一种服务器面板和导光柱热铆机制造技术

技术编号:23677637 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-04 21:54
本实用新型专利技术公开了一种服务器面板和导光柱热铆机,包括底座,设置在底座上的导柱,设置在导柱上端的支撑板以及控制器,支撑板上设有压制气缸,压制气缸的输出轴与主压板连接,主压板在压制气缸的驱动下滑动设置在导柱上,主压板下方设有铜座,铜座内设有发热线圈,铜座下方通过螺纹连接有热铆头,热铆头与铜座连接处的螺纹部还设有调节螺母,热铆头下方设有治具板,治具板上设有用于定位服务器面板内框的定位块,铜座下方通过套设有弹簧的连接杆滑动设有缓冲压头,铜座外侧固定有木制挡板,压制气缸与控制器通信连接。整个装置结构简单,设计合理,操作便捷,安全性高。

A server panel and light guide column hot riveter

【技术实现步骤摘要】
一种服务器面板和导光柱热铆机
本技术涉及一种服务器面板和导光柱热铆机。
技术介绍
服务器面板上为了指示某些操作会设置一些指示灯,其中指示灯一般为微型led光源以及用于散射光源的导光柱组成,导光柱通过热铆合固定在面板上,操作简便,便于流水线装配,为了避免零件干涉或者某些造型上的需要,导光柱常常需要不平整的热铆压在面板上,传统常为人工热铆压,费时费力,现阶段为了提高效率采用半自动热铆机,需要定制不同高度的热铆头,热铆头常插在加热铜座中,但是此种热铆头无法调节高度,适用性较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种服务器面板和导光柱热铆机。本技术技术方案如下:一种服务器面板和导光柱热铆机,包括底座,设置在底座上的导柱,设置在导柱上端的支撑板以及控制器,所述支撑板上设有压制气缸,所述压制气缸的输出轴与主压板连接,所述主压板在压制气缸的驱动下滑动设置在导柱上,所述主压板下方设有铜座,所述铜座内设有发热线圈,所述铜座下方通过螺纹连接有热铆头,所述热铆头与铜座连接处的螺纹部还设有调节螺母,所述热铆头下方设有治具板,所述治具板上设有用于定位服务器面板内框的定位块,所述铜座下方通过套设有弹簧的连接杆滑动设有缓冲压头,所述铜座外侧固定有木制挡板,所述压制气缸与控制器通信连接。具体地:所述主压板侧边设有定位柱,所述治具板上开设有与定位柱相匹配的定位孔。具体地:所述支撑板与底座之间设有透明亚克力护板,所述护板的侧边设有安全光栅,所述安全光栅与控制器通信连接。具体地:所述底座两侧设有双手开关,所述双手开关与控制器通信连接。本技术的有益效果在于:把服务器面板的内框放置在治具板上的定位块的外侧,再把导光柱放置在服务器面板上的指定位置,启动双手开关,压制气缸启动,定位柱先与定位孔完成定位,缓冲压头向下压住导光柱完成固定,热铆头在压制气缸的驱动下下压把导光柱热铆压合在服务器面板上,动作完成,人工拿走,其中热铆头的热量来自于铜座内的发热线圈,热铆头通过螺纹旋入铜座,同时热铆头上的螺纹部上还设有调节螺母用于调节热铆头的高度,便于热铆不同高度的导光柱,适用性强,安全光栅的作用是当在热铆过程中操作员的肢体进入操作部位时,控制器控制所有气缸停止动作,挡板用于挡住热铆头,防止在切断电源时,热铆头上的余热烫伤人手,整个装置结构简单,设计合理,操作便捷,安全性高。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图。图2是本技术去除挡板的结构示意图。图3是本技术中治具板的俯视图。图4是本技术中热铆头的结构示意图。其中:1-底座;2-导柱;3-支撑板;4-压制气缸;5-主压板;6-铜座;7-定位柱;8-连接杆;9-弹簧;10-缓冲压头;11-热铆头;12-治具板;13-定位块;14-双手开关;15-护板;16-安全光栅;17-挡板;18-定位孔;19-调节螺母。