一种锅体防烫防侧翻聚能盘制造技术

一种锅体防烫防侧翻聚能盘，包括薄片圆环形的聚能盘和锅柄支撑架，所述的锅柄支撑架的底部设置有与所述聚能盘顶部的外缘部配合的插槽，锅柄支撑架通过插槽紧配固定于聚能盘顶部的外缘部。本实用新型专利技术通过增加锅柄支撑架，通过锅柄支撑架上的插槽与聚能盘配合固定，锅体的锅柄可以放置于锅柄支撑架，从而提高锅体的支撑稳定性。

An anti scalding and anti overturning pan

【技术实现步骤摘要】
一种锅体防烫防侧翻聚能盘
本技术属于燃气灶部件领域，尤其与一种锅体防烫防侧翻聚能盘有关。
技术介绍
燃气灶上的聚能盘主要是起积聚稳定火苗和反射火光等提高燃烧器热效率的作用，聚能盘呈其底端直径小于顶端直径的薄片圆环形。使用时，聚能盘放置于炉架上，锅体置于聚能盘上，由于聚能盘缺少支撑点，锅体置于聚能盘由于重心不在锅体中心点，锅体靠近锅柄的一侧容易侧翻，另外燃烧器在燃烧过程中由于热量传递，锅柄也难免发烫，从而造成使用者正常使用。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的问题，本技术旨在提供一种锅体防烫防侧翻聚能盘。为此，本技术采用以下技术方案：一种锅体防烫防侧翻聚能盘，包括薄片圆环形的聚能盘，其特征是，所述的聚能盘还包括锅柄支撑架，所述的锅柄支撑架的底部设置有与所述聚能盘顶部的外缘部配合的插槽，锅柄支撑架通过插槽紧配固定于聚能盘顶部的外缘部。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的聚能盘顶部上设置有至少一个与所述插槽配合的定位凸起，所述的锅柄支撑架通过插槽配合固定于所述的定位凸起上。所述的聚能盘还包括至少一块挡风板，挡风板设置于聚能盘顶部的外缘处并通过其底部开设的插槽配合固定于聚能盘上，挡风板正对油烟机吸风口，从而防止油烟机将火焰吹散。所述锅柄支撑架的第一插槽以及挡风板的第二插槽均通过三段支撑面配合形成；所述的锅柄支撑架的底部呈板状，板状的底部开设第一凹槽，第一凹槽的两侧作为三段支撑面的其中两段第一外支撑块，两段第一外支撑块设置于所述的聚能盘的外侧部，第一凹槽的前侧形成与第一外支撑块间隔一定距离的一段第一内支撑块，第一内支撑块与所述的锅柄支撑架的底部通过斜向第一连接块连接固定，通过两段第一外支撑块、第一内支撑块以及第一连接块配合形成所述的第一插槽；所述挡风板的底部开设第二凹槽，第二凹槽的两侧作为三段支撑面的其中两段第二外支撑块，两段第二外支撑块配合设置于所述的聚能盘的外侧部，第二凹槽的前侧形成与第二外支撑块间隔一定距离的一段第二内支撑块，第二内支撑块与所述的挡风板的底部通过斜向第二连接块连接固定，通过两段第二外支撑块、第二内支撑块以及第二连接块配合形成所述的第二插槽。所述的外支撑块的底部向前弯曲形成水平翻边，所述聚能盘顶部的外缘部形成与水平翻边配合的环形加强筋，所述的锅柄支撑架的底部插入所述的定位凸起，且其水平翻边抵靠于环形加强筋下方的聚能盘盘面上；所述的内支撑块的底部向前斜向倾斜设置，从而方面插槽容易配合嵌入聚能盘上。所述的凹槽呈底部大、顶部小的锥形状，所述的连接块包括三部分，分别为连接块的顶部部分以及两块侧部部分，顶部部分由所述的内支撑块的顶部斜向连接至所述的凹槽的顶部，两块侧部部分由所述的内支撑块斜向连接至所述的凹槽的侧部。所述的锅柄支撑架的顶部开设有与锅柄配合的V型支撑槽，从而适应各种大小的锅柄放置；所述的锅柄支撑架的左右两侧相互对应，且其左右两侧部分分别由锅柄支撑架中心线往两侧向前倾斜，锅柄支撑架中心线位置形成加强筋，从而提高锅柄支撑架的强度；所述的锅柄支撑架的下段部分斜向外倾斜，锅柄支撑的上段部分斜向上倾斜，通过上段部分可以将燃烧火焰与锅柄外端隔离，从而防止锅柄发烫。所述的聚能盘的底侧开设多个插槽，插槽的内侧边缘以及插槽两侧的部分或整体边缘形成翻边，每个插槽的所有翻边的相邻侧部固定连接、顶部通过支撑桥将所有翻边固定连接形成一体，所述的支撑桥的底面作为炉架的支撑脚的顶靠部，从而适应了各种型号的炉架的支撑脚直接抵触于支撑脚的底面，相对于现有的聚能盘的插槽与炉架的支撑脚的点接触配合改成本技术的面接触配合。