一种新型铸造圆风门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铸造圆风门，涉及电力设备行业领域，包括开关电机、转轴、支撑壳体、安装法兰、轴承座、轴承、法兰通水密封机构、门板冷却机构，所述法兰通水密封机构包括进水管、法兰环形梁外壁、法兰环形梁内壁、出水管，所述门板冷却机构包括门板、进水管、出水管、集成管轴、弹性橡胶环。本实用新型专利技术设计方案适用于工作环境恶劣的圆风门，通过门板冷却机构的设计解决了门板热态工况下卡死的问题，通过法兰通水密封机构的设计降低了圆风门的泄漏率，保证了圆风门的工作效果，延长圆风门使用寿命。

A new type of cast round air door

【技术实现步骤摘要】
一种新型铸造圆风门
本技术涉及电力设备行业领域，尤其是一种新型铸造圆风门。
技术介绍
现阶段，圆风门作为电站重要附件设备应用广泛，但目前圆风门普遍存在叶片在热态工况下易卡死、泄漏率较高的问题，导致圆风门工作效果差，运维成本高、工作寿命短。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种新型铸造圆风门。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型铸造圆风门，包括开关电机、转轴、支撑壳体、安装法兰、轴承座、轴承、法兰通水密封机构、门板冷却机构，所述法兰通水密封机构包括密封进水管、法兰环形梁外壁、法兰环形梁内壁、密封出水管，所述门板冷却机构包括门板、冷却进水管、冷却出水管、集成管轴、弹性橡胶环；所述转轴首端刚性连接于开关电机动力输出端，所述支撑壳体安装于安装法兰，所述轴承座刚性安装于支撑壳体内壁，所述轴承刚性安装于轴承座，所述转轴配合安装于轴承，所述转轴末端与集成管轴封闭端刚性连接，所述集成管轴开口端外圆柱面与门板刚性连接，所述冷却进水管连接相通于集成管轴上部，所述冷却出水管连接相通于集成管轴下部，所述集成管轴配合安装于法兰环形梁，所述门板于与法兰环形梁内壁配合位置安装，所述弹性橡胶环密封安装于门板外周，所述法兰环形梁内壁设有环形槽，所述法兰环形梁内壁端部刚性连接于安装法兰，所述法兰环形梁外壁端部刚性连接于安装法兰，所述法兰环形梁外壁、法兰环形梁内壁、安装法兰配合安装构成密封通水环道，所述法兰环形梁内壁设有渗水孔，所述密封进水管连接相通于法兰环形梁外壁上部，所述密封出水管连接相通于法兰环形梁外壁下部，所述安装法兰上设有环形均布的安装孔，所述支撑壳体设有门板冷却机构水管旋转槽。上述的一种新型铸造圆风门，所述冷却进水管、密封进水管连接高压冷水源。上述的一种新型铸造圆风门，所述冷却出水管、密封出水管连接排水管道。上述的一种新型铸造圆风门，所述弹性橡胶环充水状态下膨胀挤满法兰环形梁内壁设置的环形槽。本技术的有益效果是，本技术设计方案适用于工作环境恶劣的圆风门，通过门板冷却机构的设计解决了门板热态工况下卡死的问题，通过法兰通水密封机构的设计降低了圆风门的泄漏率，保证了圆风门的工作效果，延长圆风门使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的门板组合结构示意图。图中1.电机，2.转轴，3.支撑壳体，4.冷却进水管，5.密封进水管，6.安装法兰，7.安装孔，8.门板，9.密封出水管，10.冷却出水管，11.门板冷却机构水管旋转槽，12.轴承座，13.轴承，14.法兰环形梁外壁，15.法兰环形梁内壁，16.渗水孔，17.弹性橡胶环，18.集成管轴。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种新型铸造圆风门，包括开关电机1、转轴2、支撑壳体3、安装法兰6、轴承座12、轴承13、法兰通水密封机构、门板冷却机构，所述法兰通水密封机构包括密封进水管5、法兰环形梁外壁14、法兰环形梁内壁15、密封出水管9，所述门板冷却机构包括门板8、冷却进水管4、冷却出水管10、集成管轴18、弹性橡胶环17；所述转轴2首端刚性连接于开关电机1动力输出端，所述支撑壳体3安装于安装法兰6，所述轴承座12刚性安装于支撑壳体3内壁，所述轴承13刚性安装于轴承座12，所述转轴2配合安装于轴承，所述转轴2末端与集成管轴18封闭端刚性连接，所述集成管轴18开口端外圆柱