一种高温炉的余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温炉的余热回收装置，所述炉体连接有在炉体熄火后余热被利用重新给炉体启动时加热的余热利用装置。炉体加热结束后，将抽风机的电源通上，抽风机将炉体内部的热量抽进蒸汽发电机的进气端，从而流到蒸汽发电机的内部，给内部的水加热，转化成蒸汽，蒸汽经蒸汽出气端进入到蒸汽发电机内，推动内部的叶轮转动，从而进行发电，抽风机加速气体流动，加速热量被利用，流进换热器后被利用的气体再次进入到炉体内，保持内部压强平衡。蒸汽发电机产生的电量存到蓄电池内，打开开关，给炉体内部加热电路通电，进行发热，这样，冷却的炉体在使用时，可以利用蓄电池内的电能加热，这样就做到了炉体熄灭时的热量利用。

A waste heat recovery device of high temperature furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高温炉的余热回收装置
本技术涉及高温炉的余热回收利用领域，具体为一种高温炉的余热回收装置。
技术介绍
高温炉也叫马弗炉，是国家标准节能型周期作业电炉，马弗炉主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。在高温炉煅烧结束后，内部仍有大量的热量残留，直接放那冷却，造成能量损失，因此，需要一种能将高温炉熄火后的热量利用的，特别是能具体应用到炉体上的高温炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温炉的余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温炉的余热回收装置，包括炉体，所述炉体连接有在炉体熄火后余热被利用重新给炉体启动时加热的余热利用装置。优选的，所述余热利用装置包括固定在炉体上端的换热器，且换热器的进气端和出气端通过上侧分别与炉体的内腔连接，所述进气端与炉体之间设置有增大进气速度的通气机构，且换热器的蒸汽出气端连接有蒸汽发电机，所述蒸汽发电机连接有固定在炉体上的蓄电池，且蓄电池给炉体供热。优选的，所述蓄电池电性连接开关，且开关电性连接到炉体的内部加热电路上，以实现给炉体加热。优选的，所述通气机构为抽风机，所述抽风机的进气端与炉体的内腔连接。优选的，所述蓄电池与开关之间连接有变压器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、炉体加热结束后，将抽风机的电源通上，抽风机将炉体内部的热量抽进蒸汽发电机的进气端，从而流到蒸汽发电机的内部，给内部的水加热，转化成蒸汽，蒸汽经蒸汽出气端进入到蒸汽发电机内，推动内部的叶轮转动，从而进行发电，抽风机加速气体流动，加速热量被利用，流进换热器后被利用的气体再次进入到炉体内，保持内部压强平衡；2、蒸汽发电机产生的电量存到蓄电池内，打开开关，给炉体内部加热电路通电，进行发热，这样，冷却的炉体在使用时，可以利用蓄电池内的电能加热，这样就做到了炉体熄灭时的热量利用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1炉体、2换热器、21蒸汽发电机、22蓄电池、23开关、24抽风机、25变压器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种高温炉的余热回收装置技术方案：一种高温炉的余热回收装置，包括炉体1，炉体1采用市场上常用的高温电炉，可以加热铁，也可以是别的，炉体1连接有在炉体1熄火后余热被利用重新给炉体1启动时加热的余热利用装置，余热利用装置包括固定在炉体1上端的换热器2，且换热器2的进气端和出气端通过上侧分别与炉体1的内腔连接，进气端与炉体1之间设置有增大进气速度的通气机构，通气机构为抽风机24，抽风机24的进气端与炉体1的内腔连接，加速炉体1内部的热气流入到换热器2内，被利用，从而加快换热和利用速度，且换热器2的蒸汽出气端连接有蒸汽发电机21。蒸汽发电机21连接有固定在炉体1上的蓄电池22，且蓄电池22给炉体1供热，蓄电池22提供电力，对炉体1内部加热，蓄电池22电性连接开关23，且开关23电性连接到炉体1的内部加热电路上，以实现给炉体1加热，打开开关，炉体1内部的加热电路通电，进行发热，蓄电池22与开关23之间连接有变压器25，保证电压值。炉体1加热结束后，将抽风机24的电源通上，抽风机24将炉体1内部的热量抽进蒸汽发电机21的进气端，从而流到蒸汽发电机21的内部，蒸汽经蒸汽出气端进入到蒸汽发电机21内，推动内部的叶轮转动，从而进行发电，抽风机24加速气体流动，流进换热器2后被利用的气体再次进入到炉体1内，保持内部压强平衡，蒸汽发电机2产生的电量存到蓄电池22内，打开开关23，给炉体1内部加热电路通电，进行发热，这里抽风机24虽然耗能，但是，消耗的很傻，采用小功率，因为，这里不需要气体流动过快，过快也不利于热量利用，因此，相对于产生的电能，消耗的还是很少很少的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温炉的余热回收装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）连接有在炉体（1）熄火后余热被利用重新给炉体（1）启动时加热的余热利用装置，所述余热利用装置包括固定在炉体（1）上端的换热器（2），且换热器（2）的进气端和出气端通过上侧分别与炉体（1）的内腔连接，所述进气端与炉体（1）之间设置有增大进气速度的通气机构，且换热器（2）的蒸汽出气端连接有蒸汽发电机（21），所述蒸汽发电机（21）连接有固定在炉体（1）上的蓄电池（22），且蓄电池（22）给炉体（1）供热，所述蓄电池（22）电性连接开关（23），且开关（23）电性连接到炉体（1）的内部加热电路上，以实现给炉体（1）加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温炉的余热回收装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）连接有在炉体（1）熄火后余热被利用重新给炉体（1）启动时加热的余热利用装置，所述余热利用装置包括固定在炉体（1）上端的换热器（2），且换热器（2）的进气端和出气端通过上侧分别与炉体（1）的内腔连接，所述进气端与炉体（1）之间设置有增大进气速度的通气机构，且换热器（2）的蒸汽出气端连接有蒸汽发电机（21），所述蒸汽发电机（21）连接有固定在炉体（1）上的蓄电池（22），且蓄电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪首，范红民，刘建涛，
申请(专利权)人：洛阳特耐实验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41