一种PVC热稳定剂自然冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC生产技术领域，尤其是一种PVC热稳定剂自然冷却装置；它包括输送机、下料斗、冷却管和收料托盘，所述输送机的主动辊的端部外周通过皮带连接有减速机，所述输送机的带面采用胶带带面，所述输送机进料端上方设置有下料斗，所述输送机上方还设有多个冷却管，所述输送机出料端下方设置有一收料托盘，所述收料托盘底部朝上粘合有一块塑料刮板；将热稳定剂较为均匀的放置在输送机带面上，通过摊开使得它表面积大增，从而提高散热冷却效率；整个散热冷却的过程不需要使用风扇、冷水、液氮等强制冷却，真正意义上达到自然冷却，并且操作简单，收料方便。

A natural cooling device for PVC heat stabilizer

【技术实现步骤摘要】
一种PVC热稳定剂自然冷却装置
本技术涉及PVC生产
，尤其是一种PVC热稳定剂自然冷却装置。
技术介绍
现有技术一般是将粉末状的PVC热稳定剂放置在收纳槽内进行冷却，例如中国专利公开的一种PVC热稳定剂自然冷却装置，专利号201621046920.8，其中记载：底座固定连接在支撑筒的底端，多个齿形散热孔均匀的分布在支撑筒的周围，热稳定剂收纳槽固定连接在支撑筒的顶端，散热孔设置在散热条上，散热条固定连接在热稳定剂收纳槽的外壁上，水管设置在热稳定剂收纳槽的外壁上，盖子设置在水管的加水口，底部散热板固定连接在热稳定剂收纳槽的底部，圆散热片设置在导热管上，导热管的上端与底部散热板相连接，导热管的下端与底座相连接，配重块设置在底座的内部。冷却PVC热稳定剂速度快，冷却效果好，不采用外界冷却设备进行冷却，降低成本，提高PVC热稳定剂的使用性能。上述技术方案的不足在于：1)粉末都堆积在收纳槽内，粉末本身不是一个良好的导热体，必然导致处于中间位置的粉末难以释放热量，需要经常手工翻动散热；2)收纳槽是一个顶部中空的筒子，放进去容易，要倒出来就难了，除非将整个装置翻转，工作人员操作不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种操作方便的PVC热稳定剂自然冷却装置。本技术的技术方案为：一种PVC热稳定剂自然冷却装置，其特征在于：它包括输送机、下料斗、冷却管和收料托盘，所述输送机的主动辊的端部外周通过皮带连接有减速机，所述输送机的带面采用胶带带面，适合承载粉末状的热稳定剂，所述输送机进料端上方设置有下料斗，所述输送机上方还设有多个冷却管，所述输送机出料端下方设置有一收料托盘，所述收料托盘为一个四方形不锈钢托盘，所述收料托盘底部朝上粘合有一块塑料刮板，塑料刮板顶部接触输送机下端带面，方便将粘在带面上的热稳定剂刮下来。具体的，所述输送机两侧通过安装框架固定，所述安装框架底部焊接有支脚，所述支脚底端焊接有底座，所述减速机通过螺丝安装在底座顶面，所述下料斗外周焊接有钢箍，所述钢箍两侧通过支撑架连接安装框架，使得下料斗可以悬置于输送机的上方，所述安装框架两侧对应各个冷却管设置有轴承座，轴承座通过底部的垫块与安装框架固接，所述冷却管的两端插入轴承座的安装孔上，使得冷却管转动时不会脱离工位，所述底座顶面对应收料托盘的位置上焊接有凸台，收料托盘放置在凸台上。具体的，所述安装框架两侧且对应各个冷却管上方设置有龙门架，所述龙门架上通过强力胶粘合有毛刷，所述毛刷的刷毛抵住冷却管上端。使得粘在冷却管上的粉末状热稳定剂被扫落到输送机的带面上。具体的，所述冷却管为不锈钢管，其管壁厚度为0.2-0.3毫米。不锈钢不容易与热稳定剂发生化学反应，且不容易生锈，导热性能较佳，在0.2-0.3毫米厚度下可保证整体的强度又便于导热和向空气散热。具体的，所述凸台上焊接有限位块。防止工人将收料托盘推过头。具体的，所述下料斗下端一侧通过螺栓安装有一振动器，通过振动器提高下料的顺畅度和均匀度。本技术的有益效果为：将热稳定剂较为均匀的放置在输送机带面上，通过摊开使得它表面积大增，从而提高散热冷却效率；另外通过多个导热性能优良的冷却管，先将热稳定剂的热量传到冷却管上，再通过冷却管传导给空气，进一步提高散热效率，并且冷却管可以将堆积过高的粉料压扁散开，防止因为下料过快而堆积成小山状的粉料积存热量；整个散热冷却的过程不需要使用风扇、冷水、液氮等强制冷却，真正意义上达到自然冷却，并且操作简单，收料方便。当然了，此处应该指出的是：本技术是一种自然冷却设备，它的散热效率应该和同类产品相比而不能和强制冷却产品比较，况且，公知的自然冷却的热稳定剂更加受用户欢迎。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的原理图。