具有冷却功能的斗提机制造技术

一种可用于将经钢带输渣机输送后的灰渣进行提升，并将其送到贮渣仓内的斗提机，该斗提机可以是垂直于水平面设置的也可以与水平面呈一定角度倾斜设置。该斗提机包括一密封外壳，在所述密封外壳上设置进料口和出料口，密封外壳内设置输送装置。为了更好地在提升灰渣的过程中实现对灰渣的风冷却，还在斗提机的密封外壳侧部开设若干进风口，此外，还在贮渣仓的顶部或出料口设置出风口和引风机，从而促进斗提机内空气的流通。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃煤锅炉排渣设备领域，具体涉及的是一种适用于提升具有一定温度灰渣的具有冷却功能的斗提机。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，对灰渣综合利用水平和环保要求日益提高，多数火力发电厂对燃煤锅炉炉底灰渣的处理已经摒弃了水力排渣水冷却的原始处理技术，而开始广泛采用电站燃煤锅炉干式排渣系统。然而，就目前干式排渣系统的现有技术中，多是在锅炉正常运行时，热灰渣经炉底排渣装置被排放到输渣机上，灰渣随着输渣机的缓慢低速运转而缓慢向前移动至灰渣破碎机构；灰渣在此经破碎并分选后，通过设置在斗提机底部的进料口进入斗提机；斗提机将灰渣提升高位，并通过设置在斗提机顶端的出料口进入贮渣仓。在上述整个过程中，对灰渣的冷却只是在对从锅炉排出的灰渣输送至破碎机构的过程中进行自然冷却，这样无法对灰渣进行充分冷却，那么将在很大程度上提高了整体设备运行的热负荷，更为严重的是，无法充分冷却的热灰渣进入贮渣仓后，仓内部的热量积聚容易造成不安全隐患。在此基础上，中国专利CN2778431Y和CN1587815A都在输送系统中加入了独立的冷却器对热物料进行冷却处理。其中，中国专利CN2778431Y公开了一种铸造热砂处理及砂箱自动输送系统。其中公开了该砂箱自动输送系统包括链式斗提机，且与链式斗提机相连的是吸风式循环冷却器，所述冷却器的侧部设有进风口，排风口则设在冷却器上部。该专利中首先需要将待冷却处理的物料通过链式斗提机提升到高位，然后将热物料送入冷却器中，那-->么热砂就在冷却器中，与冷空气进行热交换，达到冷却的目的。而中国专利CN1587815A公开了一种新型锅炉干出渣冷却系统，且明确指出了由锅炉产生的热的炉渣首先通过充气梁蓖式冷却机进料端进入充气梁篦式冷却机，在这里炉渣被充气梁篦式冷却机下方相应位置上安装的冷却风机所鼓入的冷却风冷却，然后通过充气梁篦式冷却机出料端被输送出充气梁篦式冷却机；冷却后的炉渣经粉碎后由斗式提升机输送到渣仓。上述两个现有技术中，中国专利CN2778431Y将对热物料的冷却工艺设置于提升物料至高位之后，而中国专利CN1587815A则将对热灰渣的冷却工艺设置于提升物料至高位之前。但是这两个专利所公开的工艺流程中，将冷却工艺设置为一个独立的工段，那么这就在无形之中加大了整体工艺的复杂性，耗费了不必要的工艺处理的时间和财力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可在将热灰渣提升至高位送入贮渣仓的过程中，同时可对热灰渣进行风冷却的斗提机。为实现上述目的，本技术的斗提机，具有一密封外壳，所述密封外壳的两端分别设置进料口和出料口；所述出料口与一个输送管道密封连接，输送管道通向贮渣仓的顶部，并与贮渣仓密封连接；此外，在所述密封外壳上开设至少一个进风口，所述进风口可以为单向进风口；本技术中，所述具有冷却功能的斗提机还设置有至少一个引风机和出风口；其密封外壳内还设置有输送高温灰渣的输送装置，其密封外壳侧部还设有检修门。上述引风机和出风口设置于所述贮渣仓顶部；也可以将引风机和出风口设置于所述出料口上，所述引风机和出风口通过一个曲折形的密封管道设置于出料口上。本技术的斗提机可以在密封外壳侧部设置至少为两个进风口，所述进风口以所述密封外壳的侧部中线为对称轴呈对称设置。在实际工程环境中，根据灰渣出处与贮渣仓之间的距离远近，斗提机的设置也有所不同。当灰渣出处与贮渣仓之间的距离较近时，选择斗提机垂直地面设置；可以首先将灰渣提升高位后，从出料口排出，之后再通过出料口-->与贮渣仓相连的输送管道将灰渣送入贮渣仓；另外一种情况就是当灰渣出处与贮渣仓之间的距离较远时，如果选择首先将灰渣提升高位，然后通过上述输送管道将灰渣输送至贮渣仓的话，那么所需输送管道则太长，整体设备的结构稳定性就会受到影响，故选择斗提机与地面呈一定角度倾斜设置，最终实现使用适宜长度的斗提机和适宜长度的输送管道即可以高效地将灰渣通过斗提机输送至贮渣仓。所以可以根据上述需要，垂直地面设置本技术所述的斗提机，也可以与地面呈一定角度倾斜设置本技术所述的斗提机，所述倾斜角度(斗提机与地面之间的锐角夹角)为15-60°。