一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，涉及汽车制造领域，包括基座，基座的一侧固定安装有安装柱，基座的一侧固定安装有离合盖，离合盖的两端均与基座固定连接，安装柱的一端固定安装有飞轮组合，飞轮组合的一端固定安装有离合块。该便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，通过螺钉孔，将固定轮、飞轮、防滑轮和带轮通过螺钉连接，一块进行工作，在漏油严重时，对飞轮拆卸吊装，便于拆卸安装，便于更换密封件，解决漏油问题，保证了车间的正常运行，维修成本降低，通过防滑轮，当齿轮损坏时，防滑轮能够通过其表面的防滑纹产生摩擦使之继续转动直至飞轮停止，而不会立即停止造成损坏，提高了装置使用时的安全性，节约了大量的成本。

A flywheel clutch which is easy to remove and replace the seal

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器
本技术涉及汽车制造
，具体为一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器。
技术介绍
飞轮总成是发动机装在曲轴后端的圆盘状零件，其功能可将发动机和变速器连接起来，它具有较大的转动惯量，能使发动机平稳启动和旋转，是发动机平衡、起动和传动的重要部件，飞轮总成包括飞轮本体和镶在飞轮本体轮缘的齿圈，齿圈与起动电机的驱动齿轮啮合，供起动发动机用，汽车的离合器也装在飞轮上，利用飞轮后端面作为驱动件的摩擦面，用来对外传递动力，飞轮轮缘设有用作记号的刻线或销孔，供确定发动机压缩上止点之用，飞轮上还集成了信号齿，供转速传感器读取信号，通常对于不同车型，飞轮总成的尺寸也不相同，单从满足安装要求的角度来看，改变飞轮直径即可适应不同形式离合器的安装。长期以来，离合器存在一个严重缺陷，即使用一段时间后，压力机飞轮会出现严重的甩油故障，由于漏油严重，严重影响设备的运行，对飞轮进行拆卸吊装，不便于拆卸安装更换密封件，而且维修成本高。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，解决了上述
技术介绍
提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，包括基座，所述基座的一侧固定安装有安装柱，所述基座的一侧固定安装有离合盖，所述离合盖的两端均与基座固定连接，所述安装柱的一端固定安装有飞轮组合，所述飞轮组合的一端固定安装有离合块，所述离合块的一端固定安装有输入轴，所述输入轴的两侧均固定安装有分离叉，所述分离叉的一侧均设置有紧压弹簧，所述输入轴的内部设置有滑动套。优选的，所述飞轮组合包括固定轮，所述固定轮的一侧固定安装有飞轮，所述飞轮的一侧固定安装有防滑轮，所述防滑轮的一侧固定安装有带轮，所述飞轮和防滑轮的表面均设置有防护皮带。优选的，所述飞轮的内部设置有第一定位销孔，所述飞轮的内部开设有第一透气孔，所述飞轮的一侧设置有外芯，所述外芯的内部开设有减震凹槽，所述减震凹槽的内部设置有第一减震弹簧，所述飞轮的一侧固定安装有加强条，所述加强条的内部设置有螺栓，所述加强条与飞轮通过螺栓螺纹连接。优选的，所述飞轮的外侧设置有减震环，所述减震环的内部设置有若干个限位凸起，所述限位凸起的一侧设置有第二减震弹簧，所述减震环的一侧设置有增强层，所述增强层的内部开设有若干个导风口，所述增强层的一侧设置有齿轮。优选的，所述防滑轮的内部设置有第二定位销孔，所述防滑轮的内部开设有第二透气孔，所述防滑轮的一侧设置有防滑纹。优选的，所述带轮的内部设置有第三定位销孔，所述带轮的内部开设有第三透气孔，所述带轮、防滑轮和飞轮的内部均开设有螺钉孔。（三）有益效果本技术提供了一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器。具备以下有益效果：1、该便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，通过设置有螺钉孔，将固定轮、飞轮、防滑轮和带轮通过螺钉连接，一块进行工作，在漏油严重时，对飞轮拆卸吊装，便于拆卸安装，便于更换密封件，解决漏油问题，保证了车间的正常运行，维修成本降低。2、该便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，通过设置防护皮带，起到保护齿轮，在齿轮不工作时防止空气中的一些物质将其腐蚀，通过设置防滑轮，当齿轮损坏时，防滑轮能够通过其表面的防滑纹产生摩擦使之继续转动直至飞轮停止，而不会立即停止造成损坏，提高了装置使用时的安全性，节约了大量的成本，使用简单方便，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。3、该便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，通过设置加强条，加强条将整个飞轮的强度进一步加强，使得飞轮整体强度显著提高，通过设置螺栓连接使得当加强条或飞轮发生损坏时可以及时更换，使得部件可以重复使用，避免了资源的浪费，大大的降低维修成本。