一种亚麻布生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烘干设备技术领域，尤其为一种亚麻布生产用烘干装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有烘干箱，烘干箱上开设有烘干腔，烘干腔内设有四个上导辊和四个下导辊，且四个上导辊和四个下导辊两两对称设置，烘干腔的一侧内壁上开设有进料孔，烘干腔远离进料孔的一侧内壁上开设有出料孔，烘干箱的顶部固定安装有加热箱，加热箱内固定安装有两个加热管，烘干箱的顶部固定安装有风机，风机的吸入端固定安装有进风管。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，能够快速的对亚麻布进行烘干，烘干效果好，烘干效率高，而且在烘干过程中能够对亚麻布进行压平处理，有效的避免了亚麻布出现皱褶。

A drying device for linen production

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻布生产用烘干装置
本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种亚麻布生产用烘干装置。
技术介绍
亚麻布是经亚麻捻成线织成的，表面不像化纤和棉布那样平滑，具有生动的凹凸纹理，同时除合成纤维外，亚麻布是纺织品中最结实的一种，在生产亚麻布过程中，生产完成的亚麻布需要先进行清洗，将亚麻布上的杂质和碎纤维等清洗掉，再进行烘干处理，以便于保存。但是，现有技术中，利用烘干设备对亚麻布进行烘干时，烘干质量差，烘干效率低，而且亚麻布烘干后容易产生皱褶，影响使用，为此，我们提出一种亚麻布生产用烘干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚麻布生产用烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种亚麻布生产用烘干装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有烘干箱，烘干箱上开设有烘干腔，烘干腔内设有四个上导辊和四个下导辊，且四个上导辊和四个下导辊两两对称设置，烘干腔的一侧内壁上开设有进料孔，烘干腔远离进料孔的一侧内壁上开设有出料孔，烘干箱的顶部固定安装有加热箱，加热箱内固定安装有两个加热管，烘干箱的顶部固定安装有风机，风机的吸入端固定安装有进风管，进风管远离风机的一端固定安装在加热箱的一侧，且进风管与加热箱内部相连通，风机排出端固定安装有第一气管，第一气管远离风机的一端延伸至烘干腔内并固定安装有第二气管，且第一气管与第二气管相连通，第二气管的底部固定安装有出风管。优选的，所述烘干箱的底部固定安装有排水管，排水管与烘干腔相连通，且排水管的底端贯穿平台。优选的，所述烘干腔的两侧内壁上均固定安装有八个轴承座，且上导辊的两端和下导辊的两端分别转动安装在相对应的轴承座上。优选的，所述加热箱远离风机的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有防尘滤网。优选的，所述第二气管上固定套设有三个管卡，且三个管卡均固定安装在烘干腔的顶部内壁上。优选的，所述出风管的数量为六个，且六个出风管呈等间距排布在第二气管的底部，六个出风管均与第二气管相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过平台、烘干箱、烘干腔、上导辊、下导辊、进料孔、出料孔、加热箱、加热管、风机、进风管、第一气管、第二气管和出风管相配合，启动两个加热管和风机工作，两个加热管对加热箱内的空气进行恒温加热，外界空气可通过防尘滤网进入加热箱内，利用防尘滤网对外界空气中的杂质进行阻隔，在风机的作用下，加热箱内的热空气依次经过进风管、风机、第一气管和第二气管，最后从六个出风管内排出至烘干腔内，清洗后的亚麻布经过进料孔进入烘干腔内，亚麻布穿过四个上导辊和四个下导辊之间，再从出料孔输出，随着亚麻布在烘干腔内的连续输送，六个出风管排出的热气对位于烘干腔内的亚麻布进行烘干处理，同时，利用四个上导辊和四个下导辊对亚麻布进行辊压，使得亚麻布在烘干过程中进行压平，有效的避免了亚麻布在烘干过程中出现皱褶，工作结束后，依次停止两个加热管和风机工作即可；本技术结构简单，实用性强，能够快速的对亚麻布进行烘干，烘干效果好，烘干效率高，而且在烘干过程中能够对亚麻布进行压平处理，有效的避免了亚麻布出现皱褶。附图说明图1为本技术主视的剖视结构示意图；图2为本技术俯视的剖视结构示意图。