螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机。本实用新型专利技术的螺杆挤出机齿轮箱组件包括箱体、螺杆、过渡杆、输出轴和端盖组件，螺杆的前端设置有推力螺旋、后端为定位颈；过渡杆可拆卸地连接于螺杆的后端上；输出轴设置于箱体上且其上沿轴向设置有通孔，螺杆和过渡杆能够从输出轴的后端穿入或穿出通孔，推力螺旋能够从通孔的前端穿出，定位颈能够通过键可拆卸地连接于通孔的孔壁上；端盖组件可拆卸地安装于输出轴的后端以对过渡杆和螺杆轴向定位。螺杆能够从输出轴的后端穿入通孔中或者从通孔中抽出，不需要拆卸接料设备的进料口处大量辅线设备，而且能够依次拆卸过渡杆和螺杆，螺杆的拆装方便。

Gearbox components of screw extruder and screw extruder

【技术实现步骤摘要】
螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机
本技术涉及一种螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机。
技术介绍
螺杆挤出机是塑料橡胶行业应用比较广泛的一种设备，其依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，是影响产品质量的关键设备。齿轮箱是螺杆挤出机设备的动力传动部件。螺杆是螺杆挤出机中的核心部件且为易损件，用户每1-2年需更换螺杆，而且期间还得定期拆卸螺杆以对螺杆进行维护修理。传统螺杆挤出机拆卸螺杆的步骤是：先拆卸螺杆挤出机的机筒上的销钉，打开机筒前方的接料设备的物料混合进口，然后从齿轮箱的背面用千斤顶把螺杆往前顶出。为满足一定量的拆卸空间，往往需要拆卸螺杆挤出机出口端的大量辅线设备，例如胶片冷却系统等，费时费力；而且由于螺杆较长且较重，需要动用大型起吊设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种能够减轻维护螺杆时的工作量的螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机。为达此目的，一方面，本技术采用以下技术方案：一种螺杆挤出机齿轮箱组件，包括：箱体；螺杆，其前端设置有推力螺旋，其后端为定位颈；过渡杆，其可拆卸地连接于所述螺杆的后端上；输出轴，其设置于所述箱体上且其上沿轴向设置有通孔，所述螺杆和所述过渡杆能够从所述输出轴的后端穿入或穿出所述通孔，所述推力螺旋能够从所述通孔的前端穿出，所述定位颈能够通过键可拆卸地连接于所述通孔的孔壁上；端盖组件，其可拆卸地安装于所述输出轴的后端以对所述过渡杆和所述螺杆轴向定位。在一个具体实施方式中，所述过渡杆与所述螺杆的后端之间设置有垫圈。在一个具体实施方式中，所述通孔的内壁上设置有内孔轴肩，所述过渡杆的外壁上设置有外壁轴肩，所述内孔轴肩用于对所述外壁轴肩轴向定位。在一个具体实施方式中，所述过渡杆为两端开口的中空结构，所述过渡杆的内壁上设置有安装部，螺栓穿过所述安装部与所述螺杆的后端连接。在一个具体实施方式中，所述通孔后端的孔壁上设置有内螺纹，所述端盖组件包括螺纹套筒和后盖，所述螺纹套筒螺纹连接于所述通孔后端的内螺纹上，所述后盖连接在所述螺纹套筒的后端上。在一个具体实施方式中，所述后盖上设置有第一止动槽，所述输出轴的对应位置上设置有第二止动槽，止动块卡设于所述第一止动槽和所述第二止动槽中。在一个具体实施方式中，所述后盖上设置有接头，所述接头螺纹连接于所述后盖上，所述接头上设置有进水口和回水口，所述进水口通过进水管与所述螺杆上的循环水道连通的进水管，所述回水口通过回水管与所述螺杆上的循环水道连通；所述进水管穿设于所述回水管中，或者所述回水管穿设于所述进水管中。在一个具体实施方式中，所述定位颈的外壁上连接有平键，所述通孔的孔壁上对应设置有用于容纳所述平键的平键槽。在一个具体实施方式中，所述输出轴的外壁上设置有斜齿轮，所述输出轴的两端分别通过调心轴承支撑于所述箱体上，所述输出轴的中部通过推力轴承支撑于所述箱体上，所述斜齿轮转动时给所述推力轴承提供轴向预紧力。另一方面，本技术采用以下技术方案：一种螺杆挤出机，包括上述任一项所述的螺杆挤出机齿轮箱组件。本技术的有益效果如下：本技术提供的螺杆挤出机齿轮箱组件及螺杆挤出机，拆卸端盖组件后，可以将螺杆从螺杆输出轴的后端穿入通孔中或者从通孔中抽出，无需拆卸接料设备的进料口处的大量辅线设备，螺杆的拆装更方便；而且由于螺杆与端盖组件之间设置有过渡杆，螺杆相对于现有技术中的螺杆的长度和重量下降，能够依次拆卸过渡杆和螺杆，进一步简化了螺杆的拆装。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的螺杆挤出机的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的螺杆挤出机齿轮箱组件的结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图图4是本技术具体实施方式提供的输出轴的结构示意图；图5是沿图4中B-B向的剖面图；图6是沿图4的俯视图。