一种聚乙烯挤出机用中心进料式机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯挤出机用中心进料式机头，包括机颈、十字形分流支架、芯模、口模、机头座、夹套、过滤组件、机头本体、缓冲槽，本实用新型专利技术中心通道内固定焊接有滤网，滤网可对颗粒较大或者不均匀的物料进行剔除，使得物料出料均匀，保证成型时的质量，工作人员可定时停机，将机颈与机头本体连接的连接螺栓拧开，将机颈与机头本体分离，从原本安装机颈的位置伸入将进料管道与过滤组件分离，在将夹套与过滤组件分离，取出过滤组件对过滤组件进行清洗，取出颗粒较大或者不均匀的物料，有效防止机头内堵塞；缓冲出料通道内的物料出料的缓冲力，使得出料时有充分的缓冲空间使得物料在成型时更加均匀，有效保证物料成型的质量。

A central feeding head for polyethylene extruder

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯挤出机用中心进料式机头
本技术涉及聚乙烯生产设备
，具体涉及到了一种聚乙烯挤出机用中心进料式机头。
技术介绍
聚乙烯挤出机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备，具有较为广阔的应用前景。现有的聚乙烯挤出机机头结构设计不合理，物料在通过出料通道进入成型段时由于出料的缓冲力较大，极易使得成型时不够均匀；且物料由于在混料时可能会产生颗粒较大或者不均匀的物料，在进入挤出机成型时会影响成型的质量，无法保证产品的质量，针对此问题可在机头加装过滤结构进行过滤，但加装过滤结构的话，长时间使用极易使得机头产生堵塞，安装拆卸极为困难，因此，亟需本领域技术人员设计出一种新型挤出机机头。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供了一种能够有效保证进料管道与过滤组件连接的固定性，同时便于安装和拆卸，中心通道内固定焊接有滤网，滤网可对颗粒较大或者不均匀的物料进行剔除，使得物料出料均匀，有效保证成型时的质量，能够保证过滤组件与夹套连接的固定性，同时便于安装和拆卸；工作人员可定时停机，将机颈与机头本体连接的连接螺栓拧开，将机颈与机头本体分离，从原本安装机颈的位置伸入将进料管道与过滤组件分离，在将夹套与过滤组件分离，取出过滤组件对过滤组件进行清洗，取出颗粒较大或者不均匀的物料，能够有效防止机头内堵塞；能够缓冲出料通道内的物料出料的缓冲力，使得出料时有充分的缓冲空间使得物料在成型时能够更加均匀，有效保证物料成型的质量的聚乙烯挤出机用中心进料式机头。为了解决上述问题，本技术提供了一种聚乙烯挤出机用中心进料式机头，包括机颈、十字形分流支架、芯模、口模、机头座、夹套、过滤组件、机头本体、缓冲槽，所述机颈内套接有进料管道，所述机颈一端通过连接螺栓固定套接于机头本体内，所述进料管道前端套接于过滤组件内，所述过滤组件包括过滤座、内螺纹腔槽、中心通道、滤网和延伸通道，所述过滤座中心部分开设有中心通道，所述中心通道侧端开设有内螺纹腔槽，所述进料管道前端外壁设有螺纹凸部，所述螺纹凸部设于内螺纹腔槽并呈旋转分离式连接，所述中心通道内固定焊接有滤网，所述滤网的孔径为0.15mm-0.3mm，所述中心通道前端设有延伸通道，所述延伸通道前端设有夹套，所述延伸通道与夹套呈旋转分离式连接，所述夹套固定装接于十字形分流支架一端，所述十字形分流支架上开设有至少两个分流座，所述分流座上端与出料通道相接通，所述机头座内固定装设有口模，所述口模内端设有芯模，所述口模与芯模间设有定型段，所述定型段前端设有缓冲槽，所述缓冲槽与出料通道相接通。作为本技术的进一步改进，所述芯模内端设有连杆，所述连杆一端十字形分流支架固定连接，其另一端固定套设于锁压盖内，所述锁压盖固定于机头座一端。