一种用于工字型电感加工的焊锡装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种用于工字型电感加工的焊锡装置，它包括底板，底板顶部固定间距设置四个支架，支架内水平横向转动设置丝杆，丝杆上间距设置有丝杆螺母，丝杆螺母侧端固定设置支撑台，支撑台上表面中部设置有升降气缸，升降气缸的伸缩端向下贯穿支撑台且固定连接升降台，升降台下表面设置有夹料机构。本发明专利技术能够一次对多个工字型电感进行浸锡操作，取料过程中有效的防止对工字型电感进行夹伤，提高加工质量和生产效率，能够防止助焊剂或者锡液减少从而造成虚焊的现象。

A soldering device for I-type inductance processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于工字型电感加工的焊锡装置
本专利技术涉及电感加工
，具体为一种用于工字型电感加工的焊锡装置。
技术介绍
目前在各种电路系统中，电感线圈有着极为重要的作用，得到了广泛地运用，工字型电感加工过程中需要进行上料、缠线、压脚、浸锡、上套管的加工步骤，工字型电感浸锡是通过在引脚的连接处先浸助焊剂，再浸锡液，使工字型电感的引脚焊接固定。目前，工字型电感加工浸锡的工序主要是由人工进行单独作业操作，劳作强度大，工作效率低下，且浸锡的质量难以保障，不同员工浸锡时易产生虚焊，焊接位置不牢固，引脚易发生脱落，焊点成型质量差，焊点位置高低不平且成型不美观，而现有的一些自动焊接机，存在以下技术问题：1、在工字型电感取料的过程中，夹取的夹紧力过大，容易将工字型电感线圈缠好的漆包线造成破坏，使线圈被夹伤或者发生错位，导致电感质量降低，不合格品率升高；2、工字型电感上料时易发生掉落，导致电感掉入助焊剂槽或者融锡炉内，不但污染和破坏助焊剂或者锡液，更会导致生产成本增加，造成批量性的生产质量问题；3、随着浸锡过程的进行，助焊剂槽内的助焊剂液面、融锡炉内的锡液液面开始下降，导致焊锡时锡液或者助焊剂不足，使电感引脚焊接不牢固。面对以上问题，亟需在技术上做出改进从而进行针对性解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种用于工字型电感加工的焊锡装置，它能够一次对多个工字型电感进行浸锡操作，取料过程中有效的防止对工字型电感进行夹伤，提高加工质量和生产效率，能够防止助焊剂或者锡液减少从而造成虚焊的现象。<br>为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于工字型电感加工的焊锡装置，它包括底板，底板顶部固定间距设置四个支架，支架内水平横向转动设置丝杆，丝杆上间距设置有丝杆螺母，丝杆螺母侧端固定设置支撑台，支撑台上表面中部设置有升降气缸，升降气缸的伸缩端向下贯穿支撑台且固定连接升降台，升降台下表面设置有夹料机构，夹料机构下方且位于底板上设置有物料架，物料架中部纵向水平设置有用于辅助工字型电感通过的滑槽，工字型电感下端部触压传送带上表面且能够沿着滑槽方向纵向滑动，传送带转动设置于辊子中部，辊子两端部转动设置于固定架内，辊子右端部设置的从动皮带轮通过皮带与第一电机输出轴端的主动皮带轮相传动连接，固定架左侧设置有能够竖直运动的升降座，升降座下端与底板之间间距设置有液压缸和平衡机构，升降座上表面设置有助焊剂槽和融锡炉，且助焊剂槽和融锡炉的高度一致。进一步的，夹料机构包括固定于升降台底部的右夹料板，右夹料板右侧端部固定间距设置有夹料气缸，夹料气缸的伸缩端向左贯穿右夹料板并固定连接左夹料板，左夹料板与右夹料板设置有起导向作用的导向杆，左夹料板与右夹料板的侧端面均通过连接螺栓安装设置壳体，壳体呈空腔结构状且空腔内活动设置有用于夹取工字型电感的夹块，夹块一端部且位于壳体内设置有第一弹簧。