附图标记：100、齿轮箱；200、螺杆；300、机筒；400、接料设备的进料口；500、辅线设备；210、推力螺旋；220、定位颈；101、箱体；102、输入轴；103、一级减速齿轮轴；104、一级减速齿轮；105、二级减速齿轮轴；106、二级减速齿轮；107、输出轴；108、输出齿轮；109、调心轴承；110、推力轴承；111、喂料齿轮；112、速比齿轮；113、过渡杆；115、通孔；116、键；117、垫圈；118、安装部；119、螺栓；120、进水套；1141、螺纹套筒；1142、后盖；1143、第一止动槽；1144、第二止动槽；1145、止动块；1146、接头；1147、进水管、1148、回水管；1151、键槽；1152、内孔轴肩；1153、内螺纹。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的一个具体实施方式提供了一种螺杆挤出机，其优选为单螺杆挤出机。如图1所示，螺杆挤出机包括螺杆挤出机齿轮箱组件，螺杆挤出机齿轮箱组件包括齿轮箱100和螺杆200。螺杆挤出机齿轮箱组件的出料口位于接料设备的进料口400处，从而为接料设备的进料口400供料。根据接料设备所需原料种类的数量来选择螺杆挤出机齿轮箱组件的数量，例如仅需一种原料时，接料设备的进料口400处设置一套螺杆挤出机齿轮箱组件即可，当需要至少两种原料时，可以在接料设备的进料口400处设置至少两套螺杆挤出机齿轮箱组件。如图2所示，齿轮箱100包括箱体101，箱体101上平行设置有输入轴102、至少一个减速齿轮轴和输出轴107。本具体实施方式中以减速齿轮轴为两个为例进行介绍，两个减速齿轮轴分别为一级减速齿轮轴103和二级减速齿轮轴105，当然其他实施方式中可以采用一个或者两个以上减速齿轮轴。输入轴102、一级减速齿轮轴103、二级减速齿轮轴105和输出轴107分别通过轴承支撑于箱体101上，输入轴102与螺杆200连接。具体的，一级减速齿轮轴103上设置有一级减速齿轮104，二级减速齿轮轴105上设置有二级减速齿轮106，输出轴107上设置有输出齿轮108。一级减速齿轮104、二级减速齿轮106和输出齿轮108分别可以但不局限为通过键固定连接于与其对应的轴上。输入轴102与一级减速齿轮104啮合，一级减速齿轮轴103与二级减速齿轮106啮合，二级减速齿轮轴105与输出齿轮108啮合。输入轴102通过各级减速齿轮轴及减速齿轮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，包括：/n箱体(101)；/n螺杆(200)，其前端设置有推力螺旋(210)，其后端为定位颈(220)；/n过渡杆(113)，其可拆卸地连接于所述螺杆(200)的后端上；/n输出轴(107)，其设置于所述箱体(101)上且其上沿轴向设置有通孔(115)，所述螺杆(200)和所述过渡杆(113)能够从所述输出轴(107)的后端穿入或穿出所述通孔(115)，所述推力螺旋(210)能够从所述通孔(115)的前端穿出，所述定位颈(220)能够通过键(116)可拆卸地连接于所述通孔(115)的孔壁上；/n端盖组件，其可拆卸地安装于所述输出轴(107)的后端以对所述过渡杆(113)和所述螺杆(200)轴向定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，包括：
箱体(101)；
螺杆(200)，其前端设置有推力螺旋(210)，其后端为定位颈(220)；
过渡杆(113)，其可拆卸地连接于所述螺杆(200)的后端上；
输出轴(107)，其设置于所述箱体(101)上且其上沿轴向设置有通孔(115)，所述螺杆(200)和所述过渡杆(113)能够从所述输出轴(107)的后端穿入或穿出所述通孔(115)，所述推力螺旋(210)能够从所述通孔(115)的前端穿出，所述定位颈(220)能够通过键(116)可拆卸地连接于所述通孔(115)的孔壁上；
端盖组件，其可拆卸地安装于所述输出轴(107)的后端以对所述过渡杆(113)和所述螺杆(200)轴向定位。


2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，
所述过渡杆(113)与所述螺杆(200)的后端之间设置有垫圈(117)。


3.根据权利要求2所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，
所述通孔(115)的内壁上设置有内孔轴肩(1152)，所述过渡杆(113)的外壁上设置有外壁轴肩，所述内孔轴肩(1152)对所述外壁轴肩轴向定位。


4.根据权利要求1所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，
所述过渡杆(113)为两端开口的中空结构，所述过渡杆(113)的内壁上设置有安装部(118)，螺栓(119)穿过所述安装部(118)与所述螺杆(200)的后端连接。


5.根据权利要求1所述的螺杆挤出机齿轮箱组件，其特征在于，
所述通孔(115)后端的孔壁上设置有内螺纹(1153)，所述端盖组件包括螺纹套筒(1141)和后盖(1142)，所述螺纹套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立峰，张晓超，王树甲，王蔚，
申请(专利权)人：南京宁嘉机电有限公司，南京高精传动设备制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32