e型弹条预压机制造技术

本发明专利技术公开了一种e型弹条预压机，包括主机、送料机构；主机包括机架、弹条预压安装板、油缸、压头，弹条预压安装板安装在机架，弹条预压安装板与机架的工作面之间为预压工位，油缸安装在机架的顶部，压头安装在油缸，由油缸驱动下压，由弹条预压安装板穿过压在e型弹条表面；送料机构包括活动架、弹条托架、弹条托架导轨、托架气缸，活动架可水平移动，弹条托架导轨竖直设置并安装在活动架，弹条托架滑动装配在弹条托架导轨，托架气缸安装在活动架并驱动弹条托架，弹条托架用以放置e型弹条并将其送至预压工位。本发明专利技术的有益效果在于，提高生产效率和工序质量水平，降低安全风险。

E-type elastic strip pre press

【技术实现步骤摘要】
e型弹条预压机
本专利技术涉及一种预压机，尤其是e型弹条预压机。
技术介绍
参照图1、图2，e型弹条用于扣压钢轨，是一种应用广泛的铁路扣件。在生产e型弹条的过程中，为了控制其在使用后不至于产生过大的塑形变形，导致弹条扣压力衰减过大，生产过程中有预压工序，对其扣压趾按照使用状态进行加载，使得弹条存在一定的有益内应力，提高e型弹条使用寿命，目前在生产中采用的大部分是人工逐件预压，效率低，工序质量波动大，安全风险高，不利于大规模的批量生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种e型弹条预压机，能够自动进行e型弹条同时预压的设备，提高生产效率和工序质量水平，降低安全风险。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种e型弹条预压机，包括主机、送料机构；所述主机包括机架、弹条预压安装板、油缸、压头，所述弹条预压安装板安装在所述机架，所述弹条预压安装板与所述机架的工作面之间为预压工位，所述油缸安装在所述机架的顶部，所述压头安装在所述油缸，由所述油缸驱动下压，由所述弹条预压安装板穿过压在e型弹条表面；所述送料机构包括活动架、弹条托架、弹条托架导轨、托架气缸，所述活动架可水平移动，所述弹条托架导轨竖直设置并安装在所述活动架，弹条托架滑动装配在所述弹条托架导轨，所述托架气缸安装在所述活动架并驱动所述弹条托架，所述弹条托架用以放置e型弹条并将其送至预压工位。进一步地，所述主机还包括行程调节块，所述行程调节块安装在所述油缸与所述压头之间，用以调节所述压头的最大行程。r>进一步地，所述主机还包括行程定位块，所述行程定位块固定在所述弹条预压安装板的顶面，并且可由所述压头穿过。进一步地，所述送料机构还包括活动架导轨、送料气缸，所述活动架导轨水平设置，所述活动架滑动装配在所述活动架导轨，所述送料气缸用以驱动所述活动架。进一步地，所述送料机构还包括弹条定位机构，所述弹条定位机构固定在所述活动架，其一端可与e型弹条接触，用以定位e型弹条在所述弹条托架的位置。进一步地，还包括退料机构，其包括退料气缸、退料连接杆、退料杆，所述退料杆与所述退料连接杆固定连接，所述退料气缸驱动所述退料连接杆沿水平方向移动，所述退料杆用以将完成预压的e型弹条从预压工位推出。本专利技术的有益效果：1、比常用的人工操作在工艺控制上更准确，使得产品性能一致性更好。2、比人工单件操作，此设备实现了一次对4件产品的预压，工效提高，同时操作人员仅需上料，降低了人员的劳动强度。3、大大提高了操作人员的安全性。附图说明图1为e型弹条使用图；图2为e型弹条结构图；图3为e型弹条预压机的结构示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。参照图3，一种e型弹条预压机，包括主机、送料机构、退料机构。所述主机包括机架11、弹条预压安装板12、油缸13、压头14、行程调节块15、行程定位块16，所述弹条预压安装板12安装在所述机架11，所述弹条预压安装板12与所述机架11的工作面之间为预压工位110，所述油缸13安装在所述机架11的顶部，所述压头14安装在所述油缸13，由所述油缸13驱动下压，由所述弹条预压安装板12穿过压在e型弹条A表面，所述行程调节块15安装在所述油缸13与所述压头14之间，用以调节所述压头14的最大行程，所述行程定位块16固定在所述弹条预压安装板12的顶面，并且可由所述压头14穿过，压头14安装在油缸13的活塞杆上，可以上下移动实现预压功能。