图中：1、平台；2、烘干箱；3、烘干腔；4、上导辊；5、下导辊；6、进料孔；7、出料孔；8、加热箱；9、加热管；10、风机；11、进风管；12、第一气管；13、第二气管；14、出风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-2，本技术提供一种技术方案：一种亚麻布生产用烘干装置，包括平台1，平台1的顶部固定安装有烘干箱2，烘干箱2上开设有烘干腔3，烘干腔3内设有四个上导辊4和四个下导辊5，且四个上导辊4和四个下导辊5两两对称设置，烘干腔3的一侧内壁上开设有进料孔6，烘干腔3远离进料孔6的一侧内壁上开设有出料孔7，烘干箱2的顶部固定安装有加热箱8，加热箱8内固定安装有两个加热管9，烘干箱2的顶部固定安装有风机10，风机10的吸入端固定安装有进风管11，进风管11远离风机10的一端固定安装在加热箱8的一侧，且进风管11与加热箱8内部相连通，风机10排出端固定安装有第一气管12，第一气管12远离风机10的一端延伸至烘干腔3内并固定安装有第二气管13，且第一气管12与第二气管13相连通，第二气管13的底部固定安装有出风管14；烘干箱2的底部固定安装有排水管，排水管与烘干腔3相连通，且排水管的底端贯穿平台1，烘干腔3的两侧内壁上均固定安装有八个轴承座，且上导辊4的两端和下导辊5的两端分别转动安装在相对应的轴承座上，加热箱8远离风机10的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有防尘滤网，第二气管13上固定套设有三个管卡，且三个管卡均固定安装在烘干腔3的顶部内壁上，出风管14的数量为六个，且六个出风管14呈等间距排布在第二气管13的底部，六个出风管14均与第二气管13相连通，该装置通过平台1、烘干箱2、烘干腔3、上导辊4、下导辊5、进料孔6、出料孔7、加热箱8、加热管9、风机10、进风管11、第一气管12、第二气管13和出风管14相配合，启动两个加热管9和风机10工作，两个加热管9对加热箱8内的空气进行恒温加热，外界空气可通过防尘滤网进入加热箱8内，利用防尘滤网对外界空气中的杂质进行阻隔，在风机10的作用下，加热箱8内的热空气依次经过进风管11、风机10、第一气管12和第二气管13，最后从六个出风管14内排出至烘干腔3内，清洗后的亚麻布经过进料孔6进入烘干腔3内，亚麻布穿过四个上导辊4和四个下导辊5之间，再从出料孔7输出，随着亚麻布在烘干腔3内的连续输送，六个出风管14排出的热气对位于烘干腔3内的亚麻布进行烘干处理，同时，利用四个上导辊4和四个下导辊5对亚麻布进行辊压，使得亚麻布在烘干过程中进行压平，有效的避免了亚麻布在烘干过程中出现皱褶，工作结束后，依次停止两个加热管9和风机10工作即可，本技术结构简单，实用性强，能够快速的对亚麻布进行烘干，烘干效果好，烘干效率高，而且在烘干过程中能够对亚麻布进行压平处理，有效的避免了亚麻布出现皱褶。工作原理：风机10的型号为HF-150P，两个加热管9均为不锈钢翅片电加热管，平台1上固定安装有控制开关和外接电源线，加热管9、风机10、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关分别控制加热管9和风机10的启停工作，工作时，启动两个加热管9和风机10工作，两个加热管9对加热箱8内的空气进行恒温加热，外界空气可通过防尘滤网进入加热箱8内，在防尘滤网的作用下，对空气中的杂质进行阻隔，在风机10的作用下，加热箱8内的热空气依次经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻布生产用烘干装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部固定安装有烘干箱(2)，烘干箱(2)上开设有烘干腔(3)，烘干腔(3)内设有四个上导辊(4)和四个下导辊(5)，且四个上导辊(4)和四个下导辊(5)两两对称设置，烘干腔(3)的一侧内壁上开设有进料孔(6)，烘干腔(3)远离进料孔(6)的一侧内壁上开设有出料孔(7)，烘干箱(2)的顶部固定安装有加热箱(8)，加热箱(8)内固定安装有两个加热管(9)，烘干箱(2)的顶部固定安装有风机(10)，风机(10)的吸入端固定安装有进风管(11)，进风管(11)远离风机(10)的一端固定安装在加热箱(8)的一侧，且进风管(11)与加热箱(8)内部相连通，风机(10)排出端固定安装有第一气管(12)，第一气管(12)远离风机(10)的一端延伸至烘干腔(3)内并固定安装有第二气管(13)，且第一气管(12)与第二气管(13)相连通，第二气管(13)的底部固定安装有出风管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚麻布生产用烘干装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部固定安装有烘干箱(2)，烘干箱(2)上开设有烘干腔(3)，烘干腔(3)内设有四个上导辊(4)和四个下导辊(5)，且四个上导辊(4)和四个下导辊(5)两两对称设置，烘干腔(3)的一侧内壁上开设有进料孔(6)，烘干腔(3)远离进料孔(6)的一侧内壁上开设有出料孔(7)，烘干箱(2)的顶部固定安装有加热箱(8)，加热箱(8)内固定安装有两个加热管(9)，烘干箱(2)的顶部固定安装有风机(10)，风机(10)的吸入端固定安装有进风管(11)，进风管(11)远离风机(10)的一端固定安装在加热箱(8)的一侧，且进风管(11)与加热箱(8)内部相连通，风机(10)排出端固定安装有第一气管(12)，第一气管(12)远离风机(10)的一端延伸至烘干腔(3)内并固定安装有第二气管(13)，且第一气管(12)与第二气管(13)相连通，第二气管(13)的底部固定安装有出风管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种亚...

【专利技术属性】
技术研发人员：林卫良，徐国耀，王跃林，王利新，董兵，
申请(专利权)人：苏州宏洋纺织染整有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32