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冷渣排渣器制造技术

技术编号:2366448 阅读:121 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于锅炉的冷渣排渣器包括进渣室、出渣室、冷渣转筒、驱动装置,冷渣转筒内部设置隔管,隔管的内壁设置肋板,本装置具有以下优点:1.物料在隔管中翻动充分,冷却效果好;2.装置体积小、材料费用、制作费用小。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于锅炉的冷渣排渣装置。本申请人于95年8月9日申请的现已授权的名称为“冷渣排渣器”、申请号为95240292.0的技术专利公开了一种适用于高温煤渣、能对出炉煤渣进行有效冷却并能连续排渣、以确保锅炉最佳运行状态以及保护环境和工人健康的技术方案,该技术方案所提供的冷渣排渣器包括进渣室、出渣室、冷渣转筒、驱动装置,冷渣转筒内部设置隔管,而隔管采用多边形管。应用中发现存在以下不足之处1.渣料在隔管中不能充分翻动,因此,装置的热交换性不高;2.为提高装置的冷却效果,需较长的隔管,这样,装置的体积较大,且材料费用、制作费用较高。本技术的目的就在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种能使物料在隔管中充分翻动、冷却效果好、体积小、材料费用、制作费用小的冷渣排渣器。本技术的目的是这样实现的一种冷渣排渣器,包括进渣室、出渣室、冷渣转筒、驱动装置,所说冷渣转筒内部设置隔管,所说隔管的内壁设置肋板。所说隔管为多边形管,管内内壁设置肋板。所说肋板与一棱角的距离为管壁边长的1/6至1/2,肋板与距离较近的一管壁之间的角度为10°至30°,肋板的长度为管壁边长1/4至3/4。所说肋板与一棱角的距离为管壁边长的1/5至1/3,肋板与距离较近的一管壁之间的角度为15°至25°,肋板的长度为管壁边长1/3至1/2。与现有技术相比,本技术具有以下优点1.隔管内设置肋板,在工作过程中,物料能在隔管内充分翻动,物料与隔管热交换充分,因此装置冷却效果好;2.这样的结构可使隔管的长度大大缩短,从而使装置体积大大缩小,降低了材料费用、制作费用。以下结合附图对本技术实施例作详细说明。附图说明图1为本技术实施例主视剖面图;图2为隔管的端面视图。本技术冷渣排渣器,包括进渣室1、出渣室2、冷渣转筒3、驱动装置4,所说冷渣转筒内壁设置隔管5,隔管的内壁设置肋板6。隔管可采用多边形管或圆管或其他形状管。若隔管采用多边形管,则以管内内壁设置肋板为最佳结构,本实施例中隔管采用了六边形管7。较好的结构尺寸为所说肋板与一棱角的距离为管壁边长H的1/6至1/2,肋板与距离较近的一管壁之间的角度α为10°至30°,肋板的长度为管壁边长的1/4至3/4。而最佳选择为所说肋板与一棱角的距离为管壁边长的1/5至1/3,肋板与距离较近的一管壁之间的角度为15°至25°,肋板的长度为管壁边长的1/3至1/2。权利要求1.一种冷渣排渣器,包括进渣室、出渣室、冷渣转筒、驱动装置,所说冷渣转筒内部设置隔管,其特征在于所说隔管的内壁设置肋板。2.根据权利要求1所述的冷渣排渣器,其特征在于所说隔管为多边形管,管内内壁设置肋板。3.根据权利要求2所述的冷渣排渣器,其特征在于所说肋板与一棱角的距离为管壁边长的1/6至1/2,肋板与距离较近的一管壁之间的角度为10°至30°,肋板的长度为管壁边长的1/4至3/4。4.根据权利要求3所述的冷渣排渣器,其特征在于所说肋板与一棱角的距离为管壁边长的1/5至1/3,肋板与距离较近的一管壁之间的角度为15°至25°,肋板的长度为管壁边长的1/3至1/2。专利摘要一种用于锅炉的冷渣排渣器包括进渣室、出渣室、冷渣转筒、驱动装置,冷渣转筒内部设置隔管,隔管的内壁设置肋板,本装置具有以下优点:1.物料在隔管中翻动充分,冷却效果好;2.装置体积小、材料费用、制作费用小。文档编号F23J1/06GK2459551SQ01202878公开日2001年11月14日 申请日期2001年1月8日 优先权日2001年1月8日专利技术者宋志安 申请人:宋志安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷渣排渣器,包括进渣室、出渣室、冷渣转筒、驱动装置,所说冷渣转筒内部设置隔管,其特征在于:所说隔管的内壁设置肋板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋志安
申请(专利权)人:宋志安
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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