燃气壁挂炉的通风排烟管制造技术

一种燃气壁挂炉的通风排烟管，包括套接的内、外双筒式管道及其弯头，内筒管道为气流向外的排烟管，外筒管道为气流向内的进风管，弯头为可拆分的内外双层结构，内弯头与排烟管相接，外弯头与进风管相接，外弯头内侧设置有突起的支撑板，内弯头压接在支撑板板上。外弯头位于其内凹处设置有定位孔，定位螺钉穿过定位孔后压接在设置在外弯头内的内弯头的内凹处。支撑板对称设置，分别位于外弯头内侧两端。内弯头外侧对应支撑板设置有限位挡块。排烟管和进风管端部设置有锥形防护罩，该防护罩中央设置有排烟管定位用的套接短套。防护罩上设置有格栅。本实用新型专利技术结构简单合理、装配简便快捷、定位准确、连接牢靠、制作成本低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气壁挂炉的通风排烟管。
技术介绍
本人于2003年3月1日申请的中国专利ZL03223927.0中公开了一种燃气热水器的通风排烟管，包括筒状烟管及其弯头，其烟管及弯头为内、外双筒式，内外管道之间设置有支撑件；内筒管道为气流向外的排烟管，外筒管道为气流向内的进风管。双筒管道分成2-4段，每段互相插入套接。内筒管道比外筒管道长；内、外管道的外端轴向表面设置有出烟、进气孔。随后，本人对通风排烟管做了一些改进，于2004年2月20日申请的中国专利ZL200420042831.7中公开了另一种燃气热水器的通风排烟管，该通风排烟管包括内、外双筒式管道及其弯头，内筒管道为气流向外的排烟管，外筒管道为气流向内的进风管，其排烟管和进风管的外端设置有径向定位机构，其内端设置有开口圆环箍扣与弯头相连。径向定位机构包括设置在进风管内表面的定位凸环，和设置在排烟管外表面的三角形支撑架，支撑架的顶部与凸环接触定位。进风管的内表面还设置有长柄勺状定位凹槽，支撑架的顶部也可插入凹槽定位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理、装配简便快捷、定位准确、连接牢靠、制作成本低的燃气壁挂炉的通风排烟管，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种燃气壁挂炉的通风排烟管，包括套接的内、外双筒式管道及其弯头，内筒管道为气流向外的排烟管，外筒管道为气流向内的进风管，其特征是弯头为可拆分的内外双层结构，内弯头与排烟管相接，外弯头与进风管相接，外弯头内侧设置有突起的支撑板，内弯头压接在支撑板板上。上述的外弯头位于其内凹处设置有定位孔，定位螺钉穿过定位孔后压接在设置在外弯头内的内弯头的内凹处。上述的支撑板对称设置，分别位于外弯头内侧两端。上述的支撑板为两件及以上，平行对称设置。上述的内弯头外侧对应支撑板设置有限位挡块和/或定位凸径。上述的排烟管和进风管端部设置有锥形防护罩，该防护罩中央设置有排烟管定位用的套接短套。上述的防护罩上设置有格栅。上述的格栅分作上下两层设置。上述的防护罩顶部为一平顶。上述的内弯头与排烟管、外弯头与进风管连接处分别设置有密封圈。本技术将以往铸造或焊接为一体的双层弯头设计成活动的可拆分结构，降低了制作要求，减少了制作成本，内弯头通过定位螺钉、支撑板和限位挡块、支撑板和内弯头上的凸径共同定位，连接非常牢靠；同时将以往柱状结构的防护罩设计为锥形结构，并于该防护罩内设置套接短套，直接为内层的排烟管安装提供便利，而且也减少了防护罩的外露体积，以增强其稳定性。本技术于内弯头与排烟管、外弯头与进风管连接处分别设置有密封圈，增强其密封性能，减小漏风率。本技术采用塑料或者金属制成，制作方便；可根据不同的使用场所制作或裁减成不同的长度，以符合具体的需要。本技术结构简单合理、装配简便快捷、定位准确、连接牢靠、制作成本低。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图。图2为本技术装配剖视结构示意图。图3为内弯头主视结构示意图。图4为图3的右视结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图4，本燃气壁挂炉的通风排烟管，包括套接的内、外双筒式管道及其弯头，内筒管道为气流向外的排烟管4，外筒管道为气流向内的进风管2。排烟管4和进风管2端部设置有锥形防护罩1，该防护罩中央设置有排烟管定位用的套接短套1.1。防护罩1上设置有格栅1.2。格栅1.2分作上下两层设置。防护罩1顶部为一平顶。内弯头5与排烟管4、外弯头3与进风管2连接处分别设置有密封圈6和7。