变压式风帽制造技术

一种变压式风帽，包括顶罩［１］、导流体［２］和将两者支撑在楼房排气道［３］顶端上方的支撑体，所述导流体［２］位于所述顶罩［１］与楼房排气道［３］顶端之间，其特征在于，所述导流体［２］是由上导流板［４］和向下凸出的球面状、椭球面状或流线形的下导流板［５］组合而成的中空气流导流部件，所述支撑体是由至少２个将所述顶罩［１］和导流体［２］支撑在所述楼房排气道［３］顶端上方的支撑柱体组成的支撑部件。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种楼房上配用的建筑部件，特别是楼房排气道顶部气流导流及防风雨用的风帽。
技术介绍
中国技术专利CN2346872Y公开了一种楼房排气道风帽结构，它主要由圆台筒形顶罩、球面或椭球面状导流芯体和支撑杆组成，将顶罩和导流芯体支撑住的支撑杆，固定在楼房排气道的内壁处，在楼房排气道顶端设置有直径大于其排气通道口径的环形挡风墙。由于其顶罩和导流芯体由支撑杆支撑住，因此使其具有支撑稳固性较差，且装配制作都较为不便的不足之处，当其导流芯体为实心部件并增设了环形挡风墙后，还会使其重量增加，导致楼房排气道顶部四壁负重较大，且结构复杂、不甚合理。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种支撑稳固、制作与装配简便、楼房排气道顶部负重小、结构较为简单的变压式风帽。为了达到上述目的，本技术采取的解决方案是，它包括顶罩、导流体和将两者支撑在楼房排气道顶端上方的支撑体，所述导流体位于所述顶罩与楼房排气道顶端之间，其特点是，所述导流体是由上导流板和向下凸出的球面状、椭球面状或流线形的下导流板组合而成的中空气流导流部件，所述支撑体是由至少2个将所述顶罩和导流体支撑在所述楼房排气道顶端上方的支撑柱体组成的支撑部件。为了进一步提高其输导横向或顶部吹来的风力的能力，所述导流体的上导流板最好是一个向上凸出的球面状、椭球面状或流线形的导流部件。为了进一步提高其装配、支撑的稳固性，无论所述导流体的上导流板是否是一个向上凸出的球面状椭球面状或流线形的导流部件，本技术最好还包括设置有中心排气通孔的支撑底座，所述各支撑柱体设置在支撑底座上，所述支撑底座固定设置在所述楼房排气道的顶端，其中心排气通孔与所述楼房排气道的排气通道相连通。为提高其变压、导流性能，所述支撑底座的上表面最好为向上凸出的球面状、椭球面状或流线形的表面。以上各处所述的流线形，既可以是由不同的弧面组合而成的流线形，也可以是由有限多个平面组合而成的便于导流的各种形状，上述结构均属于本技术的保护范围。为了便于安装，无论所述导流体的上导流板是否是一个向上凸出的球面状、椭球面状或流线形的导流部件，本技术是否设置有支撑底座，最好它还包括用于将所述顶罩和导流体紧固在所述各支撑柱体上的螺纹紧固件。为便于部件安装操作，所述各螺纹紧固件的螺栓最好是预埋在所述支撑底座和相应支撑柱体中的长螺栓，其螺母与所述螺栓上端露出部分螺纹旋紧配合，将所述导流体和顶罩紧固在相应的支撑柱体上。为了增强其强度和防水性，无论所述导流体的上导流板是否是一个向上凸出的球面状、椭球面状或流线形的导流部件，本技术是否设置有上述支撑底座，也无论各螺纹紧固件的螺栓是否是预埋在所述支撑底座和相应支撑柱体中的长螺栓，最好它还包括加强与防水部件，所述加强与防水部件，呈环形地设置在所述楼房排气道的外围保护围挡与水平楼板的夹角部位。为了使其形成自然抽吸力，无论其他结构如何，当所述上导流板为向上凸出的球面状、椭球面状或流线形的导流部件时，最好所述顶罩是顶部设置有中间通孔的圆台筒形罩体。当上导流板采用上述结构时，其增设有支撑底座，且所述支撑底座的上表面为向上凸出的球面状、椭球面状或流线形的表面，所述顶罩最好是顶部设置有中间通孔的圆台筒形罩体。