一种吨袋拆包机的拆袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吨袋拆包机的拆袋机构，包括吨袋固定架、承重支架、卸料仓，吨袋包括限位卡环，所述拆袋机构设置在承重支架上，拆袋机构包括承载托盘，承载托盘上设有袋筒伸出口和限位卡槽，在承载托盘底部设有卡料筒，卡料筒中设有卡料器，卡料器包括环状中空隔板、转动环、多个联动弧杆、多个卡料叶板，中空隔板设置在卡料筒内部，在中空隔板的边缘部设有多个限位杆，在转动环上开设有多个限位弧槽，限位杆穿设限位弧槽设置，转动环内圈与联动弧杆一端铰接，联动弧杆另一端与卡料叶板边部铰接，卡料叶板一端铰接在中空隔板内圈边部。本实用新型专利技术的拆袋机构结构简单，操作方便，能够较好地避免拆袋过程物料的泄露。

A kind of unpacking mechanism of ton bag unpacking machine

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋拆包机的拆袋机构
本技术涉及拆包机
，具体涉及一种吨袋拆包机的拆袋机构。
技术介绍
吨袋拆包机作为新式的吨袋拆包设备，不仅极大程度上提高了吨袋物料的拆袋卸料效率，还能够有效解决物料在拆袋卸料过程中产生的粉尘污染问题。这一设备功用让其在化肥、饲料、建筑、PVC粉料、医药等诸多领域逐步拓宽市场，有了较为广泛的应用；吨袋拆包机的工作原理是；通过自身配置电动葫芦将物料吊装到拆包机的机架上方，然后缓缓下落，物料袋在缓慢下落过程中由人工拆开下料口或者由十字割刀(选配)将物料袋底部划开，物料靠重力滑落，使吨袋内的粉粒片状物料靠重力落进卸料仓中来完成卸料工作。现有的吨袋拆包机在完成拆袋后，由于重力的作用，会存在底部部分物料泄露的现象，使得拆袋过程具有繁琐不便的缺点，对此，有必要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供了一种吨袋拆包机的拆袋机构，该拆袋机构能够较好地帮助工作人员进行无物料泄漏拆袋，操作方便。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现的：一种吨袋拆包机的拆袋机构，包括吨袋固定架、承重支架、卸料仓，吨袋固定架通过称重构件固接在地面上，承重支架设置在吨袋固定架中部，卸料仓设置在吨袋固定架下部；上述吨袋包括袋体、袋体底部的出料袋筒以及限位卡环，出料袋筒通过缝合线进行封口，出料袋筒位于限位卡环的中心位置；所述拆袋机构设置在承重支架上，其包括承载托盘，承载托盘中心位置开设有袋筒伸出口，在袋筒伸出口外侧周围设有与限位卡环配合连接的限位卡槽，在承载托盘底部设有卡料筒，卡料筒与袋筒伸出口连通，在卡料筒中设有卡料器，卡料器包括环状中空隔板、转动环、多个联动弧杆、多个卡料叶板，中空隔板设置在卡料筒内部，在中空隔板的边缘部设有多个以中空隔板中心环形分布的限位杆，在转动环上开设有多个限位弧槽，限位杆穿设限位弧槽设置，转动环内圈与联动弧杆一端铰接，联动弧杆另一端与卡料叶板边部铰接，卡料叶板一端铰接在中空隔板内圈边部，在转动环外圈边部设有转动把手，卡料筒筒壁上开设有环槽，转动把手穿设环槽延伸至筒壁外侧。本技术具有如下的有益效果：本技术通过在承重支架上设有拆袋机构，使得工作人员在拆袋过程中，不会造成物料的泄露、浪费及污染，且拆袋过程简单方便，易于操作；其中，卡料筒中卡料器的存在，能够便于对吨袋底部出料袋筒中的物料进行阻隔，防止其在拆袋过程中造成物料的泄露，且该卡料器操作方便，通过设有的转动把手即可完成阻料及卸料的操作，而且该卡料器还具有控制物料流量流速的作用，可靠实用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中承载托盘的结构示意图(俯视)；图3是图1中A处的局部放大图；图4是图1中卡料器的结构示意图；图5是图1中密封机构的结构示意图；图中标记为：1、固定架；2、电动葫芦；3、十字吊架；4、拍打机构；5、承重支架；6、卸料仓；7、称重构件；8、吨袋；81、袋体；82、出料袋筒；83、限位卡环；9、拆袋机构；91、承载托盘；92、袋筒伸出口；93、限位卡槽；94、卡料筒；95、卡料器；951、中空隔板；952、转动环；953、联动弧杆；954、卡料叶板；955、限位杆；956、限位弧槽；957、转动把手；958、环槽；10、密封机构；101、入料筒；102、膨胀密封圈；103、卡箍；104、连接套筒；105、伸缩气缸；106、连杆；107、连接板；108、连接螺栓；109、连接螺母；110、凸延部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种吨袋拆包机，参照图1所示，大体结构如下：包括吨袋固定架1、电动葫芦2、十字吊架3、拍打机构4、承重支架5、卸料仓6，上述吨袋固定架1通过称重构件7立设固接在地面上，电动葫芦2设置在吨袋固定架1顶部，十字吊架3设于电动葫芦2底部，拍打机构4设置在吨袋固定架1中间段，承重支架5位于吨袋固定架1中部，用于承载吨袋8，卸料仓6安装在吨袋固定架1下部，其位于承重支架5正下方。