本实用新型专利技术公开了一种卡扣式免拆模楼板,所述免拆模楼板包括免拆模板、钢丝网、轻钢立柱和钢拉条,所述免拆模板的一侧为光滑平面,另一侧设有若干预埋几形件和若干T型扣,所述免拆模板的四条边上设有若干公头槽和母头槽,所述钢丝网上设有若干个挂扣,轻钢立柱上设有若干个T型槽,所述预埋几形件与钢丝网之间通过第一卡扣方式固定连接;所述轻钢立柱的底面与免拆模板之间通过第二卡扣方式固定连接;所述免拆模板与免拆模板之间通过第三卡扣方式固定连接,通过第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣的连接使免拆模板快速安装于轻钢立柱上。本实用新型专利技术不仅具有安装速度快,安装更牢固,大大缩短施工周期的优点,而且缩短楼板施工步骤,适宜大范围推广应用。
A kind of snap type floor without formwork removal
【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式免拆模楼板
本技术涉及一种免拆模楼板,尤其是涉及一种卡扣式免拆模楼板。
技术介绍
目前,建筑业仍大量使用的传统散拼竹胶模板,不仅好用大量的木材资源,而且安装和拆除费时费力,周转利用多次后变为建筑垃圾。目前,国家正在大力推行装配式建筑,其由预制部件在工地进行装配而成的建筑,装配式建筑具有施工速度快,施工绿色环保,节约劳动力等优点;但装配式建筑在安装的过程中存在需要大型起重机械、建筑节点多,无法长距离运输等缺点。因此,一种新技术——免拆模板技术应运而生,因其具有支护简单,简化施工工艺,无需拆模和抹灰,需要周转的材料少,节省模板支架,施工周期大大缩短,建筑垃圾少,良好的保温性能等优点,推动整个建筑行业工业化建筑技术的发展。但现有技术中的免拆模板大多为采用纤维水泥平板或硅钙板作为免拆模板,在现场装配楼板时仅用双向凹槽进行拼装免拆模板,且用角钢进行支撑,免拆模板与角钢之间采用绑扎的方式进行固定,不仅费时费力而且安装不牢固,影响施工质量。采用上述施工方式一般只适用于建筑一两层公共建筑。因此在建设免拆模楼板时,对于免拆模板如何做到既能在施工现场实现快速安装、进一步加快施工进度、解决模板的刚度变形问题,加大应用范围,安装更为简单、牢固的同时又能保证施工安全是本案所要解决的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种卡扣式免拆模楼板,对于楼板建设不仅具有快速安装,安装更牢固,大大缩短施工周期,提高施工效率的优点,而且缩短楼板建设施工步骤,适宜大范围推广应用。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种卡扣式免拆模楼板,所述免拆模楼板包括免拆模板、钢丝网、轻钢立柱和钢拉条,所述免拆模板的一侧为光滑平面,另一侧设有若干预埋几形件和若干T型扣,所述免拆模板的四条边上设有若干公头槽和母头槽,所述钢丝网上设有若干个挂扣,轻钢立柱上设有若干个T型槽,所述预埋几形件与钢丝网之间通过第一卡扣方式固定连接;所述轻钢立柱的底面与免拆模板之间通过第二卡扣方式固定连接;所述免拆模板与免拆模板之间通过第三卡扣方式固定连接,通过第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣的连接使免拆模板快速安装于轻钢立柱上。进一步的,所述免拆模板长度为0.2m~1.2m,高度0.4m~1.5m,厚度15mm~25mm,在现场进行免拆模板拼接时,根据现场实际需要建设的墙体尺寸将免拆模板进行拼接组合而成。进一步的,所述免拆模板四条边中两条相对的边,一条边为公头槽,另一条为母头槽。进一步的,所述免拆模板上T型扣的个数为2的倍数,本实施例中优选为4个。进一步的,所述免拆模板上预埋几形件个数采用公式:预埋几形件个数=[免拆模板长度(m)/0.3]×[免拆模板高度(m)/0.3]进行取整计算得到。进一步的,所述免拆模板由混凝土、钢筋网、抗拉纤维、预埋几形件、T型扣、公头槽和母头槽组成。进一步的,所述抗拉纤维材料为聚丙烯纤维、玻璃纤维、聚丙烯短纤维、聚酯纤维中的任意一种。进一步的,所述免拆模板内的混凝土为钢筋混凝土、聚合物混凝土中的一种。进一步的,所述轻钢立柱的材料为碳钢、型钢、金属合金中的任意一种。进一步的,所述轻钢立柱的底面与免拆模板固定连接,另一面不连接免拆模板,其目的是在浇筑时直接将混凝土浇筑于免拆模板上。