在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机,包括:连体铁壳上料机构,包括上输送组件、反曲翻折装置和下输送组件,上输送组件能将由放卷装置放卷的连体铁壳牵伸经过喷油机构并牵伸至反曲翻折装置,反曲翻折装置配合下输送组件用于将完成喷油的连体铁壳反曲翻折并牵引至冲裁机构；喷油机构,用于对由上输送组件牵引至喷油工位处的连体铁壳进行喷油；冲裁机构,用于配合铁壳装配机构将由牵引至冲裁工位处的连体铁壳裁切为单体铁壳；铁壳装配机构,用于从冲裁工位上吸取铁壳并将铁壳移送至供料机构的铁壳装配工位处，和驱动铁壳枢转并倾斜扣合于设在铁壳装配工位处的定位组件上的SIM卡连接器半成品上及装配成SIM卡连接器。

On line punching and assembling machine of iron case for SIM card connector

【技术实现步骤摘要】
在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机
本技术涉及组装设备
,尤其是在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机。
技术介绍
目前，在电子设备领域，SIM卡连接器为手机或移动终端与手机卡连接的设备，在移动通讯领域应用较多。参考附图1的SIM卡连接器000，在实际的加工组成过程中，常常时将组成SIM卡连接器的零件依次进行组装而完成的。在实际中，组成完成于附图1所示的SIM卡连接器半成品001后,还需要装配铁壳002才算完成SIM卡连接器的组成。但现有中，对在如附图1所示的SIM卡连接器半成品001装配铁壳002,常采用的方式是通过手工装配方式进行装配,但手工装配难度高、装配速度慢。同时，现有中的组装机对铁壳的装配采用的是直压式扣合进行组装,如此会因扣合压力过大而造成压坏组装完成的SIM卡半成品，从而造成资源浪费及增加生产成品。因此，本习作之创造者结合自身加工生产需求设计一种能精确、快速地装配产品、装配产品效率高的在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题，提供一种在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机,该在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机能精确、快速地装配产品、装配产品效率高、节省人力。为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机,包括机台,所述机台上还设有：连体铁壳上料机构,包括上输送组件、反曲翻折装置和下输送组件,上输送组件能将由放卷装置放卷的连体铁壳牵伸经过喷油机构并牵伸至反曲翻折装置,反曲翻折装置配合下输送组件用于将经过喷油机构且完成喷油的连体铁壳反曲翻折并牵引至冲裁机构；喷油机构,设在上输送组件旁侧,用于对由上输送组件牵引至喷油工位处的连体铁壳进行喷油；冲裁机构,设于冲裁工位处并与下输送组件对接,用于配合铁壳装配机构将由下输送组件牵引至冲裁工位处的连体铁壳裁切为单体铁壳；铁壳装配机构,用于从冲裁工位上吸取铁壳并将铁壳移送至供料机构的铁壳装配工位处，和驱动铁壳枢转并倾斜扣合于设在铁壳装配工位处的定位组件上的SIM卡连接器半成品上及装配成SIM卡连接器。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述供料机构包括若干沿X方向排布的安装座,若干所述安装座上设沿X方向延伸的输送轨道,所述输送轨道上还制有供SIM连接器半成品移动的槽道,所述输送轨道下端设有若干支撑座,每一所述支撑座均Z向安设有滑槽,每一滑槽内设滑块,所述滑块通过连接板与X向延伸的直线导轨连接,每一滑块还与固设在支撑座上的驱动气缸传动连接,所述驱动气缸能传动滑块沿滑槽移动并带动直线导轨Z向移动,所述直线导轨的导轨固接X向延伸的滑板,所述滑板上设连接座,所述连接座上制有Z向延伸的导槽,所述导槽内设能沿导槽滑动的螺栓,所述螺栓通过L形连接座连接丝杆滑台模组,所述滑板上还设有若干Z向设置的拨刀；所述驱动气缸传动直线导轨带动滑板和拨刀Z向移动并传动若干所述拨刀插入所述槽道内,配合所述丝杆滑台模组通过L形连接座、螺栓及连接座传动滑板沿直线导轨X向移动,匹配传动所述拨刀沿X方向移送位于所述槽道内的SIM连接器半成品,并将SIM连接器半成品移送至铁壳装配工位。