当楼房内烟气沿楼房排气道上升到导流体处时，则气流会在其流线形的下导流板的分流作用下，向其四周空间排散开，当有风从侧面吹来时，吹来的横向气流沿导流体的下导流板与楼房排气道顶部或支撑底座上表面之间的横向导流通道穿过，由于下导流板为向上凸出的球面状等流线形的导流部件，使上述横向导流通道为周边间距大，越往中间间距越小的间距渐变状通道，根据伯努利原理，当气流流至其中间部位时，会由于通道变窄而增大气流流速，使楼房排气道顶部排气口处呈负压状态，也就是使横向导流通道不同部位压力产生变化即变压，从而即可使横向气流顺利流过，又不会迫使烟气等排放气体倒灌，烟气还可因此被抽吸上来。当所述顶罩顶部设置有中间通孔、导流体的上导流板为向上凸出的球面状等流线形的导流部件时，则从顶罩上方吹入的自然风，会从两者之间构成的导流通道穿过，由于其气流是向外分流的，因而也可在一定程度上带动楼房排气道顶部排气口处的烟气向外排散出，形成抽吸力，而不会使烟气倒灌。导流体采用由上导流板和下导流板构成中空气流导流部件结构，在制作时，两导流板可以分别制作，成型简单，使用时，即可通过螺纹紧固件将两者安装、紧固为一体，构成整体的导流体。由于本技术采用了上述结构，其顶罩和导流体均由强度较高的支撑柱体支撑，且各自可以采用预埋的螺纹紧固件紧固装配为组合体，导流体则是由向外凸出的上导流板和流线形下导流板组合而成的中空气流导流部件，且两者可由紧固件装配组合而成，各导流板可以单独制作，从而简化了制作工艺，且装配简单、方便，重量也较小。因此，它具有支撑稳固性好、制作装配简便、结构简单、楼房排气道顶部负重小等优点；支撑底座的设置，进一步提高了其支撑稳固性和变压导流性能，使其不会因外界风力横向吹来造成烟气倒灌，具有烟气排放更加顺畅的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示本技术的俯视示意图；图3是图1所示本技术的支撑底座结构示意图；图4是本技术的导流体采用另一种结构的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。在图1和图2所示示意图中，本技术包括顶罩1、导流体2和将两者支撑在楼房排气道3顶端上方的支撑体，所述导流体2位于顶罩1与楼房排气道3顶端之间，其中，所述导流体2是由上导流板4和向下凸出的球面状下导流板5组合而成的中空气流导流部件，所述支撑体是由4个将所述顶罩1和导流体2支撑在所述楼房排气道3顶端上方的支撑柱体组成的支撑部件，支撑柱体7即为上述4个支撑柱体之中的一个。当然上述支撑柱体的个数还可以为2个、3个、5个、6个、10个等有限多个，此处不再详述。在图1中，所述导流体2的上导流板4是一个向上凸出的球面状的导流部件。在图1中，本技术还包括设置有中间排气通孔的支撑底座6，所述各支撑柱体设置在上述支撑底座6上。所述支撑底座6固定设置在所述楼房排气道3的顶端，其中心排气通孔与所述楼房排气道3的排气通道相连通。在图1和图3所示示意图中，所述支撑底座6的上表面13为向上凸出的球面状表面。支撑底座6与上述顶罩1、导流体2可以采用插卡对接、砌筑、粘结、用绳索系紧、螺纹紧固、销接等方式装配在所述各支撑柱体上。在图1中，本技术还包括用于将所述顶罩1和导流体2紧固在所述各支撑柱体上的螺纹紧固件，在图1、图2中，每个支撑柱体上分别设置有2个螺纹紧固件，当然其数量为3个、4个等有限多个也可以，此处不再详述。上述各螺纹紧固件的螺栓是预埋在所述支撑底座6和相应支撑柱体中的长螺栓，其螺母与所述螺栓上端露出部分螺纹旋紧配合，将所述导流体2和顶罩1紧固在相应的支撑柱体上。在图1中，螺纹紧固件11即是将顶罩1紧固在支撑柱体7上的一个紧固件，螺纹紧固件12即是将导流体2紧固在支撑柱体7上的一个紧固件。在图1中，本技术还包括加强与防水部件9，加强与防水部件9呈环形地设置在所述楼房排气道3的外围保护围挡8与水平楼板10的夹角部位。所述顶罩1是顶部设置有中间通孔的圆台筒形罩体，即带有中间通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林润泉，
申请(专利权)人：林润泉，
类型：实用新型
国别省市：