燃煤锅炉用重型框链除渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种用于燃煤锅炉或类似场合，连续清除渣灰或其它废弃物的辅机装置。它由电动传动装置、除渣灰链条、渣槽、托辊及压辊几大部分组装构成，但链条中的链节在中部叉状的两侧为框格结构，构成重型多框链。它适应性好，既可用以清除链条炉排出的灰渣，也可用于煤粉炉或湿法除尘器排出的细灰，清除效果均较佳，以多框格清除、输送、效率高、除渣更为干净。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种用于燃煤锅炉或类似场合，连续清除渣灰或其它废弃物的辅机装置目前，广泛用于热电、火电，集中供热等行业的重型框链除渣机，一般由电动传动装置，除渣灰链条、渣槽、托辊及压辊几大部分组装构成。电动传动装置包括电动机、减速机、联轴器、和链轮轴，电动机通过皮带传动减速机，减速机经联轴器驱动链轮作回转运动，链轮带链条贴在输渣槽底部的铸石板上慢速移动，实现清除落在槽中的灰渣。现有技术的不足之处主要在于对灰渣的适应性差，用它清除链条炉排出的灰渣还可以，但对煤粉炉排出的、特别是80目以下的细灰渣或湿法除灰器排出的细灰则相当困难，因为链条中的链节是中部为叉状、两侧为平直翅翼式结构，链节的两个叉臂及另一端设连接用孔，链节间首尾依次以销轴连接构成链条，只在中部叉状处构成单框格，翅翼处敞开，清除效果很差、效率低。现有除渣机调速性能差，调速很不方便，变速时只能依靠更换不同尺寸的皮带轮，以提高或降低成另一种固定的转速，费时费力，很麻烦，特别是供工业用汽的锅炉，常年运行，经常要根据气温变化和负荷大小要求随意改变速度时，几乎无法实现。另外，机中采用的是仅宽40mm的圆盘形压辊，两片压辊用螺钉固联在转轴上构成双排组合式结构，这种压辊运行中对链条的定心性差，即不能使链条走入正轨，特别是水平渣槽与颂斜渣槽的水平投影不处于同一直线位置或施工误差较大时，链条容易跑偏并刮擦渣槽侧面，增大阻力，易出故障；轴端为角铁支架，强度弱，刚性不足。本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种适应性好，特别利于清除细灰渣，且清除效率高的燃煤锅炉用重型框链除渣机产品。可采取以下的技术方案实现目的。燃煤锅炉重型框链除渣机，在现框链除渣机的基础上，即它仍由电动传动装置、除渣灰链条、渣槽、托辊及压辊几大部分组装构成，电动传动装置包括电动机、减速机、联轴器和链轮轴，电动机通过皮带传动减速机，减速机经联轴器驱动链轮作回转运动，链轮带链条贴在输渣槽底部的铸石板上慢速移动，实现清除落在渣槽中的灰渣，但是，链条中的链节在中部叉状的两侧为框格结构，构成多框链。本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果适应性好，既可用以清除链条炉排出的灰渣，也可用于煤粉炉排出的灰渣，特别是80目以下的细灰渣或湿法除尘器排出的细灰，清除效果均较佳，以多框格清除输送，效率高，除渣更为干净。结合附图、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。附图说明图1是燃煤锅炉用重型框链除渣机的一种结构示意图。图2是重型多框链的一种结构示意图；图3是变频调速器接线图；图4是压辊结构示意图；图5是压辊支架结构示意图；图6、7是图5的俯视图，分别用作左，右支架；图8是图5的侧视图。燃煤锅炉用重型框链除渣机中，由于链节为多框格结构，形成多框格链条，灰渣落到被水充满的渣槽、沉淀于由铸石板与链框围成的一个个小容器内，这样框格中的粗灰渣、细灰渣，都能几乎是原封不动地被清除输送出去，不会出现滞留、泄漏现象，所以它对各种炉型的各种灰渣都具有较好的清除效果；由于小容器数量成倍的增加，单位时间内被拉出的灰渣量也就大幅增加，效率明显提高。