一种应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机制造技术

本发明专利技术涉及一种风机叶片高效组装机，包括：上料装置，上料装置包括支撑台、设置在支撑台中心且均匀分布若干组分轴的工作架和设置在分轴上的拧紧组件，分轴转动设置在工作架上；焊接装置，焊接装置用来驱动分轴自转完成叶片的均匀上装工作；以及打磨装置，打磨装置设置在上料装置的前道工序，其包括均匀设置若干组且每一组滑动设置在完成焊接后的相邻两个叶片之间的去毛组件和用于驱动若干组去毛组件同步运动的驱动组件；风机底座在上料装置进行拧紧上装后，在焊接装置完成叶片的依次焊接工作，最后打磨装置对组装后的风机叶片实现打磨焊缝工；本发明专利技术解决了完成焊接工作后，还存在焊缝问题，无法在同一装置上进行及时打磨工作的技术问题。

A fan blade assembling machine applied to air suspension centrifugal blower

【技术实现步骤摘要】
一种应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机
本专利技术涉及风机叶片
，尤其涉及一种应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机。
技术介绍
风机或通风机是用于输送气体的机械设备，从能量观点来看，风机或通风机是将原动机的机械能转变为气体能量的一种机械设备。从气体压力升高的原理出发，主要可分为容积式、叶片式和喷射式，其中，叶片式风机可进一步分为离心式、混流式、轴流式和横流式。专利号为CN2019102292492的专利文献公开了一种风机叶片组装装置，包括工作台，工作台上设置有作业面，作业面的上方设置有顶板，顶板与工作台之间通过立柱相互连接，顶板的底侧通过升降机构连接有升降板，升降板的底侧通过轴承连接有叶片定位模，作业面上设置有定位轴套，定位轴套传动连接有转动调节组件，定位轴套的旋转轴线沿竖直方向设置，叶片定位模设置于定位轴套的正上方，定位轴套的旁侧设置有叶片上料机构与焊接机构。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现完成焊接工作后，还存在焊缝问题，无法在同一装置上进行及时打磨工作的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置上料装置实现风机底座的自动拧紧定位，配合焊接装置完成对叶片的依次焊接上装工作，并保证每两个叶片之间的距离相等，再利用打磨装置对组装后的风机叶片实现打磨焊缝工作，从而解决了完成焊接工作后，还存在焊缝问题，无法在同一装置上进行及时打磨工作的技术问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机，包括：上料装置，所述上料装置包括支撑台、设置在所述支撑台中心且均匀分布若干组分轴的工作架和设置在所述分轴上的拧紧组件，所述分轴转动设置在工作架上；焊接装置，所述焊接装置用来驱动分轴自转完成若干个叶片的均匀上装工作；以及打磨装置，所述打磨装置设置在所述上料装置的前道工序，其包括均匀设置若干组且每一组滑动设置在完成焊接后的相邻两个叶片之间的去毛组件和用于驱动若干组去毛组件同步运动的驱动组件；风机底座在上料装置进行拧紧上装后，在焊接装置完成叶片的依次焊接工作，最后打磨装置对组装后的风机叶片实现打磨焊缝工。作为优选，任意相邻两根分轴形成上料工位，沿着工作架转动的逆方向且位于该两根分轴一侧的两根分轴形成打磨工位，位于所述上料工位与所述打磨工位之间的分轴形成焊接工位。作为优选，所述工作架下方设置有转动件，所述转动件包括安装柱和设置在所述安装柱内且其输出端竖直向上的电机，所述工作架与所述电机的输出端固定连接且通过转环转动设置在所述安装柱上；所述电机驱动工作架间歇式转动。作为优选，所述拧紧组件包括分压件、用来驱动分压件实现将风机底座固定在所述分轴上的传动件和用来限位位于上料工位的分轴不发生自转的限位件。作为优选，所述传动件包括：弧形齿条a，所述弧形齿条a固定设置在所述支撑台上且沿着所述工作架转动方向设置，该弧形齿条a位于上料工位；丝杆，所述丝杆转动设置在所述分轴上且与所述分轴同轴设置；齿轮a，所述齿轮a与所述丝杆同轴且固定连接，该齿轮a与所述弧形齿条a啮合设置；以及螺母，所述螺母通过支杆滑动设置在所述分轴下方的底板上，且该螺母与所述丝杆螺纹连接。作为优选，所述分压件包括：分套轴，所述分套轴一端固定套设在所述丝杆的端部且朝向工作架的一端为中空结构设置；挤出单元，所述挤出单元水平对称设置在所述分套轴的中空部分，其包括开设在所述分套轴上且与所述丝杆垂直设置的滑行槽、滑动设置在所述滑行槽内的滑动块和一端与所述滑动块固定连接且另一端与所述滑行槽固定连接的弹簧a，该滑动块一端设置倒角；以及压杆，所述压杆设置两组且与所述滑动块对应设置，该压杆与所述螺母固定连接，所述压杆端部设置倒角且与所述滑动块匹配设置。