每个插槽上形成的所述的翻边的底部通过一斜向设置的加强筋与所述的聚能盘固定连接，通过聚能盘与翻边之间增加设置加强筋，可以提高翻边与支撑桥的支撑强度，防止炉架的支撑脚对支撑桥的冲撞磨损，提高聚能盘的使用寿命。每个插槽上的所有的翻边与所述的支撑桥形成一个上小下大的锥形腔体，通过该锥形腔体有两个优点：既可以方便各种型号的炉架支撑脚的配合支撑，也可以方便聚能盘之间相互叠装，方便运输，减小聚能盘的包装空间。所述的支撑桥的厚度有内往外逐渐增加，通过该设置可以更进一步增加支撑桥的支撑强度，防止炉架的支撑脚对支撑桥的冲撞磨损，进一步提高聚能盘的使用寿命。所述的支撑桥与所述的插槽上的内侧边缘向上形成的翻边为同一部件，插槽上的两侧的翻边的顶部与所述的插槽的内侧边缘水平平齐或斜向平齐。所述的聚能盘的底部向下形成挡圈，挡圈设置有至少一个进风口，从而可以提高燃烧器的燃烧率；所述的聚能盘的内侧底部边缘形成水平环形翻边，环形翻边的上段部分形成上大下小的锥形开口，燃烧器火焰能更容易从聚能盘底部流出，提高燃烧效率。所述的挡风板的上端边缘部分向外凸出，且在挡风板的内侧形成凹槽。通过该结构可以提高挡风板的强度，挡风板不容易产生形变，而且通过凹槽的设置可以提高挡风板与锅体外侧部的间隙，提高燃烧器燃烧率。本技术可以达到以下有益效果：本技术通过增加锅柄支撑架，通过锅柄支撑架上的插槽与聚能盘配合固定，锅体的锅柄可以放置于锅柄支撑架，从而提高锅体的支撑稳定性。另外，通过锅柄支撑架的设置可以将热量挡在锅柄支撑架内侧，防止锅柄发烫。本技术结构设计巧妙合理，且大大提高了燃烧器的燃烧效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的聚能盘结构示意图。图3为锅柄支撑架的结构示意图。图4为挡风板的结构示意图。图5为聚能盘的另一种结构示意图具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-图4所示，本技术包括薄片圆环形的聚能盘1和锅柄支撑架2，锅柄支撑架2的底部设置有与聚能盘顶部的外缘部配合的第一插槽，锅柄支撑架2通过第一插槽紧配固定于聚能盘顶部的外缘部。进一步地，聚能盘顶部上设置有4个与第一插槽配合的定位凸起11，锅柄支撑架2通过第一插槽配合固定于定位凸起11上。进一步地，聚能盘还包括两块相对接的挡风板3，挡风板3设置于聚能盘顶部的外缘处并通过其底部开设的第二插槽配合固定于聚能盘1上。进一步地，锅柄支撑架2的第一插槽以及挡风板3的第二插槽均通过三段支撑面配合形成，插槽的长度大于定位凸起的长度，位于插槽内部的定位凸起可以相对聚能盘相对滑动；锅柄支撑架2的底部呈板状，板状的底部开设第一凹槽，第一凹槽的两侧作为三段支撑面的其中两段第一外支撑块，两段第一外支撑块配合设置于聚能盘的外侧部，第一凹槽的前侧形成与第一外支撑块间隔一定距离的一段第一内支撑块21，第一内支撑块21与锅柄支撑架2的底部通过斜向第一连接块22连接固定，通过两段第一外支撑块、第一内支撑块以及第一连接块配合形成第一插槽；挡风板3的底部开设第二凹槽，第二凹槽的两侧作为三段支撑面的其中两段第二外支撑块，两段第二外支撑块配合设置于聚能盘的外侧部，第二凹槽的前侧形成与第二外支撑块间隔一定距离的一段第二内支撑块，第二内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅体防烫防侧翻聚能盘，包括薄片圆环形的聚能盘（1），其特征在于：所述的聚能盘还包括锅柄支撑架（2），所述的锅柄支撑架（2）的底部设置有与所述聚能盘顶部的外缘部配合的第一插槽，锅柄支撑架（2）通过第一插槽紧配固定于聚能盘顶部的外缘部。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅体防烫防侧翻聚能盘，包括薄片圆环形的聚能盘（1），其特征在于：所述的聚能盘还包括锅柄支撑架（2），所述的锅柄支撑架（2）的底部设置有与所述聚能盘顶部的外缘部配合的第一插槽，锅柄支撑架（2）通过第一插槽紧配固定于聚能盘顶部的外缘部。