在上述技术方案中,所述定位组件包括纵向定位组件、横向定位组件和顶托组件；所述纵向定位组件垂直输送轨道设置且包括前定位单元和后定位单元,所述前定位单元包括Y向设置的安装板,所述安装板上设第第一驱动气缸,所述第一驱动气缸传动连接Y向设置的推板,所述推板还连接一卡舌板；所述后定位单元包括与输送轨道固接的第二驱动气缸,所述第二驱动气缸通过滑动安设在引导座上的滑动块传动连接一卡座；所述第一驱动气缸能传动推板带动卡舌板沿Y向移动并卡入移动至铁壳装配工位处的SIM卡连接器半成品内,配合所述第二驱动气缸传动卡座Y向移动而顶抵移动至铁壳装配工位处的SIM卡连接器半成品,匹配对SIM卡连接器半成品进行纵向定位固定；所述横向定位组件包括通过滑台传动连接第三驱动气缸的卡舌,所述第三驱动气缸传动卡舌X向移动并横向压扣固定位于铁壳装配工位处的SIM卡连接器半成品；所述顶托组件包括在Y方向上间隔设置的两顶托单元,每一顶托单元均包括与输送轨道固定的顶托气缸，所述顶托气缸能传动卡托Z向移动并插入匹配铁壳装配工位处的所述槽道内,匹配顶托位于铁壳装配工位上的SIM卡连接器半成品。在上述技术方案中,还包括框座,所述框座上固设在Z向方向间隔设置的上台板和下台板,所述上输送组件和下输送组件分别设在上台板和下台板上,所述上输送组件和下输送组件均包括设在上台板或下台板上且X向延伸的输料座,所述输料座上均开制有用于传送连体铁壳的导料槽，所述上输送组件的导料槽X向一端设与之对接的弧形导槽,所述弧形导槽的另一端对接所述放卷装置,所述下输送组件的导料槽一端对接所述反曲翻折装置，另一端对接设在所述冲裁工位处的冲裁载具,所述导料槽Y向两旁侧设两盖板，至少一所述盖板上还制有沿X向延伸且上下贯通所述盖板的导针滑槽,所述上台板或下台板上还通过轴承座安装有第四驱动气缸，所述第四驱动气缸传动连接设在沿X向延伸的第一直线导轨上的滑板,所述滑板固接Y向延伸的横板，所述横板在位置上位于所述导料槽的上方,所述横板底端固设至少一导针，所述导针活动嵌设在所述导针滑槽内并沿所述导针滑槽滑动,两导针还能活动插入开制在连体铁壳卷料边侧匹配的定位孔内；所述第四驱动气缸传动横板沿X方向反复移动，带动所述导针在所述导针滑槽内匹配往复移动，匹配使上输送组件带动连体铁壳卷料自弧形导槽朝向反曲翻折装置移动，和/或使下输送组件带动连体铁壳自反曲翻折装置朝向冲裁载具移动。在上述技术方案中,所述喷油机构包括设在上台板上的支撑座,所述支撑座设X向延伸的第二直线导轨,所述第二直线导轨上挂设滑动座，所述滑动座与设在第二直线导轨X向一侧的第五驱动气缸传动连接,所述第五驱动气缸能传动所述滑动座沿第二直线导轨滑动,所述滑动座上还设有Z向设置的下移气缸,所述下移气缸传动连接喷油枪；设于上台板的输料座匹配所述喷油工位处还制有镶嵌槽,所述镶嵌槽内活动安设有喷油托块,所述喷油托块上制有传动锲台,所述上台板上匹配喷油托块的位置上还设有Y向设置的驱动组件,所述驱动组件包括与第六驱动气缸传动连接的推块,所述推块制有与所述喷油托块的传动锲台相适配的传动楔缺,所述第六驱动气缸传动推块沿Y向移动并使传动楔缺与传动锲台推挤接触,匹配使喷油托块Z向移动并托载置于喷油工位处的铁壳,配合所述第五驱动气缸传动滑动座X向移动和配合下移气缸传动喷油枪Z向移动,使喷油枪能对由上输送组件牵引至喷油工位处的连体铁壳的每一单体铁壳进行喷油。在上述技术方案中,所述冲裁机构包括Z向安设且固设在所述冲裁载具底端的冲裁气缸,所述冲裁气缸传动连接冲刀,所述冲裁气缸传动所述冲刀Z向移动并活动穿入/退出制在冲裁载具上并容嵌铁壳的冲裁槽内,配合所述铁壳装配机构的吸嘴阻挡限位,逐个将由所述下输送组件输送至冲裁槽内的单体铁壳与连体铁壳冲裁分离；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机,包括机台,其特征在于,所述机台上还设有：/n连体铁壳上料机构,包括上输送组件、反曲翻折装置和下输送组件,上输送组件能将由放卷装置放卷的连体铁壳牵伸经过喷油机构并牵伸至反曲翻折装置,反曲翻折装置配合下输送组件用于将经过喷油机构且完成喷油的连体铁壳反曲翻折并牵引至冲裁机构；/n喷油机构,设在上输送组件旁侧,用于对由上输送组件牵引至喷油工位处的连体铁壳进行喷油；/n冲裁机构,设于冲裁工位处并与下输送组件对接,用于配合铁壳装配机构将由下输送组件牵引至冲裁工位处的连体铁壳裁切为单体铁壳；/n铁壳装配机构,用于从冲裁工位上吸取铁壳并将铁壳移送至供料机构的铁壳装配工位处，和驱动铁壳枢转并倾斜扣合于设在铁壳装配工位处的定位组件上的SIM卡连接器半成品上及装配成SIM卡连接器。/n

