一种化工用多层混合的发酵罐制造技术

本发明专利技术涉及加工领域，具体的公开了一种化工用多层混合的发酵罐，包括罐体、搅拌电机、进料口、出料管和支腿；在所述传动轴的中部上同轴固定设置有多个搅拌盘，所述安装套上固定连接有竖直的升降驱动机构，所述安装套的外侧上固定安装有压料板，压料板的上表面均匀开设有多个上开口，压料板的下表面开设有与上开口一一对应连通的下开口，并且上开口的面积大于下开口的面积；所述传动轴的下端上固定有半球体结构的底部搅拌碗；所述底部搅拌碗内壁上均匀固定有多个与其弧面垂直的底部搅拌叶,在底部搅拌碗上开设有若个贯穿内外的连通槽。本发明专利技术通过在罐体内上部设置可升降的压料板，使刚进入的原料快速的送入到液体内进行混合。

A multi-layer mixing fermenter for chemical industry

【技术实现步骤摘要】
一种化工用多层混合的发酵罐
本专利技术涉及化工领域，具体是一种化工用多层混合的发酵罐。
技术介绍
发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，另外还要能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。现有的发酵罐内部混合效果差，仅仅只有单一的搅拌结构，对于发酵罐内的特殊位置无法使原料彻底混合，尤其是发酵罐的底部以及内部液体的液面位置，影响化工生产，因此，需要对现有的发酵罐进行改进，解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工用多层混合的发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工用多层混合的发酵罐，包括罐体、搅拌电机、进料口、出料管和支腿；所述支腿固定安装在罐体的底部上，用于支撑罐体；在罐体的顶部上连通有带密封盖的进料口，底部上连通有带阀门的出料管，将罐体内发酵后的原料从罐体内排出；所述罐体的顶部上同轴固定安装有竖直的搅拌电机，搅拌电机的输出轴竖直向下伸入到罐体内，在搅拌电机的输出轴下端固定连接有竖直的传动轴，传动轴向下延伸到罐体内的底部，通过搅拌电机驱动传动轴转动；在所述传动轴的中部上同轴固定设置有多个搅拌盘，搅拌盘为圆台结构；所述罐体内的上部设置有在竖直方向上升降的安装套，安装套套在传动轴的外侧；所述安装套上固定连接有竖直的升降驱动机构，升降驱动机构的上端通过安装座固定安装在罐体的顶部上，升降驱动机构推动安装套上下移动；所述安装套的外侧上固定安装有压料板，压料板的中心轴上开设有贯穿的通孔,所述的安装套固定嵌入安装在通孔内，通过安装套驱动整个压料板上下移动；压料板的上表面均匀开设有多个上开口，压料板的下表面开设有与上开口一一对应连通的下开口，并且上开口的面积大于下开口的面积，形成上大狭小的开口，便于液面等从上开口落入到压料板的下方，也减少下方的液体通过下开口向上流动；在压料板上下移动，将刚进入到发酵罐内的原料向下推动，使原料快速的进入到内部的液体中进行混合；所述传动轴的下端上固定有半球体结构的底部搅拌碗，底部搅拌碗与所述罐体的底部配合，通过底部搅拌碗跟随传动轴旋转，避免原来沉淀在罐体的底部上，保证原料在罐体内搅动，提高混合均匀性；所述底部搅拌碗内壁上均匀固定有多个与其弧面垂直的底部搅拌叶,底部搅拌叶从底部搅拌碗的上端延伸到中部，底部搅拌碗旋转的过程中通过底部搅拌叶对内部的原料搅动；在底部搅拌碗上开设有若个贯穿内外的连通槽，连通槽从底部搅拌碗的顶部延伸到底部，使罐体底部的原料可通过连通槽进出底部搅拌碗内，保证液体的流动性。进一步的：所述支腿至少设置有三个，均匀分布在罐体底部上。进一步的：所述搅拌盘的上表面设置有多个凸棱，增强对内部原料的搅拌。进一步的：所述安装套与传动轴之间留有间隙，间隙为1-2mm，安装套与传动轴分离，保证安装套可以在竖直方向上升降。