一种铜针振动盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜针振动盘，包括盘体、上料道、定位道、分拣道、整理道以及出料道；所述盘体上设置有放料槽和中转槽，所述放料槽位于盘体的下盘上，所述上料道位于放料槽的侧边上，所述上料道通过定位道与分拣道连接，所述分拣道通过整理道与出料道连接，所述分拣道上设置有分拣条和排料槽，所述分拣条位于分拣道的中部，所述排料槽位于中转槽的上方，所述定位道上设置有斜板，所述斜板与分拣条位置相对应，所述出料道上设置有通槽。本实用新型专利技术提供一种铜针振动盘，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。

A copper needle vibrating plate

【技术实现步骤摘要】
一种铜针振动盘
本技术涉及物料输送领域，具体涉及一种铜针振动盘。
技术介绍
铜针是指铜质所制的针形零件，铜针的两端的粗细是不相同的，在电子行业有广泛的应用。在生产过程中通常需要将铜针插入电子元件之中，所以需要送料机构运送过来的铜针的方向是固定的以方便插针工序的进行，现在通常是人工调整铜针的方向然后输送机构将人工导向后的铜针输送到插针工位，人力劳动强度高，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种铜针振动盘，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种铜针振动盘，包括盘体、上料道、定位道、分拣道、整理道以及出料道；所述盘体上设置有放料槽和中转槽，所述放料槽位于盘体的下盘上，所述上料道位于放料槽的侧边上，所述上料道通过定位道与分拣道连接，所述分拣道通过整理道与出料道连接，所述分拣道上设置有分拣条和排料槽，所述分拣条位于分拣道的中部，所述排料槽位于中转槽的上方，所述定位道上设置有斜板，所述斜板与分拣条位置相对应，所述出料道上设置有通槽。进一步的，所述中转槽位于盘体的下盘和上盘的连接处，所述排料槽位于分拣道上远离放料槽处，所述斜板关于分拣条对称；所述上料道、定位道、分拣道、整理道以及出料道依次连接，且沿着竖直方向呈螺旋状延伸。进一步的，所述排料槽位于分拣道上靠近整理道处，所述斜板之间设置有导向槽，所述分拣条上设置有斜面，所述出料道上设置有出料口和导向边，所述出料口位于出料道上远离整理道处，所述导向边关于通槽对称。进一步的，所述导向槽的较大一端靠近上料道，所述斜面位于分拣条上靠近定位道处，所述导向边位于出料道上靠近整理道处，所述通槽贯通出料道。本技术的有益效果为：提供一种铜针振动盘，通过盘体、上料道、定位道、分拣道、整理道以及出料道相互配合使用，实现使用振动盘在送料的同时调整铜针方向的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。附图说明图1为本技术一种铜针振动盘的整体结构轴测图。图2为本技术一种铜针振动盘的整体结构主视图。图3为本技术一种铜针振动盘的部分结构轴测图。图4为本技术一种铜针振动盘的又一部分结构轴测图。图中：1、盘体；2、上料道；3、定位道；31、斜板；32、导向槽；4、分拣道；41、分拣条；42、斜面；43、排料槽；5、整理道；6、出料道；61、导向边；62、通槽；7、出料口；11、上盘；12、下盘；13、放料槽；14、中转槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图4，一种铜针振动盘，包括盘体1、上料道2、定位道3、分拣道4、整理道5以及出料道6；所述盘体1上设置有放料槽13和中转槽14，所述放料槽13位于盘体1的下盘12上，用于放置需要分拣的铜针，所述上料道2位于放料槽13的侧边上，用于将铜针输送到定位道3内，所述上料道2通过定位道3与分拣道4连接，所述分拣道4通过整理道5与出料道6连接，所述分拣道4上设置有分拣条41和排料槽43，所述分拣条41位于分拣道4的中部，用于将放置方向不同铜针分开，所述排料槽43位于中转槽14的上方，用于将放置方向不符合要求的铜针通过排料槽43放入中转槽14内，所述定位道3上设置有斜板31，用于对铜针进行初步定位，所述斜板31与分拣条41位置相对应，所述出料道6上设置有通槽62，用于将铜针经过出料口7输送到插针装置上，所述下盘12内的动力组件与外部控制系统电性连接。