一种基于互联网的金属切削机床制造技术

本发明专利技术公开了一种基于互联网的金属切削机床，包括安装箱，所述安装箱前表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设置有通风网，所述通风网顶端两侧均设置有转杆，所述转杆一侧设置有扭力簧，所述转杆贯穿扭力簧，所述转杆一端以及扭力簧一端均位于通风网内部，所述转杆另一端以及扭力簧另一端均位于第一安装槽内部，所述通风网底端中间开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部分别设置有弹簧以及连接块，所述连接块位于弹簧一端，所述连接块底端设置有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿第二安装槽，所述第一连接杆一侧底端设置有限制块；通过在通风网前表面加装滑块，便于了工作人员清理通风网，进一步提高了切削机床的散热性能。

A kind of metal cutting machine tool based on Internet

【技术实现步骤摘要】
一种基于互联网的金属切削机床
本专利技术属于金属切削机床
，具体涉及一种基于互联网的金属切削机床。
技术介绍
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一-过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供。随着的网络快速发展，金属切削机床与互联网连接，进行远程控制，现有的金属切削机床中散热网难以拆卸，导致散热网中的吸附的灰尘难以清理，降低了金属切削机床的散热效率的问题，为此我们提出一种基于互联网的金属切削机床。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于互联网的金属切削机床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属切削机床中散热网难以拆卸，导致散热网中的吸附的灰尘难以清理，降低了金属切削机床的散热效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于互联网的金属切削机床，包括安装箱，所述安装箱前表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设置有通风网，所述通风网顶端两侧均设置有转杆，所述转杆一侧设置有扭力簧，所述转杆贯穿扭力簧，所述转杆一端以及扭力簧一端均位于通风网内部，所述转杆另一端以及扭力簧另一端均位于第一安装槽内部，所述通风网底端中间开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部分别设置有弹簧以及连接块，所述连接块位于弹簧一端，所述连接块底端设置有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿第二安装槽，所述第一连接杆一侧底端设置有限制块，所述安装箱前表面底端开设有进入槽，所述进入槽底端一侧开设有限制槽，所述第一连接杆底端位于进入槽内部，所述限制块位于限制槽内部，所述连接块一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿第二安装槽，所述第二连接杆另一端设置有滑块，所述滑块位于通风网前表面底端。优选的，所述安装箱顶端设置有加工箱，所述加工箱前表面一侧设置有防护门，所述防护门前表面底端设置有把手，所述防护门内侧顶端以及内侧底端均设置有第三连接杆，所述第三连接杆另一端设置有滚轮，所述加工箱前表面一侧顶端以及前表面一侧底端均开设有滑槽，所述第三连接杆一端以及滚轮均位于滑槽内部，所述滑槽顶端表面以及底端表面均开设有燕尾槽，所述燕尾槽内部设置有燕尾块，所述燕尾块一侧设置有刷毛，所述燕尾块一侧内部设置有螺钉，所述螺钉贯穿加工箱以及燕尾槽，所述螺钉另一端位于加工箱前表面，所述加工箱前表面另一侧设置有操作面板，所述操作面板前表面设置有网络接口。优选的，所述安装箱底端四角均设置有升降柱，所述升降柱底端内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端设置有转块，所述转块外侧设置有握杆，所述握杆一端位于转块内部，所述转块底端设置有连接柱，所述连接柱底端分别设置有限位环、锥块以及底座，所述连接柱贯穿限位环，所述底座顶端中间开设有固定槽，所述连接柱底端、限位环以及锥块均位于固定槽内部。优选的，所述扭力簧均与通风网以及第一安装槽固定连接，所述通风网通过转杆与第一安装槽转动连接。优选的，所述弹簧均与第二安装槽以及连接块固定连接，所述连接块与第一连接杆固定连接，所述限制块与第一连接杆固定连接，所述限制块顶端一侧为斜面，所述斜面位于限制槽内部。优选的，所述连接块与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆与滑块固定连接。优选的，所述刷毛与燕尾块固定连接，所述第三连接杆一端与防护门固定连接，所述第三连接杆另一端与滚轮转动连接，所述刷毛通过燕尾块以及燕尾槽与加工箱滑动连接，所述螺钉通过螺纹与加工箱固定连接。优选的，所述升降柱一侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿升降柱，所述限位螺栓一端位于螺纹杆一侧，所述限位螺栓通过螺纹与升降柱固定连接。优选的，所述螺纹杆通过螺纹与升降柱固定连接，所述螺纹杆与转块固定连接，所述握杆通过螺纹与转块固定连接。优选的，所述转块与连接柱固定连接，所述连接柱均与限位环以及锥块固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)通过在通风网前表面加装滑块，当需要对通风网进行清洗时，先将通风网打开，滑动滑块，由滑块带动第二连接杆移动，第二连接杆带动连接块移动，连接块压缩弹簧，同时由连接块带动第一连接杆移动，第一连接杆带动限制块移动，当限制块离开限制槽内部时，此时在扭力簧的作用下，由扭力簧带动通风网围绕着转杆转动，从而将通风网打开，便于了工作人员清理通风网，进一步提高了切削机床的散热性能。(2)通过在滑槽顶端以及底端分别加装刷毛，当需要安装刷毛时，移动燕尾块，并将燕尾块对准燕尾槽，当燕尾块完全进入燕尾槽内，然后再将螺钉贯穿加工箱以及燕尾槽，然后拧紧螺钉，当螺钉一端进入燕尾块内部时，完成对燕尾块的固定，进而完成对刷毛的固定，操作完成，在刷毛的防护下，有效减少了灰尘以及加工废料进入滑槽内部，进一步保障了防护门移动的流畅性，通过在安装箱底端加装握杆，当切削机床安装在不平整的地面上,需要将切削机床调整至水平状态，先转动握杆，由握杆带动转块转动，转块带动螺纹杆转动，升降柱在螺纹的作用下，使得升降柱升高或下降，由升降柱带动安装箱升高或下降，直至将安装箱调节至水平状态，停止转动握杆，进而将切削机床调整至水平状态，然后将限位螺栓贯穿升降柱，并拧紧限位螺栓，限位螺栓在螺纹的作用下，使得限位螺栓一端到达螺纹杆一侧，完成对螺纹杆的固定，便于了工作人员将切削机床调整至水平状态，方便了切削机床安装在不平整的的地面上，同时由转块带动连接柱转动，由连接柱带动锥块移动，锥块大大缩小了连接柱与固定槽的接触面积，进而减小了连接柱与固定槽之间的摩擦力，使得转动握杆更加省力。附图说明图1为本专利技术的切削机床结构示意图；图2为图1中的a处放大结构示意图；图3为图1中的c处放大结构示意图；图4为本专利技术的第二安装槽剖视结构示意图；图5为本专利技术的第二连接杆剖视结构示意图；图6为本专利技术的滑槽剖视结构示意图；图7为图6中的e处放大结构示意图；图8为图1中的d处放大结构示意图；图9为本专利技术的刷毛结构示意图；图10为图1中的b处放大结构示意图；图11为本专利技术的升降柱剖视结构示意图；图中：1、安装箱；2、通风网；3、加工箱；4、滑槽；5、防护门；6、把手；7、操作面板；8、网络接口；9、滑块；10、第一连接杆；11、第一安装槽；12、进入槽；13、限制块；14、扭力簧；15、限制槽；16、第二连接杆；17、连接块；18、第二安装槽；19、弹簧；20、第三连接杆；21、刷毛；22、滚轮；23、握杆；24、底座；25、升降柱；26、限位螺栓；27、螺纹杆；28、转块；29、连接柱；30、锥块；31、限位环；32、固定槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于互联网的金属切削机床，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)前表面开设有第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)内部设置有通风网(2)，所述通风网(2)顶端两侧均设置有转杆，所述转杆一侧设置有扭力簧(14)，所述转杆贯穿扭力簧(14)，所述转杆一端以及扭力簧(14)一端均位于通风网(2)内部，所述转杆另一端以及扭力簧(14)另一端均位于第一安装槽(11)内部，所述通风网(2)底端中间开设有第二安装槽(18)，所述第二安装槽(18)内部分别设置有弹簧(19)以及连接块(17)，所述连接块(17)位于弹簧(19)一端，所述连接块(17)底端设置有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)贯穿第二安装槽(18)，所述第一连接杆(10)一侧底端设置有限制块(13)，所述安装箱(1)前表面底端开设有进入槽(12)，所述进入槽(12)底端一侧开设有限制槽(15)，所述第一连接杆(10)底端位于进入槽(12)内部，所述限制块(13)位于限制槽(15)内部，所述连接块(17)一侧设置有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)贯穿第二安装槽(18)，所述第二连接杆(16)另一端设置有滑块(9)，所述滑块(9)位于通风网(2)前表面底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于互联网的金属切削机床，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)前表面开设有第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)内部设置有通风网(2)，所述通风网(2)顶端两侧均设置有转杆，所述转杆一侧设置有扭力簧(14)，所述转杆贯穿扭力簧(14)，所述转杆一端以及扭力簧(14)一端均位于通风网(2)内部，所述转杆另一端以及扭力簧(14)另一端均位于第一安装槽(11)内部，所述通风网(2)底端中间开设有第二安装槽(18)，所述第二安装槽(18)内部分别设置有弹簧(19)以及连接块(17)，所述连接块(17)位于弹簧(19)一端，所述连接块(17)底端设置有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)贯穿第二安装槽(18)，所述第一连接杆(10)一侧底端设置有限制块(13)，所述安装箱(1)前表面底端开设有进入槽(12)，所述进入槽(12)底端一侧开设有限制槽(15)，所述第一连接杆(10)底端位于进入槽(12)内部，所述限制块(13)位于限制槽(15)内部，所述连接块(17)一侧设置有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)贯穿第二安装槽(18)，所述第二连接杆(16)另一端设置有滑块(9)，所述滑块(9)位于通风网(2)前表面底端。