【技术特征摘要】
1.在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机,包括机台,其特征在于,所述机台上还设有：
连体铁壳上料机构,包括上输送组件、反曲翻折装置和下输送组件,上输送组件能将由放卷装置放卷的连体铁壳牵伸经过喷油机构并牵伸至反曲翻折装置,反曲翻折装置配合下输送组件用于将经过喷油机构且完成喷油的连体铁壳反曲翻折并牵引至冲裁机构；
喷油机构,设在上输送组件旁侧,用于对由上输送组件牵引至喷油工位处的连体铁壳进行喷油；
冲裁机构,设于冲裁工位处并与下输送组件对接,用于配合铁壳装配机构将由下输送组件牵引至冲裁工位处的连体铁壳裁切为单体铁壳；
铁壳装配机构,用于从冲裁工位上吸取铁壳并将铁壳移送至供料机构的铁壳装配工位处，和驱动铁壳枢转并倾斜扣合于设在铁壳装配工位处的定位组件上的SIM卡连接器半成品上及装配成SIM卡连接器。


2.根据权利要求1所述的在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机,其特征在于,所述供料机构包括若干沿X方向排布的安装座,若干所述安装座上设沿X方向延伸的输送轨道,所述输送轨道上还制有供SIM连接器半成品移动的槽道,所述输送轨道下端设有若干支撑座,每一所述支撑座均Z向安设有滑槽,每一滑槽内设滑块,所述滑块通过连接板与X向延伸的直线导轨连接,每一滑块还与固设在支撑座上的驱动气缸传动连接,所述驱动气缸能传动滑块沿滑槽移动并带动直线导轨Z向移动,所述直线导轨的导轨固接X向延伸的滑板,所述滑板上设连接座,所述连接座上制有Z向延伸的导槽,所述导槽内设能沿导槽滑动的螺栓,所述螺栓通过L形连接座连接丝杆滑台模组,所述滑板上还设有若干Z向设置的拨刀；所述驱动气缸传动直线导轨带动滑板和拨刀Z向移动并传动若干所述拨刀插入所述槽道内,配合所述丝杆滑台模组通过L形连接座、螺栓及连接座传动滑板沿直线导轨X向移动,匹配传动所述拨刀沿X方向移送位于所述槽道内的SIM连接器半成品,并将SIM连接器半成品移送至铁壳装配工位。


3.根据权利要求2所述的在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机,其特征在于,所述定位组件包括纵向定位组件、横向定位组件和顶托组件；
所述纵向定位组件垂直输送轨道设置且包括前定位单元和后定位单元,所述前定位单元包括Y向设置的安装板,所述安装板上设第一驱动气缸,所述第一驱动气缸传动连接Y向设置的推板,所述推板还连接一卡舌板；所述后定位单元包括与输送轨道固接的第二驱动气缸,所述第二驱动气缸通过滑动安设在引导座上的滑动块传动连接一卡座；所述第一驱动气缸能传动推板带动卡舌板沿Y向移动并卡入移动至铁壳装配工位处的SIM卡连接器半成品内,配合所述第二驱动气缸传动卡座Y向移动而顶抵移动至铁壳装配工位处的SIM卡连接器半成品,匹配对SIM卡连接器半成品进行纵向定位固定；
所述横向定位组件包括通过滑台传动连接第三驱动气缸的卡舌,所述第三驱动气缸传动卡舌X向移动并横向压扣固定位于铁壳装配工位处的SIM卡连接器半成品；
所述顶托组件包括在Y方向上间隔设置的两顶托单元,每一顶托单元均包括与输送轨道固定的顶托气缸，所述顶托气缸能传动卡托Z向移动并插入匹配铁壳装配工位处的所述槽道内,匹配顶托位于铁壳装配工位上的SIM卡连接器半成品。


4.根据权利要求1至3任一项所述的在线冲裁装配SIM卡连接器之铁壳的组装机,其特征在于,还包括框座,所述框座上固设在Z向方向间隔设置的上台板和下台板,所述上输送组件和下输送组件分别设在上台板和下台板上,所述上输送组件和下输送组件均包括设在上台板或下台板上且X向延伸的输料座,所述输料座上均开制有用于传送连体铁壳的导料槽，所述上输送组件的导料槽X向一端设与之对接的弧形导槽,所述弧形导槽的另一端对接所述放卷装置,所述下输送组件的导料槽一端对接所述反曲翻折装置，另一端对接设在所述冲裁工位处的冲裁载具,所述导料槽Y向两旁侧设两盖板，至少一所述盖板上还制有沿X向延伸且上下贯通所述盖板的导针滑槽,所述上台板或下台板上还通过轴承座安装有第四驱动气缸，所述第四驱动气缸传动连接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家炜，郑立成，许永平，
申请(专利权)人：东莞市科晟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44