所述中转槽14位于盘体1的下盘12和上盘11的连接处，所述排料槽43位于分拣道4上远离放料槽13处，所述斜板31关于分拣条41对称，用于将输送到分拣槽13的铜针进行初步定位；所述上料道2、定位道3、分拣道4、整理道5以及出料道6依次连接，且沿着竖直方向呈螺旋状延伸，用于增大输送距离确保铜针可以在振动盘的作用下可以达到要求的放置状态，同时减小输送轨道的倾斜角度，防止铜针在重力的作用下直接滑落到放料槽13内。所述排料槽43位于分拣道4上靠近整理道5处，所述斜板31之间设置有导向槽32，用于将输送到分拣槽13的铜针进行初步定位，所述分拣条41上设置有斜面42，用于方便铜针到达分拣条41的上表面，进而在重力的作用下达到自动分拣的目的，所述出料道6上设置有出料口7和导向边61，所述出料口7位于出料道6上远离整理道5处。所述导向槽32的较大一端靠近上料道2，所述斜面42位于分拣条41上靠近定位道3处，所述导向边61位于出料道6上靠近整理道5处，所述整理道5用于将分拣后铜针进一步的整理，所述导向边61关于通槽62对称，用于对铜针再一次定位，所述通槽62贯通出料道6。本技术的工作原理为：当开始工作前首先将需要输送的铜针放入放料槽13内，然后开始工作：在外部控制系统的控制下下盘12内的运动组件开始工作带动整个振动盘振动，铜针开始经过上料道2向上运动，此时在振动盘振动作用下铜针依次排列并且沿着上料道2运动，铜针向上运动到达定位道3在斜板31的作用下铜针依次到达定位道3的中部，当铜针经过定位道3初步定位后进入分拣道4上，铜针经过斜面42到达分拣条41的上方，在重力的作用下铜针较粗的一端下降同时较细的一端上升，随着铜针的继续向上运动铜针全部贴着分拣条41运动，此时符合要求放置的铜针位于分拣条41远离排料槽43的一侧，不符合放置要求的铜针位于分拣条41靠近排料槽43的一侧；不符合放置要求的铜针经过排料槽43到达中转槽14内，符合要求放置的铜针经过整理道5到达出料道6，在导向边61的作用下铜针到达出料道6的中部，铜针经过通槽62到达出料口7进而到达插针装置所在的位置处，重复上述工序直到工作结束。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜针振动盘，其特征在于：包括盘体(1)、上料道(2)、定位道(3)、分拣道(4)、整理道(5)以及出料道(6)；所述盘体(1)上设置有放料槽(13)和中转槽(14)，所述放料槽(13)位于盘体(1)的下盘(12)上，所述上料道(2)位于放料槽(13)的侧边上，所述上料道(2)通过定位道(3)与分拣道(4)连接，所述分拣道(4)通过整理道(5)与出料道(6)连接，所述分拣道(4)上设置有分拣条(41)和排料槽(43)，所述分拣条(41)位于分拣道(4)的中部，所述排料槽(43)位于中转槽(14)的上方，所述定位道(3)上设置有斜板(31)，所述斜板(31)与分拣条(41)位置相对应，所述出料道(6)上设置有通槽(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜针振动盘，其特征在于：包括盘体(1)、上料道(2)、定位道(3)、分拣道(4)、整理道(5)以及出料道(6)；所述盘体(1)上设置有放料槽(13)和中转槽(14)，所述放料槽(13)位于盘体(1)的下盘(12)上，所述上料道(2)位于放料槽(13)的侧边上，所述上料道(2)通过定位道(3)与分拣道(4)连接，所述分拣道(4)通过整理道(5)与出料道(6)连接，所述分拣道(4)上设置有分拣条(41)和排料槽(43)，所述分拣条(41)位于分拣道(4)的中部，所述排料槽(43)位于中转槽(14)的上方，所述定位道(3)上设置有斜板(31)，所述斜板(31)与分拣条(41)位置相对应，所述出料道(6)上设置有通槽(62)。


2.根据权利要求1所述的一种铜针振动盘，其特征在于：所述中转槽(14)位于盘体(1)的下盘(12)和上盘(11)的连接处，所述排料槽(43)位于分拣道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，
申请(专利权)人：苏州德堡斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32