作为本技术的进一步改进，所述口模与机头座通过锁母固定连接。作为本技术的进一步改进，所述延伸通道外表面设有螺纹凸起，所述夹套内装设有螺纹凹槽，所述螺纹凸起与螺纹凹槽旋转固定连接。作为本技术的进一步改进，气嘴贯穿于机头本体与出料通道相接通。作为本技术的进一步改进，所述进料管道多余延伸部分装设有堵头。采用上述结构，其有益效果在于：本技术机颈内套接有进料管道，机颈一端通过连接螺栓固定套接于机头本体内，进料管道前端套接于过滤组件内，过滤组件包括过滤座、内螺纹腔槽、中心通道、滤网和延伸通道，过滤座中心部分开设有中心通道，中心通道侧端开设有内螺纹腔槽，进料管道前端外壁设有螺纹凸部，螺纹凸部设于内螺纹腔槽并呈旋转分离式连接，能够有效保证进料管道与过滤组件连接的固定性，同时便于安装和拆卸，中心通道内固定焊接有滤网，滤网的孔径为0.15mm-0.3mm，滤网可对颗粒较大或者不均匀的物料进行剔除，使得物料出料均匀，有效保证成型时的质量，中心通道前端设有延伸通道，延伸通道前端设有夹套，延伸通道与夹套呈旋转分离式连接，能够保证过滤组件与夹套连接的固定性，同时便于安装和拆卸；工作人员可定时停机，将机颈与机头本体连接的连接螺栓拧开，将机颈与机头本体分离，从原本安装机颈的位置伸入将进料管道与过滤组件分离，在将夹套与过滤组件分离，取出过滤组件对过滤组件进行清洗，取出颗粒较大或者不均匀的物料，能够有效防止机头内堵塞。本技术夹套固定装接于十字形分流支架一端，十字形分流支架上开设有至少两个分流座，能够有效提升整体的生产效率，分流座上端与出料通道相接通，机头座内固定装设有口模，口模内端设有芯模，口模与芯模间设有定型段，定型段前端设有缓冲槽，缓冲槽与出料通道相接通，缓冲槽能够缓冲出料通道内的物料出料的缓冲力，使得出料时有充分的缓冲空间使得物料在成型时能够更加均匀，有效保证物料成型的质量。附图说明图1为本技术聚乙烯挤出机用中心进料式机头的结构示意图。图2为进料管道与过滤组件的连接结构示意图。图3为过滤组件的结构示意图。图4为过滤组件的后视图。图中：1-机颈，2-十字形分流支架，3-锁压盖，4-连杆，5-芯模，6-锁母，7-出料通道，8-口模，9-机头座，10-气嘴，11-夹套，12-过滤组件，12-1过滤座，12-2内螺纹腔槽，12-3中心通道，12-4滤网，12-5延伸通道，12-6螺纹凸起，13-机头本体，14-堵头，15-缓冲槽，16-进料管道，17-螺纹凸部，18-螺纹凹槽，19-分流座，20-定型段。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。一种聚乙烯挤出机用中心进料式机头，包括机颈1、十字形分流支架2、芯模5、口模8、机头座9、夹套11、过滤组件12、机头本体13、缓冲槽15，所述机颈1内套接有进料管道16，所述机颈1一端通过连接螺栓固定套接于机头本体13内，所述进料管道16前端套接于过滤组件12内，所述过滤组件12包括过滤座12-1、内螺纹腔槽12-2、中心通道12-3、滤网12-4和延伸通道12-5，所述过滤座12-1中心部分开设有中心通道12-3，所述中心通道12-3侧端开设有内螺纹腔槽12-2，所述进料管道16前端外壁设有螺纹凸部17，所述螺纹凸部17设于内螺纹腔槽12-2并呈旋转分离式连接，所述中心通道12-3内固定焊接有滤网12-4，所述滤网12-4的孔径为0.15mm-0.3mm，所述中心通道12-3前端设有延伸通道12-5，所述延伸通道12-5前端设有夹套11，所述延伸通道12-5与夹套11呈旋转分离式连接，所述夹套11固定装接于十字形分流支架2一端，所述十字形分流支架2上开设有至少两个分流座19，所述分流座19上端与出料通道7相接通，所述机头座9内固定装设有口模8，所述口模8内端设有芯模5，所述口模8与芯模5间设有定型段20，所述定型段20前端设有缓冲槽15，所述缓冲槽15与出料通道7相接通。