图中，1、减速机；2、皮带；3、主动辊；4、输送机；5、下料斗；6、振动器；7、毛刷；8、冷却管；9、收料托盘；10、塑料刮板；11、安装框架；12、支撑架；13、钢箍；14、龙门架；15、垫块；16、轴承座；17、支脚；18、底座；19、凸台；20、限位块。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1、2所示，一种PVC热稳定剂自然冷却装置，它包括输送机4、下料斗5、冷却管8和收料托盘9，所述输送机4的主动辊3的端部外周通过皮带2连接有减速机1，所述输送机4的带面采用胶带带面，适合承载粉末状的热稳定剂，所述输送机4进料端上方设置有下料斗5，所述输送机4上方还设有多个冷却管8，所述输送机4出料端下方设置有一收料托盘9，所述收料托盘9为一个四方形不锈钢托盘，所述收料托盘9底部朝上粘合有一块塑料刮板10，塑料刮板10顶部接触输送机4下端带面，方便将粘在带面上的热稳定剂刮下来。所述输送机4两侧通过安装框架11固定，所述安装框架11底部焊接有支脚17，所述支脚17底端焊接有底座18，所述减速机1通过螺丝安装在底座18顶面，所述下料斗5外周焊接有钢箍13，所述钢箍13两侧通过支撑架12连接安装框架11，使得下料斗5可以悬置于输送机4的上方，所述安装框架11两侧对应各个冷却管8设置有轴承座16，轴承座16通过底部的垫块15与安装框架11固接，所述冷却管8的两端插入轴承座16的安装孔上，使得冷却管转动时不会脱离工位，所述底座18顶面对应收料托盘9的位置上焊接有凸台19，收料托盘9放置在凸台19上。所述安装框架11两侧且对应各个冷却管8上方设置有龙门架14，所述龙门架14上通过强力胶粘合有毛刷7，所述毛刷7的刷毛抵住冷却管8上端。使得粘在冷却管8上的粉末状热稳定剂被扫落到输送机4的带面上。所述冷却管8为不锈钢管，其管壁厚度为0.3毫米。不锈钢不容易与热稳定剂发生化学反应，且不容易生锈，导热性能较佳，在0.2-0.3毫米厚度下可保证整体的强度又便于导热和向空气散热。所述凸台19上焊接有限位块20。防止工人将收料托盘推过头。所述下料斗5下端一侧通过螺栓安装有一振动器6，通过振动器6提高下料的顺畅度和均匀度。本实施例中，振动器采用CZ10型电磁振动器，输送机采用上海卉肯传动系统有限公司供应的药品输送机(其带面的胶带达到医用级别)，减速机采用RV双级蜗轮蜗杆减速机(品牌为：永腾翔)。本技术的使用方法：1)将振动器、减速机的电源线外接市电；(本实施例设定的带面运动速度为0.1米每秒)2)将热稳定剂倒入下料斗；3)物料较为均匀地落在带面上并匀速向收料托盘方向运动，在此期间与空气交换热量；4)物料厚度如果较薄则顺利通过冷却管与输送机之间的间隙(本实施例设定的间隙高度为2毫米)，如果物料厚度较厚就会被冷却管压扁，部分被推向输送方向的两侧，甚至带动冷却管转动，虽然物料被压实了，但厚度大大降低了，便于换热，且不锈钢冷却管还吸收了物料顶面的热量，后续几个冷却管通常不会被带动但勉强能接触到物料，故也还有一定的散热意义；5)物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC热稳定剂自然冷却装置，其特征在于：它包括输送机、下料斗、冷却管和收料托盘，所述输送机的主动辊的端部外周通过皮带连接有减速机，所述输送机的带面采用胶带带面，所述输送机进料端上方设置有下料斗，所述输送机上方还设有多个冷却管，所述输送机出料端下方设置有一收料托盘，所述收料托盘为一个四方形不锈钢托盘，所述收料托盘底部朝上粘合有一块塑料刮板，塑料刮板顶部接触输送机下端带面。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC热稳定剂自然冷却装置，其特征在于：它包括输送机、下料斗、冷却管和收料托盘，所述输送机的主动辊的端部外周通过皮带连接有减速机，所述输送机的带面采用胶带带面，所述输送机进料端上方设置有下料斗，所述输送机上方还设有多个冷却管，所述输送机出料端下方设置有一收料托盘，所述收料托盘为一个四方形不锈钢托盘，所述收料托盘底部朝上粘合有一块塑料刮板，塑料刮板顶部接触输送机下端带面。


2.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂自然冷却装置，其特征在于：所述输送机两侧通过安装框架固定，所述安装框架底部焊接有支脚，所述支脚底端焊接有底座，所述减速机通过螺丝安装在底座顶面，所述下料斗外周焊接有钢箍，所述钢箍两侧通过支撑架连接安装框架，所述安装框架两侧对应各个冷却管设置有轴承座，轴承座通过底部的垫块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文哲，王权，
申请(专利权)人：韶关盈田环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44