面与门板刚性连接，所述冷却进水管4连接相通于集成管轴18上部，所述冷却出水管10连接相通于集成管轴18下部，所述集成管轴18配合安装于法兰环形梁，所述门板8于与法兰环形梁内壁15配合位置安装，所述弹性橡胶环17密封安装于门板8外周，所述法兰环形梁内壁15设有环形槽，所述法兰环形梁内壁15端部刚性连接于安装法兰6，所述法兰环形梁外壁14端部刚性连接于安装法兰6，所述法兰环形梁外壁14、法兰环形梁内壁15、安装法兰6配合安装构成密封通水环道，所述法兰环形梁内壁15设有渗水孔16，所述密封进水管5连接相通于法兰环形梁外壁14上部，所述密封出水管9连接相通于法兰环形梁外壁14下部，所述安装法兰6上设有环形均布的安装孔7，所述支撑壳体3设有门板冷却机构水管旋转槽11。详细的，所述冷却进水管4、密封进水管5连接高压冷水源，所述冷却出水管10、密封出水管9连接排水管道，所述弹性橡胶环17充水状态下膨胀挤满法兰环形梁内壁15设置的环形槽。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铸造圆风门，包括开关电机(1)、转轴(2)、支撑壳体(3)、安装法兰(6)、轴承座(12)、轴承(13)、法兰通水密封机构、门板冷却机构，其特征在于：所述法兰通水密封机构包括密封进水管(5)、法兰环形梁外壁(14)、法兰环形梁内壁(15)、密封出水管(9)，所述门板冷却机构包括门板(8)、冷却进水管(4)、冷却出水管(10)、集成管轴(18)、弹性橡胶环(17)；所述转轴(2)首端刚性连接于开关电机(1)动力输出端，所述支撑壳体(3)安装于安装法兰(6)，所述轴承座(12)刚性安装于支撑壳体(3)内壁，所述轴承(13)刚性安装于轴承座(12)，所述转轴(2)配合安装于轴承，所述转轴(2)末端与集成管轴(18)封闭端刚性连接，所述集成管轴(18)开口端外圆柱面与门板刚性连接，所述冷却进水管(4)连接相通于集成管轴(18)上部，所述冷却出水管(10)连接相通于集成管轴(18)下部，所述集成管轴(18)配合安装于法兰环形梁，所述门板(8)于与法兰环形梁内壁(15)配合位置安装，所述弹性橡胶环(17)密封安装于门板(8)外周，所述法兰环形梁内壁(15)设有环形槽，所述法兰环形梁内壁(15)端部刚性连接于安装法兰(6)，所述法兰环形梁外壁(14)端部刚性连接于安装法兰(6)，所述法兰环形梁外壁(14)、法兰环形梁内壁(15)、安装法兰(6)配合安装构成密封通水环道，所述法兰环形梁内壁(15)设有渗水孔(16)，所述密封进水管(5)连接相通于法兰环形梁外壁(14)上部，所述密封出水管(9)连接相通于法兰环形梁外壁(14)下部，所述安装法兰(6)上设有环形均布的安装孔(7)，所述支撑壳体(3)设有门板冷却机构水管旋转槽(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型铸造圆风门，包括开关电机(1)、转轴(2)、支撑壳体(3)、安装法兰(6)、轴承座(12)、轴承(13)、法兰通水密封机构、门板冷却机构，其特征在于：所述法兰通水密封机构包括密封进水管(5)、法兰环形梁外壁(14)、法兰环形梁内壁(15)、密封出水管(9)，所述门板冷却机构包括门板(8)、冷却进水管(4)、冷却出水管(10)、集成管轴(18)、弹性橡胶环(17)；所述转轴(2)首端刚性连接于开关电机(1)动力输出端，所述支撑壳体(3)安装于安装法兰(6)，所述轴承座(12)刚性安装于支撑壳体(3)内壁，所述轴承(13)刚性安装于轴承座(12)，所述转轴(2)配合安装于轴承，所述转轴(2)末端与集成管轴(18)封闭端刚性连接，所述集成管轴(18)开口端外圆柱面与门板刚性连接，所述冷却进水管(4)连接相通于集成管轴(18)上部，所述冷却出水管(10)连接相通于集成管轴(18)下部，所述集成管轴(18)配合安装于法兰环形梁，所述门板(8)于与法兰环形梁内壁(15)配合位置安装，所述弹性橡胶环(17)密封安装于门板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红伟，韩新江，尤山，高祀文，高嵩，高峰，
申请(专利权)人：青岛恒业电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37