上述拍打机构4包括拍打板和拍打气缸，拍打气缸一端安装在吨袋固定架内侧，另一端与拍打板铰接。上述吨袋8包括袋体81、袋体81底部的出料袋筒82以及塑制的限位卡环83，出料袋筒82通过缝合线进行封口，出料袋筒82位于限位卡环83的中心位置；结合图2-图4所示，在上述承重支架5上设有拆袋机构9，拆袋机构9包括承载托盘91，承载托盘91中心位置开设有袋筒伸出口92，在袋筒伸出口92外侧周围设有与限位卡环83配合连接的限位卡槽93，在承载托盘91底部设有卡料筒94，卡料筒94与袋筒伸出口92连通，在卡料筒94中设有卡料器95，卡料器95包括环状中空隔板951、转动环952、多个联动弧杆953、多个卡料叶板954，中空隔板951设置在卡料筒94内部，在中空隔板951的边缘部设有多个以中空隔板951中心环形分布的限位杆955，限位杆955与中空隔板951垂直连接，在转动环952上开设有多个限位弧槽956，限位杆955穿设限位弧槽956设置，上述转动环952内圈与联动弧杆953一端铰接，联动弧杆953另一端与卡料叶板954边部铰接，卡料叶板954一端铰接在中空隔板951内圈边部，在转动环952外圈边部还设有转动把手957，卡料筒94筒壁上开设有环槽958，转动把手957穿设环槽958延伸至筒壁外侧；上述卡料器95不仅具有阻料卸料的作用，还具有控制物料流量流速的作用，功能性较好，实用可靠。再结合图5所示，在上述卸料仓6顶部设有密封机构10，密封机构10包括入料筒101、膨胀密封圈102、卡箍103、连接套筒104以及位于入料筒101两侧的伸缩气缸105，入料筒101位于卸料仓6顶部中心，连接套筒104套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨袋拆包机的拆袋机构，所述吨袋拆包机包括吨袋固定架、承重支架、卸料仓，吨袋固定架通过称重构件固接在地面上，承重支架设置在吨袋固定架中部，卸料仓设置在吨袋固定架下部；其特征在于，所述吨袋包括袋体、袋体底部的出料袋筒以及限位卡环，出料袋筒通过缝合线进行封口，出料袋筒位于限位卡环的中心位置；所述拆袋机构设置在承重支架上，其包括承载托盘，承载托盘中心位置开设有袋筒伸出口，在袋筒伸出口外侧周围设有与限位卡环配合连接的限位卡槽，在承载托盘底部设有卡料筒，卡料筒与袋筒伸出口连通，在卡料筒中设有卡料器，卡料器包括环状中空隔板、转动环、多个联动弧杆、多个卡料叶板，中空隔板设置在卡料筒内部，在中空隔板的边缘部设有多个以中空隔板中心环形分布的限位杆，在转动环上开设有多个限位弧槽，限位杆穿设限位弧槽设置，转动环内圈与联动弧杆一端铰接，联动弧杆另一端与卡料叶板边部铰接，卡料叶板一端铰接在中空隔板内圈边部，在转动环外圈边部设有转动把手，卡料筒筒壁上开设有环槽，转动把手穿设环槽延伸至筒壁外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种吨袋拆包机的拆袋机构，所述吨袋拆包机包括吨袋固定架、承重支架、卸料仓，吨袋固定架通过称重构件固接在地面上，承重支架设置在吨袋固定架中部，卸料仓设置在吨袋固定架下部；其特征在于，所述吨袋包括袋体、袋体底部的出料袋筒以及限位卡环，出料袋筒通过缝合线进行封口，出料袋筒位于限位卡环的中心位置；所述拆袋机构设置在承重支架上，其包括承载托盘，承载托盘中心位置开设有袋筒伸出口，在袋筒伸出口外侧周围设有与限位卡环配合连接的限位卡槽，在承载托盘底部设有卡料筒，卡料筒与袋筒伸出口连通，在卡料筒中设有卡料器，卡料器包括环状中空隔板、转动环、多个联动弧杆、多个卡料叶板，中空隔板设置在卡料筒内部，在中空隔板的边缘部设有多个以中空隔板中心环形分布的限位杆，在转动环上开设有多个限位弧槽，限位杆穿设限位弧槽设置，转动环内圈与联动弧杆一端铰接，联动弧杆另一端与卡料叶板边部铰接，卡料叶板一端铰接在中空隔板内圈边部，在转动环外圈边部设有转动把手，卡料筒筒壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽德明石油化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34