进一步的，平衡机构包括活动杆，活动杆上端部通过上连接螺钉固定于升降座下端面，活动杆下端部活动设置于管套内，管套下端部通过下连接螺钉固定于底板上表面。进一步的，管套上端且位于活动杆上缠绕设置第二弹簧，活动杆下端且位于管套内设置有第三弹簧。进一步的，助焊剂槽两侧间距设置有固定台，固定台通过固定螺栓设置于升降座上，固定台侧壁上设置有能够将顶压助焊剂槽侧壁的夹紧螺栓，且夹紧螺栓与固定台侧壁螺纹连接。进一步的，丝杆与支架之间设置有轴承，最左侧的支架侧端设置有支持凸台，支持凸台上安装设置有第二电机，且第二电机的输出轴端与丝杆左端相连接。进一步的，升降座左侧且位于底板上设置有用于运送焊接好的工字型电感的输送带机构，输送带机构的传动方式与传送带的传动方式相同，输送带机构的前端且位于底板上设置有收集盒体。进一步的，升降台四周设置有滑套，且滑套滑动设置于支撑台下端的导向柱上。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种用于工字型电感加工的焊锡装置，它能够一次对多个工字型电感进行浸锡操作，取料过程中有效的防止对工字型电感进行夹伤，提高加工质量和生产效率，能够防止因为助焊剂或者锡液减少从而造成虚焊的现象。1、本专利技术设置有夹料机构，驱动夹料气缸，带动左夹料板向右夹料板靠近，夹块相互靠拢从而将工字型电感夹紧，一次可以夹取多个工字型电感，壳体内的第一弹簧既能够起到对夹块提供一个夹紧力，又能够在夹取的过程中，当夹紧力过大时对工字型电感起到保护作用，防止夹取过程中夹块对工字型电感造成破坏和影响，提高取料的稳定性和可靠性，提高浸锡的加工质量。2、本专利技术设置有丝杆和丝杆螺母，驱动第二电机，能够带动升降台和夹料机构向左侧进行输送，从而能够依次经过助焊剂槽和融锡槽，驱动升降气缸能够实现浸助焊剂操作、浸焊液操作，传动平稳，一次可实现多个工字型电感的浸锡操作，提高浸锡质量，提高产品合格率。3、本专利技术设置有升降座，当焊剂槽内的助焊剂、融锡炉内的锡液液面下降时，驱动液压缸，能够控制升降座进行升降，从而抬高升降座的高度位置防止浸焊过程产生虚焊现象。4、本专利技术设置有固定台，固定台通过固定螺栓设置于升降座上，固定台侧壁上设置有能够将顶压助焊剂槽侧壁的夹紧螺栓，且夹紧螺栓与固定台侧壁螺纹连接，通过拧紧夹紧螺栓，能够将助焊剂槽进行夹紧固定，能够方便助焊剂槽的跟换和清洁，提高装置的整体实用性。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图。图2为本专利技术俯视结构示意图。图3为图1中的A-A处向视图。图4为本专利技术中夹料机构位置处结构示意图。图5为本专利技术中夹料机构俯视结构示意图。图6为本专利技术中升降座位置处结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、升降气缸；2、支撑台；3、丝杆；4、支架；5、升降台；6、夹料气缸；7、夹料机构；8、底板；9、第一电机；10、辊子；11、固定架；12、物料架；13、工字型电感；14、液压缸；15、助焊剂槽；16、夹紧螺栓；17、固定台；18、固定螺栓；19、平衡机构；20、升降座；21、收集盒体；22、输送带机构；23、融锡炉；201、导向柱；202、滑套；301、丝杆螺母；401、轴承；402、支持凸台；403、第二电机；701、右夹料板；702、导向杆；703、左夹料板；704、夹块；705、连接螺栓；706、壳体；707、第一弹簧；901、主动皮带轮；902、皮带；903、从动皮带轮；1001、传送带；1201、滑槽；1901、上连接螺钉；1902、活动杆；1903、第二弹簧；1904、管套；1905、第三弹簧；1906、下连接螺钉。