作为优选，所述限位件包括：弧形槽，所述弧形槽固定设置在所述支撑台上且沿着所述工作架转动方向设置，该弧形槽竖直向上设置；以及卡块，所述卡块固定设置在所述分轴上且与所述弧形槽相适配设置。作为优选，所述焊接装置包括：弧形齿条b，所述弧形齿条b固定设置在所述支撑台上且沿着所述工作架转动方向设置，该弧形齿条b与所述弧形齿条a错位设置且位于焊接工位；以及齿轮b，所述齿轮b与所述分轴同轴且固定连接，该齿轮b与所述弧形齿条b啮合设置。作为优选，所述去毛组件包括：连接块，所述连接块滑动设置在所述支撑台上且位于任意两块叶片之间的中心位置上；以及控制件，所述控制件成对设置在所述连接块的两侧且分别对应与叶片焊接处进行打磨，其包括与所述连接块固定连接的弹簧b、与所述弹簧b的另一端固定连接且垂直设置的连接柱、与所述连接柱同轴且转动连接的磨刀、辊筒、与所述连接块铰接相连的连动杆a和与所述连动杆a铰接相连的连动杆b；所述磨刀与所述辊筒沿着所述连接柱高度方向上下设置且与所述叶片接触设置。作为又优选，所述驱动组件包括：气缸，所述气缸安装在所述支撑台上且水平设置；以及伸杆，所述伸杆与所述气缸的伸缩端固定连接且与任一所述连动杆铰接相连。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术中通过设置上料装置实现风机底座的自动拧紧定位，配合焊接装置完成对叶片的依次焊接上装工作，并保证每两个叶片之间的距离相等，再利用打磨装置对组装后的风机叶片实现打磨焊缝工作，整个工作前后工序联系紧密，提高风机叶片质量及组装效率；(2)本专利技术中通过设置拧紧组件，人工将风机底座插入分压件内，利用分轴在公转的过程中配合传动件实现分压件自动将风机底座稳固的固定在传动件上，进而保证风机底座在焊接工作时不会发生位移，实现对风机底座的定位，进而提高焊接工作的精准度；(3)本专利技术中通过设置焊接装置的齿轮b配合弧形齿条b，实现分轴的自转，进而保证每一个焊接工位对应的风机底座上的待焊接工位一致，提高焊接工作的效率，实现成批出量，同时也能保证叶片之间的距离相同，提高产品质量；(4)本专利技术中通过设置驱动组件配合去毛组件，实现若干组去毛组件沿着叶片朝向风机底座中心的长度方向滑动，辊筒抵触叶片并滚动在叶片的侧面，其转动设置避免滑动摩擦对叶片造成磨损，降低产品质量，同时保证磨刀稳定的对对应的叶片进行打磨焊缝工作。综上所述，该设备具有结构简单、叶片自动上装的优点，尤其适用于风机叶片
附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机的结构示意图。图2为图1在A处的局部放大示意图。图3为应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机的俯视示意图。图4为上料装置的剖视示意图。图5为拧紧组件的结构示意图。图6为图5在B处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机，其特征在于，包括：/n上料装置(1)，所述上料装置(1)包括支撑台(11)、设置在所述支撑台(11)中心且均匀分布若干组分轴(12)的工作架(13)和设置在所述分轴(12)上的拧紧组件(14)，所述分轴(12)转动设置在工作架(13)上；/n焊接装置(2)，所述焊接装置(2)用来驱动分轴(12)自转完成若干个叶片(10)的均匀上装工作；以及/n打磨装置(3)，所述打磨装置(3)设置在所述上料装置(1)的前道工序，其包括均匀设置若干组且每一组滑动设置在完成焊接后的相邻两个叶片(10)之间的去毛组件(31)和用于驱动若干组去毛组件(31)同步运动的驱动组件(32)；/n风机底座(20)在上料装置(1)进行拧紧上装后，在焊接装置(2)完成叶片(10)的依次焊接工作，最后打磨装置(3)对组装后的风机叶片实现打磨焊缝工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机，其特征在于，包括：
上料装置(1)，所述上料装置(1)包括支撑台(11)、设置在所述支撑台(11)中心且均匀分布若干组分轴(12)的工作架(13)和设置在所述分轴(12)上的拧紧组件(14)，所述分轴(12)转动设置在工作架(13)上；
焊接装置(2)，所述焊接装置(2)用来驱动分轴(12)自转完成若干个叶片(10)的均匀上装工作；以及
打磨装置(3)，所述打磨装置(3)设置在所述上料装置(1)的前道工序，其包括均匀设置若干组且每一组滑动设置在完成焊接后的相邻两个叶片(10)之间的去毛组件(31)和用于驱动若干组去毛组件(31)同步运动的驱动组件(32)；
风机底座(20)在上料装置(1)进行拧紧上装后，在焊接装置(2)完成叶片(10)的依次焊接工作，最后打磨装置(3)对组装后的风机叶片实现打磨焊缝工作。