2.根据权利要求1所述的一种锅体防烫防侧翻聚能盘，其特征在于：所述的聚能盘顶部上设置有至少一个与所述第一插槽配合的定位凸起（11），所述的锅柄支撑架（2）通过第一插槽配合固定于所述的定位凸起（11）上。


3.根据权利要求2所述的一种锅体防烫防侧翻聚能盘，其特征在于：所述的聚能盘还包括至少一块挡风板（3），挡风板（3）设置于聚能盘顶部的外缘处并通过其底部开设的第二插槽配合固定于聚能盘（1）上。


4.根据权利要求3所述的一种锅体防烫防侧翻聚能盘，其特征在于：所述锅柄支撑架（2）的第一插槽以及挡风板（3）的第二插槽均通过三段支撑面配合形成；
所述的锅柄支撑架（2）的底部呈板状，板状的底部开设第一凹槽，第一凹槽的两侧作为三段支撑面的其中两段第一外支撑块，两段第一外支撑块设置于所述的聚能盘的外侧部，第一凹槽的前侧形成与第一外支撑块间隔一定距离的一段第一内支撑块，第一内支撑块与所述的锅柄支撑架（2）的底部通过斜向第一连接块连接固定，通过两段第一外支撑块、第一内支撑块以及第一连接块配合形成所述的第一插槽；
所述挡风板（3）的底部开设第二凹槽，第二凹槽的两侧作为三段支撑面的其中两段第二外支撑块，两段第二外支撑块配合设置于所述的聚能盘的外侧部，第二凹槽的前侧形成与第二外支撑块间隔一定距离的一段第二内支撑块，第二内支撑块与所述的挡风板的底部通过斜向第二连接块连接固定，通过两段第二外支撑块、第二内支撑块以及第二连接块配合形成所述的第二插槽。


5.根据权利要求4所述的一种锅体防烫防侧翻聚能盘，其特征在于：所述锅柄支撑架（2）和挡风板（3）上的外支撑块的底部向前弯曲形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈科泽，
申请(专利权)人：沈科泽，
类型：新型
国别省市：浙江;33