芯模5内端设有连杆4，所述连杆4一端十字形分流支架2固定连接，其另一端固定套设于锁压盖3内，所述锁压盖3固定于机头座9一端，所述口模8与机头座9通过锁母6固定连接。延伸通道12-5外表面设有螺纹凸起12-6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯挤出机用中心进料式机头，其特征在于：包括机颈（1）、十字形分流支架（2）、芯模（5）、口模（8）、机头座（9）、夹套（11）、过滤组件（12）、机头本体（13）、缓冲槽（15），所述机颈（1）内套接有进料管道（16），所述机颈（1）一端通过连接螺栓固定套接于机头本体（13）内，所述进料管道（16）前端套接于过滤组件（12）内，所述过滤组件（12）包括过滤座（12-1）、内螺纹腔槽（12-2）、中心通道（12-3）、滤网（12-4）和延伸通道（12-5），所述过滤座（12-1）中心部分开设有中心通道（12-3），所述中心通道（12-3）侧端开设有内螺纹腔槽（12-2），所述进料管道（16）前端外壁设有螺纹凸部（17），所述螺纹凸部（17）设于内螺纹腔槽（12-2）并呈旋转分离式连接，所述中心通道（12-3）内固定焊接有滤网（12-4），所述滤网（12-4）的孔径为0.15mm-0.3mm，所述中心通道（12-3）前端设有延伸通道（12-5），所述延伸通道（12-5）前端设有夹套（11），所述延伸通道（12-5）与夹套（11）呈旋转分离式连接，所述夹套（11）固定装接于十字形分流支架（2）一端，所述十字形分流支架（2）上开设有至少两个分流座（19），所述分流座（19）上端与出料通道（7）相接通，所述机头座（9）内固定装设有口模（8），所述口模（8）内端设有芯模（5），所述口模（8）与芯模（5）间设有定型段（20），所述定型段（20）前端设有缓冲槽（15），所述缓冲槽（15）与出料通道（7）相接通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯挤出机用中心进料式机头，其特征在于：包括机颈（1）、十字形分流支架（2）、芯模（5）、口模（8）、机头座（9）、夹套（11）、过滤组件（12）、机头本体（13）、缓冲槽（15），所述机颈（1）内套接有进料管道（16），所述机颈（1）一端通过连接螺栓固定套接于机头本体（13）内，所述进料管道（16）前端套接于过滤组件（12）内，所述过滤组件（12）包括过滤座（12-1）、内螺纹腔槽（12-2）、中心通道（12-3）、滤网（12-4）和延伸通道（12-5），所述过滤座（12-1）中心部分开设有中心通道（12-3），所述中心通道（12-3）侧端开设有内螺纹腔槽（12-2），所述进料管道（16）前端外壁设有螺纹凸部（17），所述螺纹凸部（17）设于内螺纹腔槽（12-2）并呈旋转分离式连接，所述中心通道（12-3）内固定焊接有滤网（12-4），所述滤网（12-4）的孔径为0.15mm-0.3mm，所述中心通道（12-3）前端设有延伸通道（12-5），所述延伸通道（12-5）前端设有夹套（11），所述延伸通道（12-5）与夹套（11）呈旋转分离式连接，所述夹套（11）固定装接于十字形分流支架（2）一端，所述十字形分流支架（2）上开设有至少两个分流座（19），所述分流座（19）上端与出料通道（7）相接通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹小东，李志明，
申请(专利权)人：泰州雅美雨和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32