一种由烟气管、喷水管、多个尘降室、进水管、溢流水管、水封池、风机、水泵组成的供锅炉或炉窑烟道中除尘的冷热对流除尘室,其喷水管接在烟气管中央喷水,使风机引来的烟气先后两次在两个烟气管中经水帘后一起跟水落下冲入水封池内再流入尘降室。通过烟道经烟囱排出,水封池内有尘顶式卸灰坡,冲入水封池的水经存灰池初沉淀后流入存水池再次沉淀后供水泵循环使用。本除尘室具有结构简单、造价低、除尘效果好的优点。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术是用于锅炉和炉窑的烟道中除尘的装置。据有关资料检索,目前工业锅炉和工业炉窑上,还未见有将烟气先经过与烟气逆流的水雾层(段)后同水一起进入水封池来进行消烟除尘的技术。在已有的烟道除尘技术中,有干式、湿式和静电等几大类除尘器。在湿式除尘技术中,有直入式水浴消烟除尘器除尘、冲击式水浴除尘、管式水膜除尘、湿式档板除尘、水膜旋风除尘、重力喷淋洗涤器除尘、离心洗涤器除尘、冲击式洗涤器除尘、反转式洗涤器除尘、文丘里洗涤器除尘、旋流式除尘、水滤式除尘、水封式除尘等,这些除尘技术在消烟除尘方面都起着一定的积极作用,但也有好些技术还存在着资金、钢材、水和耗电较大的不足之处,且还没有很好的解决环境保护问题,如将大气污染转为水污染和酸腐蚀等问题。本技术的目的是克服目前锅炉和炉窑已有的除尘技术的不足之处,提供一种除尘效果好,使烟尘排放浓度达到林格曼度1级以下除尘率可达99%以上的冷热对流除尘室。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的。除尘室用钢板或玻璃钢制成。如用钢板制成,则内外面均涂有防腐蚀涂料。烟气管的进口装有风机,风机的进口和锅炉的出烟口用法兰边相连接,烟气管和喷水管与水平面平行穿入第一尘降室内,烟气管在上,喷水管在下,在烟气管和喷水管的穿入处应做到不透风。烟气管穿入第一尘降室后,在尘降室的中心处垂直向下,使烟气管的出口段与水面相垂直,但出口端和水面不接触而相距20-25毫米的距离,其所相距的距离由烟气管出口端的可调装置来保证。其可调装置采用一个包在烟气管出口段的外面与烟气管的出口段采用间隙配合的园筒在烟气管出口段上下滑动来实现。该圆筒与烟气管出口端的相互位置可由螺钉穿过圆筒拧在烟气管出口段上来固定。喷水管在烟气管下端升入烟气管。喷水管出口段与烟气管同心装在烟气管的中间。其出口端用螺堵堵牢,在与烟气管平行的长500~600毫米的水管壁上钻满小孔,使水从小孔中斜向向上喷出形成长500~600毫米一段水帘。由风机抽出的烟气温度较高(达180℃左右),使水帘变成蒸汽,而使烟气中的煤焦油、炭黑、灰尘大量吸收水份后落下冲入水封池后,再由水封池流入第一尘降室的空间,并经第一尘降室右壁上方的空间进入第二尘降室,在第二尘降室右壁的中部也有一烟气管,烟气管下方也有喷水管,同时接入第三尘降室,该烟气管和喷水管的结构和第一尘降室的烟气管、喷水管的结构相同,烟气经第二次冷热对流除尘后流入第三尘降室的空间,这时烟尘几乎全部除去,烟气再经第三尘降室右边壁上方园孔经管道流入第四尘降室,在第四尘降室右壁下方开有出烟口通过烟道与烟囱相连,经除尘的烟气通过烟囱排入大气中。出烟口下方与水封池水面的距离大于500毫米,在除尘室下方的水封池内有玻璃钢制成的尘顶式卸灰坡,卸灰坡的尖顶在水面下30~50毫米为宜,使进入水中的烟尘沿着该卸灰坡滑入两边的存灰池内,以便定时将存灰池内的烟尘取出,充入水封池内的水经存灰池初步沉淀后经滤网流入另一存水池进一步沉淀澄清后供水泵再次打入喷水管内循环往复的使用。实践证明冷热对流除尘室具有结构简单、造价低、除尘效果好等优点,其烟尘排放浓度达到林格曼度1级以下,除尘率可达99%以上。符合国家环保要求。附附图说明图1是本技术的结构示意图,图2是图1中的A-A剖视图。图中1、水泵;2、第一喷水管;3、风机;4、第一烟气管;5、第一尘降室;6、第二尘降室;7、第二烟气管;8、第二喷水管;9、第三尘降室;10、第四尘降室;11、烟囱;12、烟道;13、溢流水管;14、水封池;15、滤网;16、存水池;17、进水管;18、尘顶式卸灰坡;19、存灰池。在实施中,第二烟气管的直径应大于第一烟气管的直径,出烟口直径应大于第二烟气管直径,水泵用扬称号为12米、流量为34.2m3/小时为好,风机根据锅炉或炉窑大小而定、烟气管出口端与水封池水面距离为20毫米为最佳。权利要求1.由烟气管、喷水管、多个尘降室、进水管、溢流水管、水封池、风机和水泵组成的冷热对流除尘室,其特征是喷水管升入到烟气管内喷水、烟气管出口段与水封池水面垂直,烟气管出口端与水封池水面距离为20~25毫米。2.按权利要求1所述的冷热对流除尘室,其特征在于水封池内有用玻璃钢制成的尖顶式卸灰坡。3.按权利要求1所述的冷热对流除尘室,其特征在于出烟口下方与水封池的距离大于500毫米。4.按权利要求1所述的冷热对流除尘室,其特征在于喷水管上装有水泵。专利摘要一种由烟气管、喷水管、多个尘降室、进水管、溢流水管、水封池、风机、水泵组成的供锅炉或炉窑烟道中除尘的冷热对流除尘室,其喷水管接在烟气管中央喷水,使风机引来的烟气先后两次在两个烟气管中经水帘后一起跟水落下冲入水封池内再流入尘降室。通过烟道经烟囱排出,水封池内有尘顶式卸灰坡,冲入水封池的水经存灰池初沉淀后流入存水池再次沉淀后供水泵循环使用。本除尘室具有结构简单、造价低、除尘效果好的优点。文档编号B01D47/06GK2099606SQ9122019公开日1992年3月25日 申请日期1991年8月11日 优先权日1991年8月11日专利技术者黄志义 申请人:黄志义本文档来自技高网...
【技术保护点】
由烟气管、喷水管、多个尘降室、进水管、溢流水管、水封池、风机和水泵组成的冷热对流除尘室,其特征是喷水管升入到烟气管内喷水、烟气管出口段与水封池水面垂直,烟气管出口端与水封池水面距离为20~25毫米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄志义,
申请(专利权)人:黄志义,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。