一种液压动力胀芯制造技术

本发明专利技术提供了一种液压动力胀芯，该液压动力胀芯包含连接盘和定位板，所述连接盘和定位板通过螺栓固定连接，位于连接盘和定位板之间设置有液压缸体，所述圆柱螺纹连接体通过螺纹连接将液压缸体与定位板固定连接，所述定位板外端面设置有液压胀芯和胀套，所述液压胀芯中心轴向设置有真空芯柱，所述真空芯柱下端面设有芯柱活塞通孔，所述芯柱活塞通孔与活塞通孔由活塞输出杆贯穿定位板双向联动连接，所述胀套上端外圈设置有固定环槽和膨胀槽，所述胀套通过固定环套接于液压胀芯外圈。本发明专利技术由可输出恒力矩的液压动力装置带动装夹部分工作，可产生持续、稳定的装夹力，工件定位可靠，复位精度高，操作方便，装夹效率高。

A kind of hydraulic power expanding core

【技术实现步骤摘要】
一种液压动力胀芯
本专利技术涉及一种工装夹具胀芯，具体涉及一种用于装夹带有中心孔的盘类零件的液压动力胀芯。
技术介绍
夹具是机械加工中用来迅速紧固工件使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，是不可缺少的部件，随着机床技术向高速、高效、精密、智能方向的发展，对胀芯也提出了高精、高效、经济等要求，现有技术中，用于带有中心孔的盘类零件(如齿轮)的胀芯一般为手动装夹的滚珠芯轴，滚珠芯轴通过盖板和螺帽对工件进行压紧定位，为了提高定位精度，通常设置滚珠与芯轴及工件内孔的间隙较小，而工件内孔均留有加工余量，其孔径为范围值，无法保证各工件均顺利装夹，工件与夹具之间常出现配合间隙过小或过大的情况，导致工件装夹困难或定位不精确，影响加工效率或质量，操作人员手动装夹的劳动强度高、效率低，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是利用液压动力胀芯的结合对现有技术中用于装夹带有中心孔的盘类零件的夹具加以改进，从而保证定位精度，提高工件的装夹效率，降低操作人员劳动强度，降低生产成本。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种液压动力胀芯，该液压动力胀芯包含连接盘和定位板，所述连接盘和定位板通过螺栓固定连接，位于连接盘和定位板之间设置有液压缸体，所述液压缸体上端设置有圆柱螺纹连接体，所述圆柱螺纹连接体通过螺纹连接将液压缸体与定位板固定连接，所述圆柱螺纹连接体轴向设有活塞通孔，所述定位板外端面设置有液压胀芯和胀套，所述液压胀芯中心轴向设置有真空芯柱，所述真空芯柱下端面设有芯柱活塞通孔，所述芯柱活塞通孔与活塞通孔由活塞输出杆贯穿定位板双向联动连接，所述液压胀芯下端外圈对称设置有螺栓通孔，并通过螺栓固定连接于定位板，所述胀套上端外圈设置有固定环槽和膨胀槽，所述胀套通过固定环套接于液压胀芯外圈。进一步，所述活塞通孔、芯柱活塞通孔和活塞输出杆直径相同。更进一步，所述膨胀槽槽间隙范围为：0.01mm-0.03mm。采用了上述技术方案后，其有益效果为：本专利技术的液压动力胀芯由可输出恒力矩的液压缸装置带动装夹部分工作，可产生持续、稳定的装夹力，工件定位可靠，复位精度高，操作方便，装夹效率高，操作人员劳动强度低，其装夹部分为以锥形面的胀芯和胀套配合，与工件内孔孔径适应性强，对工件前序加工精度要求低，利于降低生产成本。附图说明图1为本专利技术一种液压动力胀芯的结构示意图。1-连接盘、2-定位板、3-液压缸体、301-圆柱螺纹连接体、302-活塞通孔、4-液压胀芯、401-真空芯柱、402-芯柱活塞通孔、403-螺栓通孔、5-胀套、501-固定环槽、502-膨胀槽、6-活塞输出杆、7-固定环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。如图1所示，本专利技术涉及了一种液压动力胀芯，其特征在于：该液压动力胀芯包含连接盘1和定位板2，所述连接盘1和定位板2通过螺栓固定连接，位于连接盘1和定位板2之间设置有液压缸体3，所述液压缸体3上端设置有圆柱螺纹连接体301，所述圆柱螺纹连接体301通过螺纹连接将液压缸体3与定位板2固定连接，所述圆柱螺纹连接体301轴向设有活塞通孔302，所述定位板2外端面设置有液压胀芯4和胀套5，所述液压胀芯4中心轴向设置有真空芯柱401，所述真空芯柱401下端面设有芯柱活塞通孔402，所述活塞通孔302、芯柱活塞通孔402和活塞输出杆6直径相同，所述芯柱活塞通孔402与活塞通孔302由活塞输出杆6贯穿定位板2双向联动连接，所述液压胀芯4下端外圈对称设置有螺栓通孔403，并通过螺栓固定连接于定位板2，所述胀套5上端外圈设置有固定环槽501和膨胀槽502，所述膨胀槽502槽间隙范围为：0.01mm-0.03mm，所述胀套5通过固定环7套接于液压胀芯4外圈。与现有技术相比，本专利技术将液压动力与胀芯结合，可产生持续、稳定的装夹力，工件定位可靠，复位精度高，操作方便，装夹效率高，降低了生产成本。以上所述的具体实施例，对本使用新型所要解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，都包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压动力胀芯，其特征在于：该液压动力胀芯包含连接盘（1）和定位板（2），所述连接盘（1）和定位板（2）通过螺栓固定连接，位于连接盘（1）和定位板（2）之间设置有液压缸体（3），所述液压缸体（3）上端设置有圆柱螺纹连接体（301），所述圆柱螺纹连接体（301）通过螺纹连接将液压缸体（3）与定位板（2）固定连接，所述圆柱螺纹连接体（301）轴向设有活塞通孔（302），所述定位板（2）外端面设置有液压胀芯（4）和胀套（5），所述液压胀芯（4）中心轴向设置有真空芯柱（401），所述真空芯柱（401）下端面设有芯柱活塞通孔（402），所述芯柱活塞通孔（402）与活塞通孔（302）由活塞输出杆（6）贯穿定位板（2）双向联动连接，所述液压胀芯（4）下端外圈对称设置有螺栓通孔（403），并通过螺栓固定连接于定位板（2），所述胀套（5）上端外圈设置有固定环槽（501）和膨胀槽（502），所述胀套（5）通过固定环（7）套接于液压胀芯（4）外圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压动力胀芯，其特征在于：该液压动力胀芯包含连接盘（1）和定位板（2），所述连接盘（1）和定位板（2）通过螺栓固定连接，位于连接盘（1）和定位板（2）之间设置有液压缸体（3），所述液压缸体（3）上端设置有圆柱螺纹连接体（301），所述圆柱螺纹连接体（301）通过螺纹连接将液压缸体（3）与定位板（2）固定连接，所述圆柱螺纹连接体（301）轴向设有活塞通孔（302），所述定位板（2）外端面设置有液压胀芯（4）和胀套（5），所述液压胀芯（4）中心轴向设置有真空芯柱（401），所述真空芯柱（401）下端面设有芯柱活塞通孔（402），所述芯柱活塞通孔（402）与活塞通...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁克芳，
申请(专利权)人：丁克芳，
类型：发明
国别省市：江苏;32