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参阅图1-4,一种服务器面板和导光柱热铆机,包括底座1,设置在底座1上的导柱2,设置在导柱2上端的支撑板3以及控制器(未标出),所述支撑板3上设有压制气缸4,所述压制气缸4的输出轴与主压板5连接,所述主压板5在压制气缸4的驱动下滑动设置在导柱2上,所述主压板5下方设有铜座6,所述铜座6内设有发热线圈(未标出),所述铜座6下方通过螺纹连接有热铆头11,所述热铆头11与铜座6连接处的螺纹部还设有调节螺母19,所述热铆头11下方设有治具板12,所述治具板12上设有用于定位服务器面板内框的定位块13,所述铜座6下方通过套设有弹簧9的连接杆8滑动设有缓冲压头10,所述铜座6外侧固定有木制挡板17,所述压制气缸4与控制器通信连接。本技术中所述主压板5侧边设有定位柱7,所述治具板12上开设有与定位柱7相匹配的定位孔18。本技术中所述支撑板3与底座1之间设有透明亚克力护板15,所述护板15的侧边设有安全光栅16,所述安全光栅16与控制器通信连接。本技术中所述底座1两侧设有双手开关14,所述双手开关14与控制器通信连接。在实际使用过程中,把服务器面板的内框放置在治具板12上的定位块13的外侧,再把导光柱放置在服务器面板上的指定位置,启动双手开关14,压制气缸5启动,定位柱7先与定位孔18完成定位,缓冲压头10向下压住导光柱完成固定,热铆头11在压制气缸5的驱动下下压把导光柱热铆压合在服务器面板上,动作完成,人工拿走,其中热铆头11的热量来自于铜座6内的发热线圈,热铆头10通过螺纹旋入铜座6,同时热铆头11上的螺纹部上还设有调节螺母19用于调节热铆头11的高度,便于热铆不同高度的导光柱,适用性强,安全光栅16的作用是当在热铆过程中操作员的肢体进入操作部位时,控制器控制所有气缸停止动作,挡板17用于挡住热铆头11,防止在切断电源时,热铆头11上的余热烫伤人手,整个装置结构简单,设计合理,操作便捷,安全性高。上述附图及实施例仅用于说明本技术,任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,都皆应视为不脱离本技术专利范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种服务器面板和导光柱热铆机,包括底座,设置在底座上的导柱,设置在导柱上端的支撑板以及控制器,其特征在于:所述支撑板上设有压制气缸,所述压制气缸的输出轴与主压板连接,所述主压板在压制气缸的驱动下滑动设置在导柱上,所述主压板下方设有铜座,所述铜座内设有发热线圈,所述铜座下方通过螺纹连接有热铆头,所述热铆头与铜座连接处的螺纹部还设有调节螺母,所述热铆头下方设有治具板,所述治具板上设有用于定位服务器面板内框的定位块,所述铜座下方通过套设有弹簧的连接杆滑动设有缓冲压头,所述铜座外侧固定有木制挡板,所述压制气缸与控制器通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种服务器面板和导光柱热铆机,包括底座,设置在底座上的导柱,设置在导柱上端的支撑板以及控制器,其特征在于:所述支撑板上设有压制气缸,所述压制气缸的输出轴与主压板连接,所述主压板在压制气缸的驱动下滑动设置在导柱上,所述主压板下方设有铜座,所述铜座内设有发热线圈,所述铜座下方通过螺纹连接有热铆头,所述热铆头与铜座连接处的螺纹部还设有调节螺母,所述热铆头下方设有治具板,所述治具板上设有用于定位服务器面板内框的定位块,所述铜座下方通过套设有弹簧的连接杆滑动设有缓冲压头,所述铜座外侧固定有木制挡板,所述压制...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨磊刘伟
申请(专利权)人:联塑苏州精密工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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