收带机的自动化收盘装置制造方法及图纸

一种收带机的自动化收盘装置，包括可升降的胶盘接送机构，用于将胶盘从上一工序移送到胶盘承载机构一侧；胶盘推倒机构，将胶盘从胶盘接送机构推向所述胶盘承载机构，使胶盘置于胶盘承载机构上；升降机械，与所述胶盘承载机构连接，用于驱动所述胶盘承载机构上下移动。本实用新型专利技术具有可以减少胶盘损坏或胶盘基本无损坏的优点。

Automatic closing device of tape takers

【技术实现步骤摘要】
收带机的自动化收盘装置
本技术涉及一种收带机的配件，尤其是一种收带机的自动化收盘装置。
技术介绍
编带机把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中之后，收容了元器件的载带需要收带。现有的载带收带完成后，其带有载带的胶盘是直接从收带机上掉落到胶盘收集框内，这种收集胶盘的方式，由于胶盘带有载带后，其重量较重，胶盘直接下落到收集框，胶盘的损坏比较严重。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种可以减少胶盘损坏或胶盘基本无损坏的收带机的自动化收盘装置。本技术的技术方案是：提供一种收带机的自动化收盘装置，包括：可升降的胶盘接送机构，用于将胶盘从上一工序移送到胶盘承载机构一侧；胶盘推倒机构，将胶盘从胶盘接送机构推向所述胶盘承载机构，使胶盘置于胶盘承载机构上；升降机械，与所述胶盘承载机构连接，用于驱动所述胶盘承载机构上下移动。作为对本技术的改进，本技术还包括胶盘缓冲机构，所述胶盘缓冲机构在胶盘倒向胶盘承载机构时，起到缓冲的作用。作为对本技术的改进，本技术还包括感应机构，设在所述胶盘承载机构一侧，当感应机构感应到胶盘后，所述升降机械往下降一个胶盘的高度，直至装满预定的胶盘的数量为止。作为对本技术的改进，所述胶盘接送机构包括第一直线驱动机构，与所述第一直线驱动机构的输出轴连接的横杆，在所述横杆的中部设有胶盘托盘。作为对本技术的改进，所述第一直线驱动机构是气缸、油缸或电缸。作为对本技术的改进，所述胶盘推倒机构包括被固定悬挂的第二直线驱动机构，在所述第二直线驱动机构的输出轴上设有推盘。作为对本技术的改进，所述第二直线驱动机构是气缸、电缸或空气吹嘴。作为对本技术的改进，所述胶盘承载机构是矩形面板。作为对本技术的改进，所述升降机械设在支架上，所述支架包括底板、第一侧板、第二侧板和第三侧板；第一侧板、第二侧板和第三侧板垂直设在所述底板的外框形结构。作为对本技术的改进，所述胶盘缓冲机构包括缓冲板、连接座和第三直线驱动机构，所述缓冲板与连接座通过铰链连接，所述第三直线驱动机构设在所述连接座上，用于张开或收拢所述缓冲板。作为对本技术的改进，所述第三直线驱动机构是气缸或电缸。本技术具有可以减少胶盘损坏或胶盘基本无损坏的优点。附图说明图1是本技术的一种实施例的立体结构示意图。图2-图5是本技术使用过程中的变化示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。请参见图1，图1所揭示的是一种收带机的自动化收盘装置，包括：可升降的胶盘接送机构1，用于将胶盘从上一工序移送到胶盘承载机构3一侧；胶盘推倒机构2，将胶盘从胶盘接送机构1推向所述胶盘承载机构3，使胶盘置于胶盘承载机构3上；升降机械4，与所述胶盘承载机构3连接，用于驱动所述胶盘承载机构3上下移动。本技术实现了对市面上胶盘的自动收盘，提高了收带机的自动化程度，从而提高了生产效率，降低了生产成本。整个收盘机构结构简单，基本位于机器内部，不占用空间，减小了整个收带机的体积。优选的，本技术还包括胶盘缓冲机构5，所述胶盘缓冲机构5在胶盘倒向胶盘承载机构3时，起到缓冲的作用。优选的，本技术还包括感应机构6，设在所述胶盘承载机构3一侧，当感应机构6感应到胶盘7后，所述升降机械4往下降一个胶盘7的高度，直至装满预定的胶盘7的数量为止。优选的，所述胶盘接送机构1包括第一直线驱动机构11，与所述第一直线驱动机构11的输出轴12连接的横杆13，在所述横杆13的中部设有胶盘托盘14，本实施例中的胶盘托盘14呈撮箕状，只允许胶盘7朝向胶盘承载机构3方向倾倒。