一种螺栓加工使用的环保型高频感应炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓加工使用的环保型高频感应炉，包括底座和炉体，所述底座的底部固定安装有保护壳体，所述保护壳体的内部滑动安装有放置托盘，所述放置托盘内放置有炉体，且炉体的正面分别设有控制机构与加工机构，所述保护壳体的两侧皆设有散热窗，且散热窗位置处的保护壳体上固定安装有散热风扇，所述保护壳体前侧底座的顶部通过电动推杆固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有陶瓷板。本实用新型专利技术设置的保护壳体通过放置托盘不但可以对感应炉进行保护，避免或减少外界对感应炉造成破坏，设置的电动推杆通过安装板使感应炉可以根据螺栓的实际加工情况进行调节作业，实用性强，便于推广使用。

An environmental friendly high frequency induction furnace for bolt processing

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加工使用的环保型高频感应炉
本技术涉及机械零件加工
，具体为一种螺栓加工使用的环保型高频感应炉。
技术介绍
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，螺栓在加工期间，需要通过高频感应炉对螺栓进行加工作业，现有的螺栓加工使用的环保高频感应炉虽然达到了基本的作业性能，但是整体防护性能较差，长时间作业容易导致感应炉受到外界的影响，同时螺栓在作业时，无法更好对加工面进行调节配合感应炉进行作业，降低了感应炉的局限性，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺栓加工使用的环保型高频感应炉以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓加工使用的环保型高频感应炉，包括底座和炉体，所述底座的底部固定安装有保护壳体，所述保护壳体的内部滑动安装有放置托盘，所述放置托盘内放置有炉体，且炉体的正面分别设有控制机构与加工机构，所述保护壳体的两侧皆设有散热窗，且散热窗位置处的保护壳体上固定安装有散热风扇，所述保护壳体前侧底座的顶部通过电动推杆固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有陶瓷板。优选的，所述底座的底部固定安装有支腿，且支腿的底部套有橡胶套。优选的，所述控制机构位置处保护壳体的正面活动安装第一保护门，且第一保护门上设有玻璃窗。优选的，所述加工机构位置处保护壳体的正面设有作业口。优选的，所述保护壳体的背面活动安装有第二保护门。优选的，所述保护壳体内部的底端设有滑槽，且滑槽通过滑块与放置托盘固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺栓加工使用的环保高频感应炉相对于传统螺栓加工使用的环保高频感应炉，设置的保护壳体通过放置托盘不但可以对感应炉进行保护，避免或减少外界对感应炉造成破坏，同时又便于工作人员对感应炉进行检修作业，提高了感应炉的实用性，设置的散热风扇可以对感应炉进行散热作业，避免或减少感应炉长时间作业导致内部生成较多的热量，保证了感应炉的续航性能，延长了感应炉的使用寿命，设置的电动推杆通过安装板使感应炉可以根据螺栓的实际加工情况进行调节作业，避免或减少感应炉在作业时给工作人员带来较多的不便，保证了感应炉的作业质量，整体结构便捷易操作，降低了对周围环境以及感应炉体本身的损伤，环保性强，使其更好的进行加工作业，实用性强，便于推广使用。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。图2为本技术的正面结构示意图。图3为本技术的背面结构示意图。图中：1、底座；101、支腿；2、保护壳体；201、散热窗；202、滑槽；203、滑块；204、作业口；205、第一保护门；206、玻璃窗；207、第二保护门；3、炉体；301、控制机构；302、加工机构；4、散热风扇；5、放置托盘；6、安装板；7、电动推杆；8、陶瓷板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种螺栓加工使用的环保型高频感应炉，包括底座1和炉体3，保护壳体2前侧底座1的顶部通过电动推杆7固定安装有安装板6，散热风扇4与电动推杆7通过导线与控制机构301电性连接，电动推杆7由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成，电动推杆7是一种新型的电动执行机构，电动推杆7主要由电机、推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以实现远距离控制、集中控制，电动推杆7通过安装板6使感应炉可以根据螺栓的实际加工情况进行调节作业，避免或减少感应炉在作业时给工作人员带来较多的不便，保证了感应炉的作业质量，安装板6的顶部通过螺钉固定安装有陶瓷板8，陶瓷板8拥有良好的耐高温性能，避免或减少感应炉发出的高温损伤螺栓加工面，底座1的底部通过螺栓固定安装有保护壳体2，保护壳体2的内部滑动安装有放置托盘5，保护壳体2通过放置托盘5不但可以对感应炉进行保护，避免或减少外界对感应炉造成破坏，同时又便于工作人员对感应炉进行检修作业，提高了感应炉的实用性，放置托盘5内放置有炉体3，且炉体3的正面分别设有控制机构301与加工机构302，炉体3的型号可为HX-G25炉体，保护壳体2的两侧皆设有散热窗201，且散热窗201位置处的保护壳体2上通过螺钉固定安装有散热风扇4，散热风扇4可以对感应炉进行散热作业，避免或减少感应炉长时间作业导致内部生成较多的热量，保证了感应炉的续航性能，延长了感应炉的使用寿命。进一步，底座1的底部固定安装有支腿101，且支腿101的底部套有橡胶套。实施例中，底座1通过支腿101有效的保证了感应炉在作业时的稳定性，橡胶套提高了支腿101与接触面之间的摩擦力度。进一步，控制机构301位置处保护壳体2的正面活动安装第一保护门205，且第一保护门205上设有玻璃窗206。实施例中，第一保护门205通过玻璃窗206不但可以对控制机构301进行保护，避免或减少外界人员随意触碰的情况。进一步，加工机构302位置处保护壳体2的正面设有作业口204。实施例中，作业口204与加工机构302配合作业，保证了感应炉的正常作业。进一步，保护壳体2的背面活动安装有第二保护门207。实施例中，第二保护门207可以对保护壳体2内的感应炉进行保护，避免或减少外界人员随意抽拉感应炉的情况，保证了感应炉在作业时的稳定性。进一步，保护壳体2内部的底端设有滑槽202，且滑槽202通过滑块203与放置托盘5固定连接。实施例中，放置托盘5通过滑槽202与滑块203实现了滑动收纳的功能，工作人员可以根据实际情况对感应炉进行收纳检修作业。工作原理：作业时，将感应炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓加工使用的环保型高频感应炉，包括底座（1）和炉体（3），其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有保护壳体（2），所述保护壳体（2）的内部滑动安装有放置托盘（5），所述放置托盘（5）内放置有炉体（3），且炉体（3）的正面分别设有控制机构（301）与加工机构（302），所述保护壳体（2）的两侧皆设有散热窗（201），且散热窗（201）位置处的保护壳体（2）上固定安装有散热风扇（4），所述保护壳体（2）前侧底座（1）的顶部通过电动推杆（7）固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的顶部固定安装有陶瓷板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工使用的环保型高频感应炉，包括底座（1）和炉体（3），其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有保护壳体（2），所述保护壳体（2）的内部滑动安装有放置托盘（5），所述放置托盘（5）内放置有炉体（3），且炉体（3）的正面分别设有控制机构（301）与加工机构（302），所述保护壳体（2）的两侧皆设有散热窗（201），且散热窗（201）位置处的保护壳体（2）上固定安装有散热风扇（4），所述保护壳体（2）前侧底座（1）的顶部通过电动推杆（7）固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的顶部固定安装有陶瓷板（8）。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工使用的环保型高频感应炉，其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有支腿（101），且支腿（101）的底部套有橡胶套。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓鑫明，
申请(专利权)人：南通海洲紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32