进一步的：所述升降驱动机构为电动伸缩杆。进一步的：所述压料板的直径为所述罐体内部直径的2/3-3/4，占据罐体内较大的面积，便于将落在液面上的原料向下推动。进一步的：所述底部搅拌碗与所述罐体底部之间的距离为2-3mm。进一步的：所述连通槽的宽度为3-5mm。进一步的：所述传动轴的中部上开固定有水平的固定搅拌杆，固定搅拌杆位于搅拌盘的下方，固定搅拌杆设置有多个，在固定搅拌杆的后侧上转动安装有水平的转轴，转轴上固定有可在竖直方向上摆动的摆动板，摆动板跟随固定搅拌杆移动时，其下端可以根据转速情况而向外展开，改变搅拌范围，改变内部液体的流动。进一步的：所述上开设有多个贯穿的镂空槽，使液体可通过镂空槽，避免摆动板后侧无法被搅拌。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在罐体内上部设置可升降的压料板，使刚进入的原料快速的送入到液体内进行混合，缩短混合时间；罐体内的底部上设置底部搅拌碗，贴合在罐体的底部上，并且液体在其中流动，保证了罐体底部的液体流动性，避免原料沉淀在底部上，降低搅拌死角；在传动轴上还设置有跟随其旋转的搅拌盘和固定搅拌杆，固定搅拌杆上设置的摆动板，均能够提高对内部原料的搅拌，加快发酵罐内产品的生产效率。附图说明图1为一种化工用多层混合的发酵罐的结构示意图。图2为一种化工用多层混合的发酵罐中压料板的结构示意图。图3为一种化工用多层混合的发酵罐中底部搅拌碗的结构示意图。图4为一种化工用多层混合的发酵罐中摆动板的结构示意图。图中：1-罐体，2-搅拌电机，3-进料口，4-出料管，5-支腿，6-传动轴，7-搅拌盘，8-安装套，9-安装座，10-升降驱动机构，11-压料板，12-通孔，13-上开口，14-下开口，15-固定搅拌杆，16-转轴，17-摆动板，18-镂空槽，19-底部搅拌碗，20-底部搅拌叶片，21-连通槽。具体实施方式实施例1请参阅图，本专利技术实施例中，一种化工用多层混合的发酵罐，包括罐体1、搅拌电机2、进料口3、出料管4和支腿5；所述支腿5固定安装在罐体1的底部上，并且至少设置有三个，均匀分布在罐体1底部上，用于支撑罐体1；在罐体1的顶部上连通有带密封盖的进料口3，底部上连通有带阀门的出料管4，将罐体1内发酵后的原料从罐体1内排出。所述罐体1的顶部上同轴固定安装有竖直的搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴竖直向下伸入到罐体1内，在搅拌电机2的输出轴下端固定连接有竖直的传动轴6，传动轴6向下延伸到罐体1内的底部，通过搅拌电机2驱动传动轴6转动；在所述传动轴6的中部上同轴固定设置有多个搅拌盘7，搅拌盘7为圆台结构，在搅拌盘7的上表面设置有多个凸棱，增强对内部原料的搅拌。所述罐体1内的上部设置有在竖直方向上升降的安装套8，安装套8套在传动轴6的外侧，并且安装套8与传动轴6之间留有间隙，间隙为1-2mm，安装套8与传动轴6分离，保证安装套8可以在竖直方向上升降；所述安装套8上固定连接有竖直的升降驱动机构10，升降驱动机构10的上端通过安装座9固定安装在罐体1的顶部上，升降驱动机构10推动安装套8上下移动，优选的，升降驱动机构10为电动伸缩杆；所述安装套8的外侧上固定安装有压料板11，压料板11的中心轴上开设有贯穿的通孔12,所述的安装套8固定嵌入安装在通孔12内，通过安装套8驱动整个压料板11上下移动；压料板11的直径为所述罐体1内部直径的2/3-3/4，占据罐体1内较大的面积，便于将落在液面上的原料向下推动；压料板11的上表面均匀开设有多个上开口13，压料板11的下表面开设有与上开口13一一对应连通的下开口14，并且上开口13的面积大于下开口14的面积，形成上大狭小的开口，便于液面等从上开口13落入到压料板11的下方，也减少下方的液体通过下开口14向上流动；在压料板11上下