【技术实现步骤摘要】
炉火再利用和烟尘过滤的综合装置本技术涉及一种可充分利用炉火的热能和烟尘过滤的综合装置。目前经燃烧炉燃烧后尚有较强的火焰从烟道跑掉，且烟尘全部由烟囱排出。这种装置有三大弊端：一是热能得不到充分利用；二是烟尘污染环境；三是空气中二氧化碳含量和二氧化硫含量增加。为了解决这些问题，国内外曾作了大量努力，在解决烟尘污染问题上，采用液化煤技术，白化煤技术等虽取得了显著效果，但由于造价高，设备复杂，不便于推广。本技术的目的是要提供一种简单易行的炉火再利用和烟尘过滤的综合装置，它能更充分地利用热能；有效地去除烟尘；减少二氧化碳和二氧化硫的排放量。本技术的目的是这样实现的：在原燃烧炉的烟尘出口处顺序加上串心炉、鼓风机和过滤器跟原烟囱入口接通。当燃烧炉开始燃烧并处于升温和等温阶段时可预先往串心炉中加足水，往过滤器中注足过滤液，开启鼓风机。当烟尘通过串心炉时流速减缓，热能被串心炉再利用，重质烟尘在重力的作用下沉落，剩余烟尘被鼓风机吸入加压后送入过滤器内胆，经内胆腹部的排气口(孔)排入过滤液进行过滤，过滤后的余气由烟道进入烟囱并排出。由于过滤液采用了易吸收二氧化碳和二氧化硫的烧碱溶液，因此烟尘被全部过滤，二氧化碳和二氧化硫被部分吸收。本技术构造比较简单，由于仅是将原来仅靠烟囱排烟或在前置鼓风机的助力下排烟，改为靠后置鼓风机的助力，经过过滤后由烟囱排烟，所以对原燃烧炉和原烟囱不需作任何调整，这样既不会改变原燃烧炉的工作效率，也不需投入大量资金，且经冷却池沉淀后的轻质烟尘中含有大量碳墨，碳墨是重要的化工原料，根据二氧化碳和二氧化硫易溶于水和烧碱溶液的性质，沉淀池中应溶有一定量的二氧化...
【技术保护点】
往原燃烧炉和原烟囱之间顺序加上串心炉、鼓风机和过滤器的炉火再利用和烟尘过滤的综合装置，该装置有一个即可以沉积重质烟尘又可以再利用热能的串心炉（６），在其后有一个紧靠着的加压鼓风机（８），尔后便是一个即可以过滤烟尘又可以吸收二氧化碳和二氧化硫气体的过滤器（１１），其特征在于串心炉（６）有一个上细下粗的内胆（３），过滤器（１１）是一个具有内胆（９）和外壳（１０）组成的双层结构，其间盛有不断循环着的过滤液，其中串心炉（６）分别与燃烧炉（图中未画出）和鼓风机（８）相通，鼓风机（８）分别与串心炉（６）和过滤器（１１）相通，过滤器（１１）分别与鼓风机（８）和烟囱（图中未画出）相通，经燃烧炉燃烧后的烟尘通过烟道（２０）进入串心炉内胆（３），再由烟道（７）经鼓风机（８）加压后送入过滤器内胆（９），然后在过滤器内胆（９）的外部过滤后由烟道（１３）进入烟囱（图中未画出）。
【技术特征摘要】
1、往原燃烧炉和原烟囱之间顺序加上串心炉、鼓风机和过滤器的炉火再利用和烟尘过滤的综合装置，该装置有一个即可以沉积重质烟尘又可以再利用热能的串心炉(6)，在其后有一个紧靠着的加压鼓风机(8)，尔后便是一个即可以过滤烟尘又可以吸收二氧化碳和二氧化硫气体的过滤器(11)，其特征在于串心炉(6)有一个上细下粗的内胆(3)，过滤器(11)是一个具有内胆(9)和外壳(10)组成的双层结构，其间盛有不断循环着的过滤液，其中串心炉(6)分别与燃烧炉(图中未面出)和鼓风机(8)相通，鼓风机(8)分别与串心炉(6)和过滤器(11)相通，过滤器(11)分别与鼓风机(8)和烟囱(图中未画出)相通，经燃烧炉燃烧后的烟尘通过烟道(20)进入串心炉内胆(3)，再由烟道(7)经鼓风...
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