一种激光标记装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激光标记装置，包括：机柜、上下料组件、打标组件以及升降组件；所述上下料组件和所述升降组件设置在所述机柜上，所述打标组件设置在所述升降组件上且位于所述上下料组件的上方，所述打标组件包括激光器，所述激光器的光源为绿光光源。本发明专利技术采用绿光激光光束聚焦在产品的表面，形成一个个微细的、高能量密度的光斑，每一个高能量的激光脉冲瞬间使被加工材料表面的分子键断裂形成标记痕迹，预先设计好的字符、图形等内容就永久地标记在材料表面，这样的标记效果稳定可靠，永久标记不会褪色。运用本技术方案解决了现有技术中红外激光标记效果差的技术问题。

A laser marking device

【技术实现步骤摘要】
一种激光标记装置
本专利技术涉及激光的
，尤其涉及一种激光标记装置。
技术介绍
随着各种电子卡片的普及，市场竞争越来越激烈，厂家对生产效率的要求越来越高，对性能和外观也越来越苛刻，对生产成本的管控也越来越严格。传统的单工位红外激光标记方式远远不能满足这些要求，IC卡标记传统的方式是采用单工位红外激光去标记，但是这种方式标记IC卡有如下的缺点：1、红外激光标记后效果较差，主要表现为线条粗细不均匀、深浅不一样；肉眼可见明显有色差；2、人工上料有操作误差，难以保持前后精度一致，标记精度较差；3、人工操作容易造成不良率增高，而IC卡价格较高，容易造成成本浪费。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种激光标记装置，解决现有技术中红外激光标记效果差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种激光标记装置，包括：机柜、上下料组件、打标组件以及升降组件；所述上下料组件和所述升降组件设置在所述机柜上，所述打标组件设置在所述升降组件上且位于所述上下料组件的上方，所述打标组件包括激光器，所述激光器的光源为绿光光源。进一步地，所述上下料组件包括支撑槽板、上料架、下料架、传动机构、侧撑机构以及顶升机构，所述支撑槽板上设置有与所述打标组件对应的打标工位，所述上料架和所述下料架均设置在所述支撑槽板且分设在所述打标工位的两侧，所述传动机构设置在所述支撑槽板上，所述传动机构的一端位于所述上料架的下方，所述传动机构的另一端位于所述下料架的下方，所述上料架和所述下料架的下方均设置有所述顶升机构，所述上料架的两侧和所述下料架的两侧均设置有侧撑机构。进一步地，所述打标工位与所述下料架之间设置有次品收料工位，所述激光标记装置还包括与所述次品收料工位对应设置的次品收料组件，所述次品收料组件包括第一滑轨、第一移动支座、第二滑轨、第二移动支座、CCD传感器、升降气缸、吸盘以及收料盘，所述第一滑轨设置在所述次品收料工位的两侧，所述第一移动支座可移动的与所述第一滑轨连接，所述第二滑轨设置在所述第一移动支座上，所述第二移动支座可移动的与所述第二滑轨连接，且位于所述次品收料工位的上方，所述CCD传感器与所述升降气缸均设置在所述第二移动支座上，所述吸盘与所述升降气缸的输出端连接，所述收料盘设置在所述第一移动支座上。进一步地，所述传动机构包括驱动电机、皮带轮和皮带，所述皮带轮设置在所述支撑槽板上，所述皮带张紧套设所述皮带轮上，所述驱动电机的动力输出端与所述皮带轮连接；所述顶升机构包括顶升气缸和顶升板，所述顶升气缸固定在所述支撑槽板上，所述顶升板与所述顶升气缸的输出端连接；所述侧撑机构包括侧撑气缸和侧撑板，所述侧撑气缸固定在所述支撑槽板上，所述侧撑板与所述侧撑气缸的动力输出端连接。进一步地，所述打标工位和所述次品收料工位上均设置有所述顶升机构和定位板，且所述定位板位于所述顶升机构的上方；所述打标工位的侧面和所述次品收料工位的侧面还设置有定位机构，所述定位机构包括定位气缸和定位块，所述定位气缸固定在所述支撑槽板上，所述定位块与所述定位气缸的动力输出端连接。进一步地，所述升降组件包括升降支架、丝杠、丝杠螺母、手轮以及转接架，所述升降支架固定在所述机柜上，所述丝杠设置在所述升降支架上，所述丝杠的一端延伸出所述升降支架并与所述手轮连接，所述丝杠的一端通过所述丝杠螺母与所述转接架的一侧连接，所述转接架的另一侧与所述打标组件连接。进一步地，所述升降组件还包括升降电机、联轴器、轴承座以及缓冲垫，所述缓冲垫和所述轴承座自上而下依次安装在所述丝杠上，所述升降电机固定在所述升降支架上，所述升降电机的动力输出端通过所述联轴器与所述丝杠连接。进一步地，所述升降组件还包括导轨和滑块，所述导轨固定在所述升降支架上，所述滑块设置在所述导轨与所述转接架之间；所述升降支架上设置有刻度线，所述转接架上连接有与所述刻度线对应的指针。进一步地，所述打标组件包括承载板、分光座、方头以及聚焦镜，所述激光器、所述分光座以及所述方头设置在所述承载板上，且所述分光座位于所述激光器与所述方头之间，所述聚焦镜与所述方头连接。进一步地，所述打标组件还包括全反镜座、折光腔、扩束镜以及合束镜，所述折光腔设置在所述分光座与所述激光器之间，所述折光腔的两端设置有所述全反镜座，所述扩束镜设置在所述方头与所述分光座之间，所述合束镜设置在所述方头与所述扩束镜之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：上下料组件和升降组件设置在机柜上，打标组件设置在升降组件上且位于上下料组件的上方，打标组件包括激光器，激光器的光源为绿光光源，通过上下料组件将待标志进行上料，通过升降组件实现对激光器的调焦，经过调焦后的激光器发出绿光光束对产品进行标记，本专利技术采用绿光激光光束聚焦在产品的表面，形成一个个微细的、高能量密度的光斑，每一个高能量的激光脉冲瞬间使被加工材料表面的分子键断裂形成标记痕迹，预先设计好的字符、图形等内容就永久地标记在材料表面，这样的标记效果稳定可靠，永久标记不会褪色。运输本技术方案解决了现有技术中红外激光标记效果差的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种激光标记装置的整体结构示意图；图2为本专利技术中上下料组件的结构示意图；图3为本专利技术中上下料组件的结构示意图；图4为本专利技术中次品收料组件的结构示意图；图5为本专利技术中升降组件的结构示意图；图6为本专利技术中打标组件的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：11、机柜；12、冷水机；13、防护机柜；131、显示屏；132、检测窗；133、控制按钮；134、键盘；20、上下料组件；21、支撑槽板；22、上料架；23、下料架；241、驱动电机；242、皮带；243、皮带轮；244、转轴；25、侧撑机构；251、侧撑气缸；252、侧撑板；26、顶升机构；261、顶升气缸；262、顶升板；27、定位机构；271、定位气缸；272、定位块；28、定位板；29、轴承；30、打标组件；31、承载板；32、激光器；33、分光座；34、方头；35、聚焦镜；36、全反镜座；37、折光腔；28、扩束镜；39、合束镜；40、升降组件；41、升降支架；421、丝杠；422、丝杠螺母；43、手轮；44、转接架；45、联轴器；46、轴承座；47、缓冲垫；481、导轨；482、滑块；491、刻度线；492、指针；493、码表；50、次品收料组件；51、第一滑轨；52、第一移动支座；53、第二滑轨；54、第二移动支座；55、CCD传感器；551、相机；552、镜头；56、升降气缸；57、吸盘；58、收料盘；60、料盘。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光标记装置，其特征在于，包括：机柜、上下料组件、打标组件以及升降组件；/n所述上下料组件和所述升降组件设置在所述机柜上，所述打标组件设置在所述升降组件上且位于所述上下料组件的上方，所述打标组件包括激光器，所述激光器的光源为绿光光源。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光标记装置，其特征在于，包括：机柜、上下料组件、打标组件以及升降组件；
所述上下料组件和所述升降组件设置在所述机柜上，所述打标组件设置在所述升降组件上且位于所述上下料组件的上方，所述打标组件包括激光器，所述激光器的光源为绿光光源。


