一种油井井口润滑防喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油气开采技术领域，具体说是一种油井井口润滑防喷装置。一种油井井口润滑防喷装置，包括壳体，壳体端头上竖直设有光杆穿入孔，壳体内设有水平方向上的空腔，空腔与光杆穿入孔连通；所述空腔内依次设置有滑动滚珠、闸板以及回力弹簧；所述闸板位于空腔与光杆穿入孔连通处。将本实用新型专利技术安装在井口盘根盒盖上，光杆穿入孔内穿入光杆后，闸板上安装的滑动滚珠与光杆滚动接触，一旦光杆发生井口位置断脱，闸板在回力弹簧作用下，迅速关闭光杆穿入孔通道，达到切断井下及地面压力的目的。

A lubricating blowout preventer for well head

【技术实现步骤摘要】
一种油井井口润滑防喷装置
本技术属于油气开采
，具体说是一种油井井口润滑防喷装置。
技术介绍
在机械采油中、后期，采油井口光杆密封盘根盒是一种保证在油井采油过程中防止采出液泄漏的一种井口装置，它与光杆之间形成动、静密封点，密封材料为耐磨抗腐蚀橡胶制成，随着抽油机运转带动光杆上下往复运动，起到井口密封目的。在生产过程中，采出液包含油、气、水以及少量硫化氢等腐蚀性介质，这些溶解于采出水中的腐蚀性介质极易对金属材质的光杆表面造成腐蚀性坑洼，从而破坏光杆与密封材料之间的密封性能。另外，井口光杆比较频繁的断脱事故也常常会造成井口跑油，井口润滑防喷装置的研究，可以有效地防止以上事故。
技术实现思路
本技术提供了一种油井井口润滑防喷装置，可以延长光杆使用寿命及减小摩擦阻力；本技术通过以下技术方案来实现：一种油井井口润滑防喷装置，包括壳体，壳体端头上竖直设有光杆穿入孔，壳体内设有水平方向上的空腔，空腔与光杆穿入孔连通；所述空腔内依次设置有滑动滚珠、闸板以及回力弹簧；所述闸板位于空腔与光杆穿入孔连通处。所述壳体上端面固定设置有润滑盒，润滑盒上设有与光杆穿入孔直径相等的支撑管，支撑管上设有通孔；所述支撑管与光杆穿入孔同轴设置。所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体可拆卸连接。所述上壳体上设有与空腔相通的导液孔。所述壳体侧壁上固定设置有法兰板，法兰板上设置有伸入空腔内的顶丝，顶丝与所述闸板分别位于回力弹簧两侧。本技术的有益效果：将本技术安装在井口盘根盒盖上，光杆穿入孔内穿入光杆后，闸板上安装的滑动滚珠与光杆滚动接触，一旦光杆发生井口位置断脱，闸板在回力弹簧作用下，迅速关闭光杆穿入孔通道，达到切断井下及地面压力的目的。同时，可以在润滑盒内注入润滑油，在光杆上、下行过程中，涂在光杆密封段的油膜保护下，阻止井筒内的有害介质以及空气中的氧气、二氧化碳等与光杆密封段接触发生化学反应，从而达到延长光杆使用寿命及减小摩擦阻力的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的上壳体结构示意图图3为本技术闸板结构示意图。图中：1-润滑盒；2-上壳体；3-顶丝；4-滑动滚珠；5-闸板；6-法兰板；7-下壳体；8-回力弹簧；9-支撑体；10-光杆穿入孔；11-导液孔；12-螺丝连接孔；13-闸板密封面；14-壳体；15-空腔；16-支撑管。具体实施方式参见图1、图2以及图3，一种油井井口润滑防喷装置，包括壳体（14），壳体14端头上竖直设有光杆穿入孔10，壳体14内设有水平方向上的空腔15，空腔15与光杆穿入孔10连通；所述空腔15内依次设置有滑动滚珠4、闸板5以及回力弹簧8；所述闸板5位于空腔15与光杆穿入孔10连通处。