行程调节块15安装在压头14上，并可以上下移动，达到行程调节的目的。所述送料机构包括活动架21、弹条托架22、弹条托架导轨23、托架气缸24、活动架导轨25、送料气缸26、弹条定位机构27，所述活动架21可水平移动，所述弹条托架导轨23竖直设置并安装在所述活动架21，弹条托架22滑动装配在所述弹条托架导轨23，所述托架气缸24安装在所述活动架21并驱动所述弹条托架，所述弹条托架22用以放置e型弹条A并将其送至预压工位，所述活动架导轨25水平设置，所述活动架21滑动装配在所述活动架导轨25，所述送料气缸26用以驱动所述活动架21，所述弹条定位机构27固定在所述活动架21，其一端可与e型弹条A接触，用以定位e型弹条A在所述弹条托架22的位置。退料机构，包括退料气缸31、退料连接杆32、退料杆33，所述退料杆33与所述退料连接杆32固定连接，所述退料气缸31驱动所述退料连接杆32沿水平方向移动，所述退料杆33用以将完成预压的e型弹条A从预压工位推出。本e型弹条预压机，扣压趾加载预压力N。预压力为15kN，预压行程为16mm，预压停留时间大于3秒，工作原理：e型弹条A放在弹条托架上，送料气缸26推动活动架21向左移动，在活动架21移动到指定位置时，在托架气缸24的作用下，弹条托架向下移动使e型弹条A与托架分离。活动架21继续移动直到将e型弹条A送到预压位置，并由弹条定位机构27定位后，活动架21返回。这时e型弹条A留在弹条预压安装板12中。压头14在油缸13的作用下向下移动，对e型弹条A实现预压，当行程调节块15碰到行程定位块16时压头14停止向下移动，并在此位置停留3秒以后，压头14返回。退料气缸31带动退料杆33向右移动，退料杆33将e型弹条A从弹条预压安装板12中推出后，退料杆33返回。在e型弹条A预压和退料时，下一只e型弹条A又放到弹条托架上，下一个循环开始。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
技术实现思路
并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种e型弹条预压机，其特征在于，包括主机、送料机构；/n所述主机包括机架、弹条预压安装板、油缸、压头，所述弹条预压安装板安装在所述机架，所述弹条预压安装板与所述机架的工作面之间为预压工位，所述油缸安装在所述机架的顶部，所述压头安装在所述油缸，由所述油缸驱动下压，由所述弹条预压安装板穿过压在e型弹条表面；/n所述送料机构包括活动架、弹条托架、弹条托架导轨、托架气缸，所述活动架可水平移动，所述弹条托架导轨竖直设置并安装在所述活动架，弹条托架滑动装配在所述弹条托架导轨，所述托架气缸安装在所述活动架并驱动所述弹条托架，所述弹条托架用以放置e型弹条并将其送至预压工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种e型弹条预压机，其特征在于，包括主机、送料机构；
所述主机包括机架、弹条预压安装板、油缸、压头，所述弹条预压安装板安装在所述机架，所述弹条预压安装板与所述机架的工作面之间为预压工位，所述油缸安装在所述机架的顶部，所述压头安装在所述油缸，由所述油缸驱动下压，由所述弹条预压安装板穿过压在e型弹条表面；
所述送料机构包括活动架、弹条托架、弹条托架导轨、托架气缸，所述活动架可水平移动，所述弹条托架导轨竖直设置并安装在所述活动架，弹条托架滑动装配在所述弹条托架导轨，所述托架气缸安装在所述活动架并驱动所述弹条托架，所述弹条托架用以放置e型弹条并将其送至预压工位。


2.根据权利要求1所述的e型弹条预压机，其特征在于，所述主机还包括行程调节块，所述行程调节块安装在所述油缸与所述压头之间，用以调节所述压头的最大行程。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗运动，李敏，李一兵，吴恒志，缪家泉，张磊，
申请(专利权)人：安徽省巢湖铸造厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34