链节叉状两侧框格的形状，可以是长方形、正方形、梯形、三角形或其它任意形状，它们都具有较好的使用效果。在满足上述结构要求的前提下，其它各部分的具体结构型式，所采用的器件等均可根据使用需要酌情设定。例，采用附图2所示实施例，链节在中部叉状的两侧为框格结构1，通过链节中部叉状2的两个臂及另一端上的连接用孔，链节间首尾依次以销轴3连接构成的链条，清除灰渣效果为佳。为实现无级调速，在电动传动装置还可安装变频调速器，将变频调速器的输出端与交流异步电动机连接，输出端与断路开关MCB连接。例，附图3所示变频调速器的接线实施例。选用NPG92系列微电脑交流变频调速器，采用PWM制动方式与交流异步电动机连接实现无级调速。变速极为方便、简单，可按需要随意调速，效果为佳。为了改善压辊的工作性能，保证链条自动定心，提高压辊的整体强度和刚性，可采用圆锥形压辊4，压辊以小锥端相对、与轴呈动配合构成双排组合式结构，轴端采用上部设有四块、下部设有两块筋板的丁字形支架5，左、右支架上供瓦座安装用长孔6、7的方向相垂直。例，附图4所示的压辊结构实施例及图5-图8所示的压辊支架结构例。它采用大宽度、小锥角，高强度、高刚性双排组合压辊，既可使链条运行中自动定心不跑偏，又可提高起坡角度，起坡角可达40°，大大节省了除渣机的占地面积。压辊4与轴动配合，即空套在轴上，因此压辊能在轴上自由转动，而压辊轴又可在两端瓦座孔内自转，使各处运转更为轻快、自如，保证了压辊工作的可靠性，压辊两端支架是具有6片加强筋板的丁字形结构，使支架的强度、刚性得以提高，相应可提高承载力，整个压辊系统的工作更为安全可靠。压辊装置的数量及安装位置可根据需要酌情设定，如附图1中设置A、B两个压辊装置。权利要求1.一种燃煤锅炉用重型框链除渣机，由电动传动装置、除渣灰链条、渣槽、托辊及压辊几大部分组装构成，其特征在于，除渣灰链条中的链节，在中部叉状的两侧为框格结构，构成重型多框链。2.如权利要求1所述的重型框链除渣机，其特征在于，电动传动装置中还装有变频调速器，变频调速器的输出端与交流异步电动机连接、输入端与断路开关连接。3.如权利要求1、2所述的重型框链除渣机，其特征在于，它采用圆锥形压辊，压辊以小锥端相对、与轴动配合构成双排组合式结构；轴端采用上部设有四块、下部设有两块筋板的丁字形支架，左、右支架上供瓦座安装用长孔的方向相互垂直。专利摘要本技术涉及的是一种用于燃煤锅炉或类似场合,连续清除渣灰或其它废弃物的辅机装置。它由电动传动装置、除渣灰链条、渣槽、托辊及压辊几大部分组装构成,但链条中的链节在中部叉状的两侧为框格结构,构成重型多框链。它适应性好,既可用以清除链条炉排出的灰渣,也可用于煤粉炉或湿法除尘器排出的细灰,清除效果均较佳,以多框格清除、输送、效率高、除渣更为干净。文档编号F23J1/00GK2294390SQ97201550公开日1998年10月14日 申请日期1997年2月27日 优先权日1997年2月27日专利技术者于树琪, 李恩堤, 马万全, 穆怀龙, 杨月, 王世信, 刘俊成, 刘富江 申请人:张文利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤锅炉用重型框链除渣机，由电动传动装置、除渣灰链条、渣槽、托辊及压辊几大部分组装构成，其特征在于，除渣灰链条中的链节，在中部叉状的两侧为框格结构，构成重型多框链。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于树琪，李恩堤，马万全，穆怀龙，杨月，王世信，刘俊成，刘富江，
申请(专利权)人：张文利，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]