一种用于激光高频电源开关水冷板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光高频电源开关水冷板，主要涉及水冷板技术领域。包括基板、盖板、若干个翅片，所述基板的背面设有流道，所述基板的顶部的一端设有与流道连通的进水接头，另一端设有与流道连通的出水接头，所述翅片安装于流道中，所述盖板位于基板的底部且真空焊接在基板上。本实用新型专利技术的有益效果在于：它采用水冷散热，能够避免功率模块安装螺孔打穿焊接层，又能保证流道的形式，能够有效散热，保证流道的封闭性与盖板的焊接强度。

A kind of water cooling board for laser high frequency power switch

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光高频电源开关水冷板
本技术涉及水冷板
，具体是一种用于激光高频电源开关水冷板。
技术介绍
现代电力电子技术是开关电源技术发展的基础，随着新型电力电子器件和适于更高开关频率的电路拓扑的不断出现，现代电源技术将在实际需要的推动下快速发展。在传统的应用技术下，由于功率器件性能的限制而使开关电源的性能受到影响，由于开关电源的大部分损耗都转化成热量，电源的散热效果与电源的结构设计密切相关，如果电源结构设计不当，那么开关器件所产生的热量将不能及时排除，开关器件的失效率将随温度的升高而大幅度增大，严重时还会因温度过高而烧毁开关器件，直接影响着电源的使用寿命和可靠性。因此，随着开关电源不断朝大功率、高频率和高功率密度的方向发展，电源散热开始趋向水冷散热，传统风冷散热在不以不能满足要求。而现有的水冷板大都由基板和盖板组成，基板正面设有凹槽作为流道，盖板覆盖在基板的正面并真空焊接在基板上，其中真空钎焊是常用的一种焊接方式，由于作为高频电源开关的基板的正面(盖板)上设有若干个功率模块安装螺孔，螺孔不可避免的会打穿基板与盖板之间的焊接层，对流道的封闭性与盖板的焊接强度都造成了一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种将盖板置于基板背面的用于激光高频电源开关水冷板，它采用水冷散热，能够避免功率模块安装螺孔打穿焊接层，又能保证流道的形式，能够有效散热，保证流道的封闭性与盖板的焊接强度。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种用于激光高频电源开关水冷板，包括基板、盖板、若干个翅片，所述基板的背面设有流道，所述基板的顶部的一端设有与流道连通的进水接头，另一端设有与流道连通的出水接头，所述翅片安装于流道中，所述盖板位于基板的底部且真空焊接在基板上。所述翅片与盖板之间设有铝块。不同所述铝块的厚度不同。所述铝块通过定位销安装在流道中，所述流道的内壁上沿流道的深度方向设有与定位销相适应的第一安装位，所述铝块的侧壁上沿铝块的厚度方向设有与定位销相适应的第二安装位，所述第一安装位、第二安装位的横截面均为半圆形孔。所述流道中设有与翅片相适应的定位板。所述流道包括若干个依次连通的流道单元，所述流道单元的中部沿基板的宽度方向设有承载块，所述承载块上、流道单元的两侧均设有功率模块安装螺孔。对比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术在基板的背面设置流道，盖板焊接在基板的背面，在基板与盖板之间形成用于冷却液流动的流道，功率模块安装螺孔从基板的正面开设，在盖板上没有功率模块安装螺孔，能够避免功率模块安装螺孔打穿基板与盖板之间的焊接层，能够有效散热，保证流道的封闭性与盖板的焊接强度。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术的俯视图；附图3是附图2的A-A剖视图；附图4是附图3的A部放大图；附图5是基板的内部结构示意图；附图6是基板的仰视图；附图7是铝块的结构示意图。附图中标号：1、基板；2、盖板；3、翅片；4、流道；41、流道单元；42、承载块；43、功率模块安装螺孔；5、进水接头；6、出水接头；7、铝块；8、定位销；9、第一安装位；10、第二安装位；11、定位板；具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是一种用于激光高频电源开关水冷板，包括基板1、盖板2、若干个翅片3，翅片3的数量根据需要设定，所述基板1的背面设有流道4，所述基板1的顶部的一端设有与流道4连通的进水接头5，另一端设有与流道4连通的出水接头6，所述翅片3安装于流道4中，所述盖板2位于基板1的底部且真空焊接在基板1上。