经进料斗8直接导入搅拌壳体4内部，支撑架1固定安装在搅拌壳体4的底端，支撑架1与地面接触，由此使得，支撑架1对搅拌壳体4整体进行固定支撑，支撑架1的内部安装有电机2，电机2可由外部电源提供电能，启动后可产生特定大小的旋转力矩，此电机2的型号可选为Y2-1电机，并配备有单片机，实际搅拌壳体4表面还安装有可控制电机2的开关按钮，二者进行电性连接和控制，电机2的输出轴表面安装有输出轴盘3，在电机2得电旋转后，输出轴可带动输出轴盘3同步旋转运动，且输出轴盘3表面设置有限位槽，搅拌壳体4的内部安装有搅拌机构；搅拌机构包括过滤网筒10和搅拌杆13，过滤网筒10固定安装在搅拌壳体4的内部，本身结构稳定性强，且表面设置有均匀大小的网目，可具备对大颗粒原料的过滤和限位功能，过滤网筒10的内部安装有搅拌叶轮11，且搅拌叶轮11的输入轴与电机2的输出轴连接，在电机2得电旋转后，同步带动搅拌叶轮11进行旋转运动，对过滤网筒10内部的氯化钙原料进行充分的搅拌，并击碎体型较大的氯化钙原料，搅拌杆13安装在过滤网筒10一侧的搅拌壳体4内部，表面存在叶轮，可在受力旋转的过程中，对导出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化钙干燥剂搅拌罐，包括搅拌壳体（4）和支撑架（1），支撑架（1）固定安装在搅拌壳体（4）的底端，其特征在于：所述支撑架（1）的内部安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴表面安装有输出轴盘（3），所述搅拌壳体（4）的内部安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括过滤网筒（10）和搅拌杆（13），过滤网筒（10）固定安装在搅拌壳体（4）的内部，过滤网筒（10）的内部安装有搅拌叶轮（11），且搅拌叶轮（11）的输入轴与电机（2）的输出轴连接，搅拌杆（13）安装在过滤网筒（10）一侧的搅拌壳体（4）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯化钙干燥剂搅拌罐，包括搅拌壳体（4）和支撑架（1），支撑架（1）固定安装在搅拌壳体（4）的底端，其特征在于：所述支撑架（1）的内部安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴表面安装有输出轴盘（3），所述搅拌壳体（4）的内部安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括过滤网筒（10）和搅拌杆（13），过滤网筒（10）固定安装在搅拌壳体（4）的内部，过滤网筒（10）的内部安装有搅拌叶轮（11），且搅拌叶轮（11）的输入轴与电机（2）的输出轴连接，搅拌杆（13）安装在过滤网筒（10）一侧的搅拌壳体（4）内部。


2.根据权利要求1所述的一种氯化钙干燥剂搅拌罐，其特征在于：所述搅拌壳体（4）的一侧表面设置有出料口（12），且出料口（12）的表面限位安装有限位挡板（7）。


3.根据权利要求1所述的一种氯化钙干燥剂搅拌罐，其特征在于：所述搅拌壳体（4）的顶端安装有进料斗（8）。


4.根据权利要求2所述的一种氯化钙干燥剂搅拌罐，其特征在于：所述出料口（12）下方的搅拌壳体（4）表面安装有出料斗（6）。


5.根据权利要求1所述的一种氯化钙干燥剂搅拌罐，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋丽，
申请(专利权)人：虞城能臣家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41