弯头为可拆分的内外双层结构，内弯头5与排烟管4相接，外弯头3与进风管2相接，外弯头3内侧设置有突起的支撑板3.1，内弯头5压接在支撑板板3.1上。外弯头3位于其内凹处设置有定位孔，定位螺钉8穿过该定位孔后压接在设置在外弯头3内的内弯头5的内凹处。两件支撑板3.1平行对称设置，分别位于外弯头内侧两端，每端各设置两件。内弯头5外侧对应支撑板3.1设置有限位挡块5.1和/或定位凸径5.2。图中给出了一端限位挡块5.1、另一端定位凸径5.2的结构，见图2-图4。权利要求1.一种燃气壁挂炉的通风排烟管，包括套接的内、外双筒式管道及其弯头，内筒管道为气流向外的排烟管(4)，外筒管道为气流向内的进风管(2)，其特征是所述的弯头为可拆分的内外双层结构，内弯头(5)与排烟管相接，外弯头(3)与进风管相接，外弯头内侧设置有突起的支撑板(3.1)，内弯头压接在支撑板板上。2.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉的通风排烟管，其特征是所述的外弯头(3)位于其内凹处设置有定位孔，定位螺钉(8)穿过定位孔后压接在设置在外弯头内的内弯头(5)的内凹处。3.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉的通风排烟管，其特征是所述的支撑板(3.1)对称设置，分别位于外弯头内侧两端。4.根据权利要求3所述的燃气壁挂炉的通风排烟管，其特征是所述的支撑板(3.1)为两件及以上，平行对称设置。5.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉的通风排烟管，其特征是所述的内弯头(5)外侧对应支撑板(3.1)设置有限位挡块(5.1)和/或定位凸径(5.2)。6.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉的通风排烟管，其特征是所述的排烟管(4)和进风管(2)端部设置有锥形防护罩(1)，该防护罩中央设置有排烟管定位用的套接短套(1.1)。7.根据权利要求6所述的燃气壁挂炉的通风排烟管，其特征是所述的防护罩(1)上设置有格栅(1.2)。8.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉的通风排烟管，其特征是所述的格栅(1.2)分作上下两层设置。9.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉的通风排烟管，其特征是所述的防护罩(1)顶部为一平顶。10.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉的通风排烟管，其特征是所述的内弯头(5)与排烟管(4)、外弯头(3)与进风管(2)连接处分别设置有密封圈(6)和(7)。专利摘要一种燃气壁挂炉的通风排烟管，包括套接的内、外双筒式管道及其弯头，内筒管道为气流向外的排烟管，外筒管道为气流向内的进风管，弯头为可拆分的内外双层结构，内弯头与排烟管相接，外弯头与进风管相接，外弯头内侧设置有突起的支撑板，内弯头压接在支撑板板上。外弯头位于其内凹处设置有定位孔，定位螺钉穿过定位孔后压接在设置在外弯头内的内弯头的内凹处。支撑板对称设置，分别位于外弯头内侧两端。内弯头外侧对应支撑板设置有限位挡块。排烟管和进风管端部设置有锥形防护罩，该防护罩中央设置有排烟管定位用的套接短套。防护罩上设置有格栅。本技术结构简单合理、装配简便快捷、定位准确、连接牢靠、制作成本低。文档编号F23J11/00GK2876569SQ20062005520公开日2007年3月7日 申请日期2006年2月19日 优先权日2006年2月19日专利技术者李志仁 申请人:李志仁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气壁挂炉的通风排烟管，包括套接的内、外双筒式管道及其弯头，内筒管道为气流向外的排烟管（４），外筒管道为气流向内的进风管（２），其特征是所述的弯头为可拆分的内外双层结构，内弯头（５）与排烟管相接，外弯头（３）与进风管相接，外弯头内侧设置有突起的支撑板（３．１），内弯头压接在支撑板板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志仁，
申请(专利权)人：李志仁，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]