2.根据权利要求1所述的激光标记装置，其特征在于，所述上下料组件包括支撑槽板、上料架、下料架、传动机构、侧撑机构以及顶升机构，所述支撑槽板上设置有与所述打标组件对应的打标工位，所述上料架和所述下料架均设置在所述支撑槽板且分设在所述打标工位的两侧，所述传动机构设置在所述支撑槽板上，所述传动机构的一端位于所述上料架的下方，所述传动机构的另一端位于所述下料架的下方，所述上料架和所述下料架的下方均设置有所述顶升机构，所述上料架的两侧和所述下料架的两侧均设置有侧撑机构。


3.根据权利要求2所述的激光标记装置，其特征在于，所述打标工位与所述下料架之间设置有次品收料工位，所述激光标记装置还包括与所述次品收料工位对应设置的次品收料组件，所述次品收料组件包括第一滑轨、第一移动支座、第二滑轨、第二移动支座、CCD传感器、升降气缸、吸盘以及收料盘，所述第一滑轨设置在所述次品收料工位的两侧，所述第一移动支座可移动的与所述第一滑轨连接，所述第二滑轨设置在所述第一移动支座上，所述第二移动支座可移动的与所述第二滑轨连接，且位于所述次品收料工位的上方，所述CCD传感器与所述升降气缸均设置在所述第二移动支座上，所述吸盘与所述升降气缸的输出端连接，所述收料盘设置在所述第一移动支座上。


4.根据权利要求3所述的激光标记装置，其特征在于，所述传动机构包括驱动电机、皮带轮和皮带，所述皮带轮设置在所述支撑槽板上，所述皮带张紧套设所述皮带轮上，所述驱动电机的动力输出端与所述皮带轮连接；
所述顶升机构包括顶升气缸和顶升板，所述顶升气缸固定在所述支撑槽板上，所述顶升板与所述顶升气缸的输出端连接；
所述侧撑机构包括侧撑气缸和侧撑板，所述侧撑气缸固定在所述支撑槽板上，所述侧撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪涛，吕启涛，胡杰，刘亮，杨柯，黄旭升，梁华亮，黄龙，胡述旭，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44