本技术在基板1的背面设置流道4，采用水冷散热，冷却液在流道4中流动，翅片3能够增大接触面积，提高散热效果，盖板2焊接在基板1的背面，在基板1与盖板2之间形成用于冷却液流动的流道4，功率模块安装螺孔43从基板1的正面开设，在盖板2上没有功率模块安装螺孔43，能够避免功率模块安装螺孔43打穿基板1与盖板2之间的焊接层，能够有效散热，保证流道的封闭性与盖板的焊接强度。为了防止翅片晃动，所述翅片3与盖板2之间设有铝块7，铝块7压紧翅片3，能够防止翅片3晃动。为了提高真空钎焊的效果，不同所述铝块7的厚度不同。为了便于铝块的安装，所述铝块7通过定位销8安装在流道4中，所述流道4的内壁上沿流道4的深度方向设有与定位销8相适应的第一安装位9，铝块7的侧壁上沿铝块7的厚度方向设有与定位销8相适应的第二安装位10，所述第一安装位9、第二安装位10的横截面均为半圆形孔，第一安装位9与第二安装位10构成一个与定位销8相适应的完整的安装孔，将铝块7覆盖在翅片3上之后，调整铝块7的位置，使得第一安装位9与第二安装位10构成一个完整的安装孔，将定位销8插入该安装孔之后，即可防止铝块7沿着流道4窜动。为了便于翅片的安装，所述流道4中设有与翅片3相适应的定位板11，每个翅片3均对应两个定位板11，两个定位板11分别位于翅片3的两端，将翅片3限制在两个定位板11之间。为了提高基板的使用寿命，所述流道4包括若干个依次连通的流道单元41，所述流道单元41的中部沿基板1的宽度方向设有承载块42，所述承载块42上、流道单元41的两侧均设有功率模块安装螺孔43，承载块42与基板1采用一体式结构，功率模块安装螺孔43位于基板1上较厚的位置，用于冷却液流道的流道4内没有功率模块安装螺孔43，能够提高基板的使用寿命。实施例：本技术所述是一种用于激光高频电源开关水冷板，包括基板1、盖板2、六个翅片3，翅片3可采用预先冲压成型的翅片。所述基板1的背面通过CNC加工方式加工出流道4，所述基板1的顶部的一端设有与流道4连通的进水接头5，另一端设有与流道4连通的出水接头6，所述流道4包括三个依次连通的流道单元41，在通过CNC加工方式加工流道4时，在所述流道单元41的中部预留一个沿基板1的宽度方向的承载块42，所述承载块42上、流道单元41的两侧均开设有功率模块安装螺孔43，功率模块安装螺孔43位于基板1上较厚的位置，用于冷却液流道的流道4内没有功率模块安装螺孔43，能够提高基板的使用寿命。所述翅片3安装于流道4中，每个承载块42两侧均安装有翅片3，所述流道4中设有与翅片3相适应的定位板11，定位板11与基板1之间可采用一体式结构，每个翅片3均对应两个定位板11，两个定位板11分别位于翅片3的两端，将翅片3限制在两个定位板11之间。所述翅片3与盖板2之间设有铝块7，铝块7压紧翅片3，能够防止翅片3晃动。进一步的，为了提高真空钎焊的效果，不同所述铝块7的厚度不同。所述铝块7通过定位销8安装在流道4中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光高频电源开关水冷板，包括基板(1)、盖板(2)、若干个翅片(3)，其特征是：所述基板(1)的背面设有流道(4)，所述基板(1)的顶部的一端设有与流道(4)连通的进水接头(5)，另一端设有与流道(4)连通的出水接头(6)，所述翅片(3)安装于流道(4)中，所述盖板(2)位于基板(1)的底部且真空焊接在基板(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于激光高频电源开关水冷板，包括基板(1)、盖板(2)、若干个翅片(3)，其特征是：所述基板(1)的背面设有流道(4)，所述基板(1)的顶部的一端设有与流道(4)连通的进水接头(5)，另一端设有与流道(4)连通的出水接头(6)，所述翅片(3)安装于流道(4)中，所述盖板(2)位于基板(1)的底部且真空焊接在基板(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于激光高频电源开关水冷板，其特征是：所述翅片(3)与盖板(2)之间设有铝块(7)。


3.根据权利要求2所述的一种用于激光高频电源开关水冷板，其特征是：不同所述铝块(7)的厚度不同。


4.根据权利要求2所述的一种用于激光高频电源开关水冷板，其特征是：所述铝块(7)通过定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭彪，倪昌舟，訾磊，陈楠，王洋，杜彦斌，
申请(专利权)人：上海毫厘机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31