框架式脱硫烟道挡板风门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种框架式脱硫烟道挡板风门，其特征在于，由框架、两块挡板叶片、龙骨、密封空气通道组成，两块挡板叶片平行地设于框架里，至少两根龙骨平行横贯于两块挡板叶片中间，密封空气通道垂直设于两块挡板叶片之间，与至少两根垂直于密封空气通道的风道连接，密封支架设于框架内侧。本实用新型专利技术的优点是使风门达到零泄漏，采用可拆组合式框架结构，拆装方便，整体性很好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种框架式脱硫烟道挡板风门，用于火力发电20MW～1000MW脱硫机组，属于锅炉脱硫系统的挡板风门

技术介绍
我国的火力发电机组上脱硫系统起步较晚，在脱硫方面的经验比较薄弱，多数设备都采用国外进口。近几年，随着国产化的加速，脱硫系统中的设备也越来越多地采用国内产品；目前国内产品存在着多方面的问题就脱硫风门而言，都由单块板制作，这种单块板风门或刚度不够造成变形，或密封通道设计不合理造成密封空气不能流通，或采用贴板方式贴合不严密，产生泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是专利技术一种使风门达到零泄漏的框架式脱硫烟道挡板风门。为实现以上目的，本技术的技术方案是提供一种框架式脱硫烟道挡板风门，其特征在于，由框架、两块挡板叶片、龙骨、密封空气通道组成，两块挡板叶片平行地设于框架里，至少两根龙骨平行横贯于两块挡板叶片中间，密封空气通道垂直设于两块挡板叶片之间，与至少两根垂直于密封空气通道的风道连接，密封支架设于框架内侧。所述的框架为可拆组合式框架结构，外部设有肋板及撑板，材料为爆炸复合板；所述的两块挡板叶片的材料为爆炸复合板，两面设有防腐涂层；所述的风道上均匀设有小孔。本技术采用密封支架、两块挡板叶片和密封空气通道的设计组成了一个可靠的密封空气系统，框架外部有多组肋板及撑板强化刚度，挡板组件也具有横贯其内部的“龙骨”保证其整体刚度，密封支架的设立不但便于密封片的调节，而且一定程度上强化了风门的刚性，采用爆炸复合方式复合的面板，由于叶片处于开的状态长期暴露于湿烟气中，碳钢面的腐蚀情况比较恶劣，涂层的使用是为了进一步强化挡板的耐腐蚀能力，更好地适应多种多样的工作环境。本技术采用了集合框架密封和挡板间密封特色的密封风道，把加工工艺与空气动力学有机地结合起来，设计出一条合理的密封空气通道。该密封空气通道将空气通过垂直于密封空气通道的风道小孔进入整个两块挡板叶片的腔体，能保证各个密封面都有一个较均匀的压力流场，并且降低了整体的压力损失，保证各密封面的气动幕墙的压力均匀，使风门达到零泄漏，而且这样的设计让密封风机的压头下降不少，节约了电能。本技术的优点是使风门达到零泄漏，采用可拆组合式框架结构，拆装方便，整体性很好。附图说明图1为框架式脱硫烟道挡板风门结构示意图；图2为框架式脱硫烟道挡板风门俯视图；图3为框架式脱硫烟道挡板风门局部视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1所示，为框架式脱硫烟道挡板风门结构示意图，所述的框架式脱硫烟道挡板风门由框架1、两块挡板叶片2、龙骨3、密封空气通道4组成。框架1和两块挡板叶片2的材料选爆炸复合板，由平板折边成槽钢形状的板料，构成了框架外部的骨架，框架上下盖板和侧板之间通过螺栓定位和焊接连接。分段框架处，由定位螺栓定位然后焊接，框架1外部设有肋板及撑板，密封支架6设于框架1内侧，保证了框架的整体刚性，两面设有防腐涂层的两块挡板叶片2平行地安装在框架1里，至少两根龙骨3横贯于两块挡板叶片2中间，密封空气通道4垂直安装在两块挡板叶片2之间，与至少两根垂直于密封空气通道4的风道5连接，风道5上均匀设有流道。工作时，密封空气通道4将空气通过垂直于密封空气通道的风道5流道进入整个两块挡板叶片2的腔体，形成一个气动幕墙，能保证各个密封面都有一个较均匀的压力流场，保证各密封面的气动幕墙的压力均匀，再加上框架1的密封性，使风门达到零泄漏，而且这样的设计让密封风机的压头下降不少，节约了电能。权利要求1.一种框架式脱硫烟道挡板风门，其特征在于，由框架(1)、两块挡板叶片(2)、龙骨(3)、密封空气通道(4)组成，两块挡板叶片(2)平行地设于框架(1)里，至少两根龙骨(3)横贯于两块挡板叶片(2)中间，密封空气通道(4)垂直设于两块挡板叶片(2)之间，与至少两根垂直于密封空气通道(4)的风道(5)连接，密封支架(6)设于框架(1)内侧。2.根据权利要求1所述的框架式脱硫烟道挡板风门，其特征在于，所述的框架(1)为可拆组合式框架结构，外部设有肋板及撑板，材料为爆炸复合板。3.根据权利要求1所述的框架式脱硫烟道挡板风门，其特征在于，所述的两块挡板叶片(2)的材料为爆炸复合板，两面设有防腐涂层。4.根据权利要求1所述的框架式脱硫烟道挡板风门，其特征在于，所述的风道(5)上均匀设有流道。专利摘要本技术涉及一种框架式脱硫烟道挡板风门，其特征在于，由框架、两块挡板叶片、龙骨、密封空气通道组成，两块挡板叶片平行地设于框架里，至少两根龙骨平行横贯于两块挡板叶片中间，密封空气通道垂直设于两块挡板叶片之间，与至少两根垂直于密封空气通道的风道连接，密封支架设于框架内侧。本技术的优点是使风门达到零泄漏，采用可拆组合式框架结构，拆装方便，整体性很好。文档编号F23J13/08GK2896042SQ200520047099公开日2007年5月2日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日专利技术者杜兆丰, 万鹏, 黄志强, 籍文豪 申请人:上海发电设备成套设计研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架式脱硫烟道挡板风门，其特征在于，由框架（１）、两块挡板叶片（２）、龙骨（３）、密封空气通道（４）组成，两块挡板叶片（２）平行地设于框架（１）里，至少两根龙骨（３）横贯于两块挡板叶片（２）中间，密封空气通道（４）垂直设于两块挡板叶片（２）之间，与至少两根垂直于密封空气通道（４）的风道（５）连接，密封支架（６）设于框架（１）内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兆丰，万鹏，黄志强，籍文豪，
申请(专利权)人：上海发电设备成套设计研究所，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]