在本技术中，斗提机密封外壳侧部进风口的设置位置以及设置的个数取决于斗提机自身的高度以及其对灰渣的处理能力；此外，进风口的大小也要与斗提机的高度相协调；对于一定高度的斗提机而言，进风口太小使得斗提机内部的空气流动速度太慢，而进风口太大又不易保持空气在斗提机密封外壳内的流动，容易散失，所以，需要通过热力学平衡计算，来更精确地确定每个单方向进风口的大小；从而，在此基础上，进一步确定引风机的选型。通过选择合适的单方向进风口的位置、个数以及大小，配合出风口以及与上述设置相匹配的引风机，从而提高斗提机内部整体的风流速，更好地达到冷却热灰渣的目的。本技术具有如下优点：(1)在将热灰渣提升高位至贮渣仓的过程中，同时对热灰渣进行风冷却；(2)该设计优化了生产工艺，提高了工效；(3)降低了设备的热负荷，提高了工艺安全性。附图说明图1是垂直于地面设置，且引风机和出风口设置于贮渣仓顶部的斗提机的正面视图。图2是垂直于地面设置，且引风机和出风口设置于出料口处的斗提机的正面视图。图3是与地面倾斜设置的斗提机的侧面视图。图中各标记分别对应：斗提机密封外壳-1；进料口-2；出料口-3；检-->修门-4；进风口-5；输送管道-6；贮渣仓-7；引风机-8；出风口-9。具体实施方式以下将结合附图，通过以下实施例对本技术进行进一步阐述。实施例1如图1所示，图1是垂直于地面设置，且引风机和出风口设置于贮渣仓顶部的斗提机的正面视图。从图中可以看到，垂直于地面设置的斗提机有一个密封外壳1，在密封外壳1的底部且距离地面一定高度处，如1.5m处设置进料口2；在密封外壳接近顶部的位置设置出料口3，所述进料口2和出料口3位于密封外壳1的不同侧。当然，在其他实施例中也可在其他不同部位设置进料口2和出料口3，比如说在外壳的同一侧，此不赘述；在密封外壳1两侧还分别设置了一个检修门4，在其他实施例中也可设置数量更多的检修门4。此外，在密封外壳1内还设置输送装置，由于该部分是本领域技术人员公知技术，所以在图1中并未详细给出图示。所述输送装置可以是带式输送，也可采用链式输送，带式输送装置包括输送带、输送斗和传动轮；链式输送装置则至少包括输送链、吊斗和传动轮等。通过输送装置传动轮的传动，将从进料口进入输送斗的灰渣以一定的速度运送到斗提机的出料口3。从该图中还可以看到，与出料口3相互密封连接的是输送管道6，所述输送管道6直接通向贮渣仓7顶部并与贮渣仓7贯通；那么灰渣从出料口3输出后，通过输送管道6输入贮渣仓7内。实现本技术的目的所必须的引风机8和出风口9就安装于贮渣仓7的顶部。本实施例中在斗提机的密封外壳1的两侧分别设置10个单向进风口5，在每一侧10个单向进风口5以每个侧部的中线为对称轴呈对称设置，且平均分布于斗提机进料口2和出料口3之间的密封外壳1上。需要说明的是，从理论上讲，只要在密封外壳1上开设至少一个进风口，和至少一个引风机和出风口，本具有冷却功能的斗提机即可具有冷却功能，图中的进风口和引风机和出风口的设置应该理解为本技术的优选实施例。-->在实际工程操作中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有冷却功能的斗提机，包括一个密封外壳，所述密封外壳的两端分别设置进料口和出料口，所述出料口与一个输送管道密封连接，所述输送管道通向一个贮渣仓的顶部，所述输送管道与所述贮渣仓密封连接，所述密封外壳内设置有输送高温灰渣的输送装置，其特征在于，所述密封外壳上开设至少一个进风口，所述具有冷却功能的斗提机还设置有至少一个引风机和出风口。

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的斗提机，包括一个密封外壳，所述密封外壳的两端分别设置进料口和出料口，所述出料口与一个输送管道密封连接，所述输送管道通向一个贮渣仓的顶部，所述输送管道与所述贮渣仓密封连接，所述密封外壳内设置有输送高温灰渣的输送装置，其特征在于，所述密封外壳上开设至少一个进风口，所述具有冷却功能的斗提机还设置有至少一个引风机和出风口。2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的斗提机，其特征在于，所述引风机和出风口设置于所述贮渣仓顶部。3.根据权利要求1所述的具有冷却功能的斗提机，其特征在于，所述引风机和出风口设置于所述出料口上。4.根据权利要求3所述的具有冷却功能的斗提机，其特征在于，所述引风机和出风口通过一个曲折形的密封管道设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春华，张晶，王玉玮，赵会刚，
申请(专利权)人：北京国电富通科技发展有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]