一种尼丝纺生产便于收纳防止褶皱的收卷装置制造方法及图纸

技术编号:23682142 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-04 23:44
本实用新型专利技术公开了一种尼丝纺生产便于收纳防止褶皱的收卷装置,包括底板和顶板,顶板的底部偏左连接有电机,顶板的底部偏右焊接有上安装块,上安装块的底部中间焊接有上限位柱,安装块的右端设置有安装框,安装框的内部偏下设置有导辊,底板的上端偏右焊接有调节杆,调节杆的上端焊接有皮带轮,调节杆的上端设置有下安装块,下安装块的上端焊接有下限位柱,底板的右上端设置有安装框,下安装块和上安装块之间设置有收布辊。本实用新型专利技术通过设置调节杆、导辊、收布辊、上限位柱、下连接槽、上连接槽、通体螺栓和下限位柱结构,解决了目前,现有的收卷装置存在不便拆卸和目前,现有的收卷装置在收卷尼丝纺时会使尼丝纺产生褶皱的问题。

A kind of winding device convenient to receive and prevent wrinkles in the production of nisi

【技术实现步骤摘要】
一种尼丝纺生产便于收纳防止褶皱的收卷装置
本技术涉及收卷装置
,具体为一种尼丝纺生产便于收纳防止褶皱的收卷装置。
技术介绍
尼丝纺又称尼龙纺,为锦纶长丝制织的纺类丝织物。具有平整细密,绸面光滑,手感柔软,轻薄而坚牢耐磨,色泽鲜艳,易洗快干等特性,主要用作男女服装面料,在对尼丝纺进行收拢时会使用到收卷装置。但是,现有技术具有以下不足:1.目前,现有的收卷装置存在不便拆卸的问题;2.目前,现有的收卷装置在收卷尼丝纺时会使尼丝纺产生褶皱的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种尼丝纺生产便于收纳防止褶皱的收卷装置,解决了目前,现有的收卷装置存在不便拆卸和目前,现有的收卷装置在收卷尼丝纺时会使尼丝纺产生褶皱的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种尼丝纺生产便于收纳防止褶皱的收卷装置,包括底板和顶板,所述顶板的底部偏左连接有电机,所述顶板的底部偏右焊接有上安装块,所述上安装块的底部中间焊接有上限位柱,所述上安装块的右端设置有安装框,所述安装框的内部偏下设置有导辊,所述底板的上端偏右焊接有调节杆,所述调节杆的上端焊接有皮带轮,所述调节杆的上端设置有下安装块,所述下安装块的上端焊接有下限位柱,所述底板的右上端设置有安装框,所述下安装块和上安装块之间设置有收布辊。优选的,所述电机的上端设置有底座,所述底座的左右两端对称连接有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿底座并延伸至顶板上。优选的,所述电机的底端连接有转动轴,所述转动轴的底部设置有皮带轮,所述皮带轮之间连接有皮带主体。优选的,所述底板的左上端前后对称焊接有支撑杆,所述底板的右上端前后对称焊接有支撑杆,所述顶板设置有支撑杆的顶部。优选的,所述收布辊的上端焊接有上连接槽,所述收布辊的底端中间焊接有下连接槽。优选的,所述下连接槽的横向中间开设有通孔,所述下限位柱的横向中间开设有通孔,所述通孔的内部连接有通体螺栓,所述通体螺栓上连接有螺母。(三)有益效果本技术提供了一种尼丝纺生产便于收纳防止褶皱的收卷装置,具备以下有益效果:(1)本技术,通过设置的调节杆、收布辊、上限位柱、下连接槽、上连接槽、通体螺栓和下限位柱结构,当使用者需要更换收布辊时,使用者关闭电机,然后者对调节杆施加向左的推力,使得调节杆向左移动至合适位置,然后使用者将调节杆的高度减小,直至使得上连接槽和上限位柱分开为止,然后使用者对螺母施加外力,直至使得螺母离开通体螺栓为止然后使用者将通体螺栓通孔的内部取出,然后使用者对收布辊施加向上的推力,直至使得下连接槽和下限位柱分开为止,即将收布辊取下,然后使用者将新的收布辊底端的下连接槽和下限位柱连接,然后使用者将通体螺栓插入通孔,然后使用者将螺母连接在通体螺栓上,然后使用者将调节杆的高度增大,直至使得上连接槽和上限位柱连接为止,然后使用者对调节杆施加向右的推力直至使得调节杆回到初始位置为止,解决了目前,现有的收卷装置存在不便拆卸的问题。(2)本技术,通过设置的导辊结构,使用者将尼丝纺的一端缠绕在收布辊上,然后使用者打开电机,使得转动轴转动,使得转动轴底部的皮带轮转动,使得调节杆上端的皮带轮转动,使得下安装块转动,使得下限位柱转动,使得下连接槽转动,使得上连接槽转动,使得收布辊转动,即收布辊对尼丝纺进行收卷,在收布辊进行收卷尼丝纺的过程中,通过导辊对尼丝纺进行导向,这样设计降低了尼丝纺因发生偏移而导致尼丝纺产生折叠的现象,解决了目前,现有的收卷装置在收卷尼丝纺时会使尼丝纺产生褶皱的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的后视示意图;图3为本技术中图1中A处的结构放大示意图。