2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的金属切削机床，其特征在于：所述安装箱(1)顶端设置有加工箱(3)，所述加工箱(3)前表面一侧设置有防护门(5)，所述防护门(5)前表面底端设置有把手(6)，所述防护门(5)内侧顶端以及内侧底端均设置有第三连接杆(20)，所述第三连接杆(20)另一端设置有滚轮(22)，所述加工箱(3)前表面一侧顶端以及前表面一侧底端均开设有滑槽(4)，所述第三连接杆(20)一端以及滚轮(22)均位于滑槽(4)内部，所述滑槽(4)顶端表面以及底端表面均开设有燕尾槽，所述燕尾槽内部设置有燕尾块，所述燕尾块一侧设置有刷毛(21)，所述燕尾块一侧内部设置有螺钉，所述螺钉贯穿加工箱(3)以及燕尾槽，所述螺钉另一端位于加工箱(3)前表面，所述加工箱(3)前表面另一侧设置有操作面板(7)，所述操作面板(7)前表面设置有网络接口(8)。


3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的金属切削机床，其特征在于：所述安装箱(1)底端四角均设置有升降柱(25)，所述升降柱(25)底端内部设置有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)底端设置有转块(28)，所述转块(28)外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志平，
申请(专利权)人：江苏刘一刀精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32