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图6所示，本专利技术的具体结构为：它包括底板8，底板8顶部固定间距设置四个支架4，支架4内水平横向转动设置丝杆3，丝杆3上间距设置有丝杆螺母301，丝杆螺母301侧端固定设置支撑台2，支撑台2上表面中部设置有升降气缸1，升降气缸1的伸缩端向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工字型电感加工的焊锡装置，其特征在于，它包括底板(8)，底板(8)顶部固定间距设置四个支架(4)，支架(4)内水平横向转动设置丝杆(3)，丝杆(3)上间距设置有丝杆螺母(301)，丝杆螺母(301)侧端固定设置支撑台(2)，支撑台(2)上表面中部设置有升降气缸(1)，升降气缸(1)的伸缩端向下贯穿支撑台(2)且固定连接升降台(5)，升降台(5)下表面设置有夹料机构(7)，夹料机构(7)下方且位于底板(8)上设置有物料架(12)，物料架(12)中部纵向水平设置有用于辅助工字型电感(13)通过的滑槽(1201)，工字型电感(13)下端部触压传送带(1001)上表面且能够沿着滑槽(1201)方向纵向滑动，传送带(1001)转动设置于辊子(10)中部，辊子(10)两端部转动设置于固定架(11)内，辊子(10)右端部设置的从动皮带轮(903)通过皮带(902)与第一电机(9)输出轴端的主动皮带轮(901)相传动连接，固定架(11)左侧设置有能够竖直运动的升降座(20)，升降座(20)下端与底板(8)之间间距设置有液压缸(14)和平衡机构(19)，升降座(20)上表面设置有助焊剂槽(15)和融锡炉(23)，且助焊剂槽(15)和融锡炉(23)的高度一致。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于工字型电感加工的焊锡装置，其特征在于，它包括底板(8)，底板(8)顶部固定间距设置四个支架(4)，支架(4)内水平横向转动设置丝杆(3)，丝杆(3)上间距设置有丝杆螺母(301)，丝杆螺母(301)侧端固定设置支撑台(2)，支撑台(2)上表面中部设置有升降气缸(1)，升降气缸(1)的伸缩端向下贯穿支撑台(2)且固定连接升降台(5)，升降台(5)下表面设置有夹料机构(7)，夹料机构(7)下方且位于底板(8)上设置有物料架(12)，物料架(12)中部纵向水平设置有用于辅助工字型电感(13)通过的滑槽(1201)，工字型电感(13)下端部触压传送带(1001)上表面且能够沿着滑槽(1201)方向纵向滑动，传送带(1001)转动设置于辊子(10)中部，辊子(10)两端部转动设置于固定架(11)内，辊子(10)右端部设置的从动皮带轮(903)通过皮带(902)与第一电机(9)输出轴端的主动皮带轮(901)相传动连接，固定架(11)左侧设置有能够竖直运动的升降座(20)，升降座(20)下端与底板(8)之间间距设置有液压缸(14)和平衡机构(19)，升降座(20)上表面设置有助焊剂槽(15)和融锡炉(23)，且助焊剂槽(15)和融锡炉(23)的高度一致。


2.根据权利要求1所述的一种用于工字型电感加工的焊锡装置，其特征在于，所述夹料机构(7)包括固定于升降台(5)底部的右夹料板(701)，右夹料板(701)右侧端部固定间距设置有夹料气缸(6)，夹料气缸(6)的伸缩端向左贯穿右夹料板(701)并固定连接左夹料板(703)，左夹料板(703)与右夹料板(701)设置有起导向作用的导向杆(702)，左夹料板(703)与右夹料板(701)的侧端面均通过连接螺栓(705)安装设置壳体(706)，壳体(706)呈空腔结构状且空腔内活动设置有用于夹取工字型电感(13)的夹块(704)，夹块(704)一端部且位于壳体(706)内设置有第一弹簧(707)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖杰，杨小英，李海剑，杨顺，
申请(专利权)人：湖南碧建精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43