图中附图标记为:1、底板;2、皮带轮;3、皮带主体;4、调节杆;5、下安装块;6、支撑杆;7、导辊;8、收布辊;9、安装框;10、上限位柱;11、上安装块;12、底座;13、顶板;14、固定螺栓;15、电机;16、转动轴;17、螺母;18、下连接槽;19、上连接槽;20、通孔;21、通体螺栓;22、下限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本技术提供的一种实施例:一种尼丝纺生产便于收纳防止褶皱的收卷装置,包括底板1和顶板13,顶板13的底部偏左连接有电机15,电机15的上端设置有底座12,底座12的左右两端对称连接有固定螺栓14,固定螺栓14贯穿底座12并延伸至顶板13上,电机15的底端连接有转动轴16,转动轴16的底部设置有皮带轮2,皮带轮2之间连接有皮带主体3,顶板13的底部偏右焊接有上安装块11,底板1的左上端前后对称焊接有支撑杆6,底板1的右上端前后对称焊接有支撑杆6,顶板13设置有支撑杆6的顶部,上安装块11的底部中间焊接有上限位柱10,上安装块11的右端设置有安装框9,安装框9的内部偏下设置有导辊7,底板1的上端偏右焊接有调节杆4,调节杆4的上端焊接有皮带轮2,调节杆4的上端设置有下安装块5,下安装块5的上端焊接有下限位柱22,底板1的右上端设置有安装框9,下安装块5和上安装块11之间设置有收布辊8,收布辊8的上端焊接有上连接槽19,收布辊8的底端中间焊接有下连接槽18,下连接槽18的横向中间开设有通孔20,下限位柱22的横向中间开设有通孔20,通孔20的内部连接有通体螺栓21,通体螺栓21上连接有螺母17,该电机15的型号为Y90S-2,为已知并公开的现有技术,使用时,本技术中的调节杆4和皮带轮2之间的连接处设置有轴承,本技术中的上限位柱10和上连接槽19之间的连接处设置有轴承,本技术中的调节杆4的底部设置有滑块,本技术中的底板1上设置有滑槽,本技术中的电机15配置有与之匹配的控制器。工作原理:使用时,使用者将尼丝纺的一端缠绕在收布辊8上,然后使用者打开电机15,使得转动轴16转动,使得转动轴16底部的皮带轮2转动,使得调节杆4上端的皮带轮2转动,使得下安装块5转动,使得下限位柱22转动,使得下连接槽18转动,使得上连接槽19转动,使得收布辊8转动,即收布辊8对尼丝纺进行收卷,在收布辊8进行收卷尼丝纺的过程中,通过导辊7对尼丝纺进行导向,当使用者需要更换收布辊8时,使用者关闭电机15,然后者对调节杆4施加向左的推力,使得调节杆4向左移动至合适位置,然后使用者将调节杆4的高度减小,直至使得上连接槽19和上限位柱10分开为止,然后使用者对螺母17施加外力,直至使得螺母17离开通体螺栓21为止然后使用者将通体螺栓21通孔20的内部取出,然后使用者对收布辊8施加向上的推力,直至使得下连接槽18和下限位柱22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼丝纺生产便于收纳防止褶皱的收卷装置,包括底板(1)和顶板(13),其特征在于:所述顶板(13)的底部偏左连接有电机(15),所述顶板(13)的底部偏右焊接有上安装块(11),所述上安装块(11)的底部中间焊接有上限位柱(10),所述上安装块(11)的右端设置有安装框(9),所述安装框(9)的内部偏下设置有导辊(7),所述底板(1)的上端偏右焊接有调节杆(4),所述调节杆(4)的上端焊接有皮带轮(2),所述调节杆(4)的上端设置有下安装块(5),所述下安装块(5)的上端焊接有下限位柱(22),所述底板(1)的右上端设置有安装框(9),所述下安装块(5)和上安装块(11)之间设置有收布辊(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种尼丝纺生产便于收纳防止褶皱的收卷装置,包括底板(1)和顶板(13),其特征在于:所述顶板(13)的底部偏左连接有电机(15),所述顶板(13)的底部偏右焊接有上安装块(11),所述上安装块(11)的底部中间焊接有上限位柱(10),所述上安装块(11)的右端设置有安装框(9),所述安装框(9)的内部偏下设置有导辊(7),所述底板(1)的上端偏右焊接有调节杆(4),所述调节杆(4)的上端焊接有皮带轮(2),所述调节杆(4)的上端设置有下安装块(5),所述下安装块(5)的上端焊接有下限位柱(22),所述底板(1)的右上端设置有安装框(9),所述下安装块(5)和上安装块(11)之间设置有收布辊(8)。


2.根据权利要求1所述的一种尼丝纺生产便于收纳防止褶皱的收卷装置,其特征在于:所述电机(15)的上端设置有底座(12),所述底座(12)的左右两端对称连接有固定螺栓(14),所述固定螺栓(14)贯穿底座(12)并延伸至顶板(13)上。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲小娟何龙郑丹丹韩倩邵小勇
申请(专利权)人:苏州梵诺纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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