【技术实现步骤摘要】
一种大型壳体薄壁产品的防热处理变形工装
本专利技术涉及热处理工装领域,尤其涉及一种大型壳体薄壁产品的防热处理变形工装。
技术介绍
大型铝合金铸件尺寸大,壁厚薄,形状复杂,易产生机械性能不合格、变形或裂纹等缺陷。零件的装夹摆放对热处理变形影响很大,一般产品在热处理时,对于较大的产品,一般直接将产品放在热处理框中进行,大型铝合金铸件在固溶处理长时间加热时,由于自重大,如果摆放方式不对,加热过程中极易产生变形、裂纹等问题,废品率较高。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种大型壳体薄壁产品的防热处理变形工装。本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种大型壳体薄壁产品的防热处理变形工装,包括底板、支撑柱、顶板,其特征在于,所述底板和所述顶板对应设置,所述底板和所述顶板的相对面中心对应固接有支撑台,所述支撑台的相对面对应固接有与待加工产品匹配的定位台,若干所述支撑柱竖直固接在底部所述定位台顶部,所述顶板和所述支撑柱顶部之间对应设有固定孔,所述顶板通过螺栓旋进所述固定孔内固定在所述支撑柱上,所述底板和所述顶板的相对面边缘上对应设有滑道,所述滑道上滑动设有若干活动杆,所述活动杆上设有若干紧固部件,待加工的产品侧壁通过紧固部件固定。特别的,所述活动杆顶部和底部固接有与所述滑道匹配的凸形滑块,且所述凸形滑块上的凸起部分滑动设于所述滑道内。特别的,所述紧固部件包括转动杆、固定板,所述活动杆上设有若干螺纹通孔,所述转动杆螺纹连接在所述螺纹通孔内,所述固定板竖直固接在所述 ...
【技术保护点】
1.一种大型壳体薄壁产品的防热处理变形工装,包括底板(1)、支撑柱(8)、顶板(9),其特征在于,所述底板(1)和所述顶板(9)对应设置,所述底板(1)和所述顶板(9)的相对面中心对应固接有支撑台(2),所述支撑台(2)的相对面对应固接有与待加工产品匹配的定位台(3),若干所述支撑柱(8)竖直固接在底部所述定位台(3)顶部,所述顶板(9)和所述支撑柱(8)顶部之间对应设有固定孔(12),所述顶板(9)通过螺栓旋进所述固定孔(12)内固定在所述支撑柱(8)上,所述底板(1)和所述顶板(9)的相对面边缘上对应设有滑道(11),所述滑道(11)上滑动设有若干活动杆(5),所述活动杆(5)上设有若干紧固部件,待加工的产品侧壁通过紧固部件固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型壳体薄壁产品的防热处理变形工装,包括底板(1)、支撑柱(8)、顶板(9),其特征在于,所述底板(1)和所述顶板(9)对应设置,所述底板(1)和所述顶板(9)的相对面中心对应固接有支撑台(2),所述支撑台(2)的相对面对应固接有与待加工产品匹配的定位台(3),若干所述支撑柱(8)竖直固接在底部所述定位台(3)顶部,所述顶板(9)和所述支撑柱(8)顶部之间对应设有固定孔(12),所述顶板(9)通过螺栓旋进所述固定孔(12)内固定在所述支撑柱(8)上,所述底板(1)和所述顶板(9)的相对面边缘上对应设有滑道(11),所述滑道(11)上滑动设有若干活动杆(5),所述活动杆(5)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:王久强,
申请(专利权)人:天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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