所述壳体14上端面固定设置有润滑盒1，润滑盒1上设有与光杆穿入孔10直径相等的支撑管16，支撑管16上设有通孔；所述支撑管16与光杆穿入孔10同轴设置，光杆穿过该通孔以及光杆穿入孔10后，可以在润滑盒内注入润滑油，在光杆上、下行过程中，涂在光杆密封段的油膜保护下，阻止井筒内的有害介质以及空气中的氧气、二氧化碳等与光杆密封段接触发生化学反应，从而达到延长光杆使用寿命及减小摩擦阻力的目的。所述壳体14包括上壳体2和下壳体7，上壳体2和下壳体7上设有螺丝连接孔12，然后通过螺栓将上壳体2和下壳体7连接为一体，便于检修、拆卸、安装。所述上壳体2上设有与空腔15相通的导液孔11，可以将润滑油通过导液孔11内腔中，使滑动滚珠4、闸板5以及回力弹簧8被有害介质以及空气中的氧气、二氧化碳等与光杆密封段接触发生化学反应，从而达到延长使用寿命及减小摩擦阻力。所述壳体14侧壁上固定设置有法兰板6，法兰板6上设置有伸入空腔15内的顶丝3，顶丝3与所述闸板5分别位于回力弹簧（8）两侧，可利用顶丝3对闸板5进行弹性强度调节。本技术分为润滑部分和防喷部分，润滑盒包括支撑管16和上部顶板，支撑管16为圆柱体管，与上部顶板同轴固定焊接连接，支撑管上、下部位均设有通孔。防喷部分主要包括上壳体2、下壳体7、闸板5，所述闸板5为“V”字型闸板；导液孔11、回力弹簧8，滑动滚珠4、法兰板6、顶丝3。上壳体2、下壳体7采用螺栓连接的方式组成一个整体，所述下壳体7底部焊接有支撑体9，其内部设有闸板，闸板“V”字型契合面及支撑体，通过导液孔，加注的润滑油可在整个装置内形成良好的润滑环境。法兰板、顶丝通过螺纹连接的方式安装在壳体上，利用顶丝对闸板进行弹性强度调节。支撑体与支撑管采用面接触的方式与上、下壳体成为同一组合，共同承担起井口作业的承重防变形。润滑盒内注入润滑油，在光杆上、下行过程中，涂在光杆密封段的油膜保护下，阻止井筒内的有害介质以及空气中的氧气、二氧化碳等与光杆密封段接触发生化学反应，从而达到延长光杆使用寿命及减小摩擦阻力的目的。光杆穿入孔内穿入光杆后，“V”字型闸板上安装的滑动滚珠与光杆滚动接触，一旦光杆发生井口位置断脱，“V”字型闸板在回力弹簧作用下，闸板密封面13迅速关闭光杆穿入孔通道，达到切断井下及地面压力的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井井口润滑防喷装置，其特征在于：包括壳体（14），壳体（14）端头上竖直设有光杆穿入孔（10），壳体（14）内设有水平方向上的空腔（15），空腔（15）与光杆穿入孔（10）连通；所述空腔（15）内依次设置有滑动滚珠（4）、闸板（5）以及回力弹簧（8）；所述闸板（5）位于空腔（15）与光杆穿入孔（10）连通处。/n

【技术特征摘要】
1.一种油井井口润滑防喷装置，其特征在于：包括壳体（14），壳体（14）端头上竖直设有光杆穿入孔（10），壳体（14）内设有水平方向上的空腔（15），空腔（15）与光杆穿入孔（10）连通；所述空腔（15）内依次设置有滑动滚珠（4）、闸板（5）以及回力弹簧（8）；所述闸板（5）位于空腔（15）与光杆穿入孔（10）连通处。


2.根据权利要求1所述的一种油井井口润滑防喷装置，其特征在于：所述壳体（14）上端面固定设置有润滑盒（1），润滑盒（1）上设有与光杆穿入孔（10）直径相等的支撑管（16），支撑管（16）上设有通孔；所述支撑管（16）与光杆穿入孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁巨龙，刘美萍，李眉博，杨芳芳，高磊，付庆兰，王敏，董中考，杨筱珊，
申请(专利权)人：李眉博，
类型：新型
国别省市：甘肃;62