移动，将刚进入到发酵罐内的原料向下推动，使原料快速的进入到内部的液体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用多层混合的发酵罐，包括罐体（1）、搅拌电机（2）、进料口（3）、出料管（4）和支腿（5）；所述支腿（5）固定安装在罐体（1）的底部上；在罐体（1）的顶部上连通有带密封盖的进料口（3），底部上连通有带阀门的出料管（4）；所述罐体（1）的顶部上同轴固定安装有竖直的搅拌电机（2），搅拌电机（2）的输出轴竖直向下伸入到罐体（1）内，在搅拌电机（2）的输出轴下端固定连接有竖直的传动轴（6），传动轴（6）向下延伸到罐体（1）内的底部；其特征在于，在所述传动轴（6）的中部上同轴固定设置有多个搅拌盘（7），搅拌盘（7）为圆台结构；所述罐体（1）内的上部设置有在竖直方向上升降的安装套（8），安装套（8）套在传动轴（6）的外侧；所述安装套（8）上固定连接有竖直的升降驱动机构（10），升降驱动机构（10）的上端通过安装座（9）固定安装在罐体（1）的顶部上；所述安装套（8）的外侧上固定安装有压料板（11），压料板（11）的中心轴上开设有贯穿的通孔（12）,所述的安装套（8）固定嵌入安装在通孔（12）内；压料板（11）的上表面均匀开设有多个上开口（13），压料板（11）的下表面开设有与上开口（13）一一对应连通的下开口（14），并且上开口（13）的面积大于下开口（14）的面积；所述传动轴（6）的下端上固定有半球体结构的底部搅拌碗（19），底部搅拌碗（19）与所述罐体（1）的底部配合；所述底部搅拌碗（19）内壁上均匀固定有多个与其弧面垂直的底部搅拌叶（20）,底部搅拌叶（20）从底部搅拌碗（19）的上端延伸到中部；在底部搅拌碗（19）上开设有若个贯穿内外的连通槽（21），连通槽（21）从底部搅拌碗（19）的顶部延伸到底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工用多层混合的发酵罐，包括罐体（1）、搅拌电机（2）、进料口（3）、出料管（4）和支腿（5）；所述支腿（5）固定安装在罐体（1）的底部上；在罐体（1）的顶部上连通有带密封盖的进料口（3），底部上连通有带阀门的出料管（4）；所述罐体（1）的顶部上同轴固定安装有竖直的搅拌电机（2），搅拌电机（2）的输出轴竖直向下伸入到罐体（1）内，在搅拌电机（2）的输出轴下端固定连接有竖直的传动轴（6），传动轴（6）向下延伸到罐体（1）内的底部；其特征在于，在所述传动轴（6）的中部上同轴固定设置有多个搅拌盘（7），搅拌盘（7）为圆台结构；所述罐体（1）内的上部设置有在竖直方向上升降的安装套（8），安装套（8）套在传动轴（6）的外侧；所述安装套（8）上固定连接有竖直的升降驱动机构（10），升降驱动机构（10）的上端通过安装座（9）固定安装在罐体（1）的顶部上；所述安装套（8）的外侧上固定安装有压料板（11），压料板（11）的中心轴上开设有贯穿的通孔（12）,所述的安装套（8）固定嵌入安装在通孔（12）内；压料板（11）的上表面均匀开设有多个上开口（13），压料板（11）的下表面开设有与上开口（13）一一对应连通的下开口（14），并且上开口（13）的面积大于下开口（14）的面积；所述传动轴（6）的下端上固定有半球体结构的底部搅拌碗（19），底部搅拌碗（19）与所述罐体（1）的底部配合；所述底部搅拌碗（19）内壁上均匀固定有多个与其弧面垂直的底部搅拌叶（20）,底部搅拌叶（20）从底部搅拌碗（19）的上端延伸到中部；在底部搅拌碗（19）上开设有若个贯穿内外的连通槽（21），连通槽（21）从底部搅拌碗（19）的顶部延伸到底部。

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑英，
申请(专利权)人：王淑英，
类型：发明
国别省市：山东;37