优选的，所述第一直线驱动机构11是气缸、油缸或电缸。优选的，所述胶盘推倒机构2包括被固定悬挂的第二直线驱动机构21，在所述第二直线驱动机构21的输出轴上设有推盘22。优选的，所述第二直线驱动机构21可是气缸、电缸或空气吹嘴，本技术中的缸是指由电机驱动的螺母丝杆结构。优选的，所述胶盘承载机构3是矩形面板。优选的，所述升降机械4设在支架41上，所述支架41包括底板411、第一侧板412、第二侧板413和第三侧板413；第一侧板412、第二侧板413和第三侧板413垂直设在所述底板411的外框形结构。所述升降机械4可以是由电机驱动的齿轮链条结构，或是由电机驱动的螺母丝杆结构，也可以是气缸驱动机构。优选的，所述胶盘缓冲机构5包括缓冲板51、连接座52和第三直线驱动机构53，所述缓冲板51与连接座52通过铰链54连接，所述第三直线驱动机构53设在所述连接座52上，用于张开或收拢所述缓冲板51。优选的，所述第三直线驱动机构53是气缸或电缸。请参见图2至图5，图2至图5是本技术的使用过程图，在上道工序的胶盘7收满载带后，所述胶盘接送机构1接住胶盘7，并往下移动（见图3），到达预定位置后，所述胶盘接送机构1停止下行，所述胶盘推倒机构2从侧面将胶盘7推向胶盘缓冲机构5，使胶盘7倒落在胶盘缓冲机构5上（见图4），接着胶盘缓冲机构5收拢，使胶盘7落在胶盘放置机构3上，感应机构6（感应机构6可以是光电感应，也可以超声波感应）感应到胶盘7后，胶盘置板升降机构4往下降一个胶盘7的高度，直至落满预定的胶盘数量为止，完成这一系列动作后，胶盘接送机构1往上移动再去接胶盘7，重复以上动作，继续下一个胶盘7的收盘。需要说明的是，针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本技术进行解释，以便于能够更好地解释本技术，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本技术的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收带机的自动化收盘装置，其特征在于，包括：/n可升降的胶盘接送机构（1），用于将胶盘从上一工序移送到胶盘承载机构（3）一侧；/n胶盘推倒机构（2），将胶盘从胶盘接送机构（1）推向所述胶盘承载机构（3），使胶盘置于胶盘承载机构（3）上；/n升降机械（4），与所述胶盘承载机构（3）连接，用于驱动所述胶盘承载机构（3）上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种收带机的自动化收盘装置，其特征在于，包括：
可升降的胶盘接送机构（1），用于将胶盘从上一工序移送到胶盘承载机构（3）一侧；
胶盘推倒机构（2），将胶盘从胶盘接送机构（1）推向所述胶盘承载机构（3），使胶盘置于胶盘承载机构（3）上；
升降机械（4），与所述胶盘承载机构（3）连接，用于驱动所述胶盘承载机构（3）上下移动。


2.根据权利要求1所述的收带机的自动化收盘装置，其特征在于：还包括胶盘缓冲机构（5），所述胶盘缓冲机构（5）在胶盘倒向胶盘承载机构（3）时，起到缓冲的作用。


3.根据权利要求1或2所述的收带机的自动化收盘装置，其特征在于：还包括感应机构（6），设在所述胶盘承载机构（3）一侧，当感应机构（6）感应到胶盘（7）后，所述升降机械（4）往下降一个胶盘（7）的高度，直至装满预定的胶盘（7）的数量为止。


4.根据权利要求1或2所述的收带机的自动化收盘装置，其特征在于：所述胶盘接送机构（1）包括第一直线驱动机构（11），与所述第一直线驱动机构（11）的输出轴（12）连接的横杆（13），在所述横杆（13）的中部设有胶盘托盘（14）。


5.根据权利要求4所述的收带机的自动化收盘装置，其特征在于：所述第一直线驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：段雄斌，刘立伍，詹永康，何选民，
申请(专利权)人：深圳市标谱半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44