4、该便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，通过设置增强层，可以进一步增强飞轮的刚度，使得飞轮整体不会因为重量过大而发生形变，通过设置第一透气孔，使得飞轮在工作时产生的热量能够及时散出，防止温度过高导致飞轮整体部件的损坏，增强了飞轮的实用性、安全性和经济性，减少维修成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术飞轮组合示意图；图3为本技术结构飞轮示意图；图4为本技术结构加强条示意图；图5为本技术结构防滑轮示意图；图6为本技术结构带轮示意图。图中：1基座、2离合盖、3离合块、4紧压弹簧、5输入轴、6滑动套、7分离叉、8安装柱、9飞轮组合、10固定轮、11带轮、111第三定位销孔、112第三透气孔、12防护皮带、13防滑轮、131第二定位销孔、132防滑纹、133第二透气孔、14限位凸起、15第二减震弹簧、16齿轮、17外芯、18加强条、181螺栓、19减震环、20螺钉孔、21导风口、22增强层、23第一定位销孔、24减震凹槽、25第一透气孔、26飞轮、27第一减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，如图1-6所示，包括基座1，基座1的一侧固定安装有安装柱8，通过设置安装柱8，安装柱8为局部镂空设置，保证性能的情况下，减轻自重，降低材料成本，基座1的一侧固定安装有离合盖2，离合盖2的两端均与基座1固定连接，安装柱8的一端固定安装有飞轮组合9，飞轮组合9包括固定轮10，固定轮10的一侧固定安装有飞轮26，飞轮26的外侧设置有减震环19，减震环19的内部设置有若干个限位凸起14，限位凸起14的一侧设置有第二减震弹簧15，通过设置第二减震弹簧15，有效地隔绝了路面不平对车身的影响，提高了客户的舒适性，减震环19的一侧设置有增强层22，通过设置增强层22，可以进一步增强飞轮26的刚度，使得飞轮26整体不会因为重量过大而发生形变，增强层22的内部开设有若干个导风口21，增强层22的一侧设置有齿轮16，飞轮26的内部设置有第一定位销孔23，飞轮26的内部开设有第一透气孔25，通过设置第一透气孔25，使得飞轮26在工作时产生的热量能够及时散出，防止温度过高导致飞轮26整体部件的损坏，增强了飞轮26的实用性、安全性和经济性，减少维修成本，飞轮的一侧设置有外芯17，外芯17的内部开设有减震凹槽24，减震凹槽24的内部设置有第一减震弹簧27，通过设置第一减震弹簧27，有效地隔绝了路面不平对车身的影响，提高了客户的舒适性，飞轮26的一侧固定安装有加强条18，通过设置加强条18，加强条18将整个飞轮26的强度进一步加强，使得飞轮26整体强度显著提高，加强条18的内部设置有螺栓181，通过设置螺栓181连接使得当加强条18或飞轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的一侧固定安装有安装柱（8），所述基座（1）的一侧固定安装有离合盖（2），所述离合盖（2）的两端均与基座（1）固定连接，所述安装柱（8）的一端固定安装有飞轮组合（9），所述飞轮组合（9）的一端固定安装有离合块（3），所述离合块（3）的一端固定安装有输入轴（5），所述输入轴（5）的两侧均固定安装有分离叉（7），所述分离叉（7）的一侧均设置有紧压弹簧（4），所述输入轴（5）的内部设置有滑动套（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的一侧固定安装有安装柱（8），所述基座（1）的一侧固定安装有离合盖（2），所述离合盖（2）的两端均与基座（1）固定连接，所述安装柱（8）的一端固定安装有飞轮组合（9），所述飞轮组合（9）的一端固定安装有离合块（3），所述离合块（3）的一端固定安装有输入轴（5），所述输入轴（5）的两侧均固定安装有分离叉（7），所述分离叉（7）的一侧均设置有紧压弹簧（4），所述输入轴（5）的内部设置有滑动套（6）。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，其特征在于：所述飞轮组合（9）包括固定轮（10），所述固定轮（10）的一侧固定安装有飞轮（26），所述飞轮（26）的一侧固定安装有防滑轮（13），所述防滑轮（13）的一侧固定安装有带轮（11），所述飞轮（26）和防滑轮（13）的表面均设置有防护皮带（12）。


3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸更换密封件的飞轮离合器，其特征在于：所述飞轮（26）的内部设置有第一定位销孔（23），所述飞轮（26）的内部开设有第一透气孔（25），所述飞轮的一侧设置有外芯（17），所述外芯（17）的内部开设有减震凹槽（24），所述减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虹霞，刘安策，王志安，宁宝成，潘玉军，程彦军，李秀叶，张佳伟，李宁，李萌，
申请(专利权)人：江西昌河汽车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36