2.根据权利要求1所述的一种应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机，其特征在于，任意相邻两根分轴(12)形成上料工位(100)，沿着工作架(13)转动的逆方向且位于该两根分轴(12)一侧的两根分轴(12)形成打磨工位(300)，位于所述上料工位(100)与所述打磨工位(300)之间的分轴(12)形成焊接工位(200)。


3.根据权利要求1所述的一种应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机，其特征在于，所述工作架(13)下方设置有转动件(131)，所述转动件(131)包括安装柱(132)和设置在所述安装柱(132)内且其输出端竖直向上的电机(133)，所述工作架(13)与所述电机(133)的输出端固定连接且通过转环转动设置在所述安装柱(132)上；所述电机(133)驱动工作架(13)间歇式转动。


4.根据权利要求2所述的一种应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机，其特征在于，所述拧紧组件(14)包括分压件(141)、用来驱动分压件(141)实现将风机底座(20)固定在所述分轴(12)上的传动件(142)和用来限位位于上料工位(100)的分轴(12)不发生自转的限位件(143)。


5.根据权利要求4所述的一种应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机，其特征在于，所述传动件(142)包括：
弧形齿条a(1421)，所述弧形齿条a(1421)固定设置在所述支撑台(11)上且沿着所述工作架(13)转动方向设置，该弧形齿条a(1421)位于上料工位(100)；
丝杆(1424)，所述丝杆(1424)转动设置在所述分轴(12)上且与所述分轴(12)同轴设置；
齿轮a(1422)，所述齿轮a(1422)与所述丝杆(1424)同轴且固定连接，该齿轮a(1422)与所述弧形齿条a(1421)啮合设置；以及
螺母(1423)，所述螺母(1423)通过支杆滑动设置在所述分轴(12)下方的底板(1425)上，且该螺母(1423)与所述丝杆(1424)螺纹连接。


6.根据权利要求5所述的一种应用于空气悬浮离心鼓风机的风机叶片组装机，其特征在于，所述分压件(141)包括：
分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长森，曹枫，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33