进一步的,所述轻钢立柱与免拆模板连接面上设有4个T型槽,其位置与免拆模板上的T型扣位置相对应,另一面未设T型槽;轻钢立柱与轻钢立柱之间通过钢拉条进行固定连接。进一步的,所述轻钢立柱与轻钢立柱之间的距离小于60cm。进一步的,所述轻钢立柱包括四条矩形轻钢和快装连接件。进一步的,所述相邻矩形轻钢之间通过快装连接件进行固定。进一步的,所述相邻矩形轻钢的上部和下部分别设有一根快装连接件,用于增加稳定性。进一步的,所述免拆模板上部浇筑填充材料,其浇筑的填充材料为普通混凝土、发泡混凝土、泡沫混凝土中的任意一种。进一步的,所述第一卡扣方式为,挂扣的一端与钢丝网之间通过焊接固定,另一端与预埋几形件通过卡扣方式将钢丝网固定于免拆模板上。进一步的,所述第二卡扣方式为,免拆模板上的T型扣与轻钢立柱上预留的T型槽通过卡扣方式将免拆模板固定于轻钢立柱上。进一步的,所述第三卡扣方式为,一块免拆模板上的公头槽与另一块面拆模板上的母头槽通过公母榫的方式进行卡扣连接将两块免拆模板固定在一起。本技术相对于现有技术的优点在于:(1)免拆模板上设置的T型扣与轻钢立柱上预留的T型槽通过卡扣方式将免拆模板固定于轻钢立柱上,实现快速安装;(2)通过在免拆模板的另一侧设置预埋几形件,且通过挂扣将钢丝网卡扣于免拆模板上,增大在免拆模板上浇筑填充混凝土时混凝土对免拆模板的作用面,提高免拆模板寿命,解决模板的刚度变形问题;(3)通过在免拆模板的四条边上设置公头槽和母头槽,使免拆模板与免拆模板之间连接更为牢固,解决平板缝隙问题;(4)免拆模板中的抗拉纤维、混凝土和浇筑于免拆模板上部的混凝土材料种类可以用多种材料制作而成,原材料来源广,适用范围强;(5)在现场通过卡扣方式进行安装使得安装速度快速,方便,能极大的缩短建设周期,提高作业效率,适宜大范围推广。附图说明图1是本技术一种卡扣式免拆模楼板的结构示意图;图2是本技术一种卡扣式免拆模楼板的俯视图;图3是图1中单块免拆模板卡扣于轻钢立柱上的结构图;图4是图3中钢丝网卡扣于单块免拆模板上的结构示意图;图5是图3中免拆模板的结构示意图;图6是图5的俯视图;图7是图4中钢丝网的结构示意图;图8是图7中挂扣的结构示意图;图9是本技术一种卡扣式免拆模楼板中轻钢立柱的结构示意图;图10是本技术一种卡扣式免拆模楼板中轻钢立柱之间连接的第一种实施方式示意图;图11是本技术一种卡扣式免拆模楼板中轻钢立柱之间连接的第二种实施方式的示意图;图12是本技术一种卡扣式免拆模楼板中轻钢立柱之间连接的第三种实施方式的示意图;图13是本技术一种卡扣式免拆模楼板中轻钢立柱之间连接的第四种实施方式的示意图;图14是图5免拆模板中预埋几形件第一种实施方式的结构示意图;图15是图5免拆模板中预埋几形件第二种实施方式的结构示意图;图16是图5免拆模板中预埋几形件第三种实施方式的结构示意图;图17是本技术一种卡扣式免拆模楼板中公头槽和母头槽形成公母榫连接第一种实施方式示意图;图18是本技术一种卡扣式免拆模楼板中公头槽和母头槽形成公母榫连接第二种实施方式示意图。图中:1.免拆模板,2.轻钢立柱,3.钢丝网,4.快装连接件,5.钢拉条,6.矩形轻钢,7.公头槽,8.T型扣,9.挂扣,10.预埋几形件,11.母头槽,12.钢丝网,13.T型槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1-4所示,本技术公开了本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卡扣式免拆模楼板,其特征在于:所述免拆模楼板包括免拆模板、钢丝网、轻钢立柱和钢拉条,所述免拆模板的一侧为光滑平面,另一侧设有若干预埋几形件和若干T型扣,所述免拆模板的四条边上设有若干公头槽和母头槽,所述钢丝网上设有若干个挂扣,轻钢立柱上设有若干个T型槽,所述预埋几形件与钢丝网之间通过第一卡扣方式固定连接;/n所述轻钢立柱的底面与免拆模板之间通过第二卡扣方式固定连接;所述免拆模板与免拆模板之间通过第三卡扣方式固定连接,通过第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣的连接使免拆模板快速安装于轻钢立柱上。/n
【技术特征摘要】
1.一种卡扣式免拆模楼板,其特征在于:所述免拆模楼板包括免拆模板、钢丝网、轻钢立柱和钢拉条,所述免拆模板的一侧为光滑平面,另一侧设有若干预埋几形件和若干T型扣,所述免拆模板的四条边上设有若干公头槽和母头槽,所述钢丝网上设有若干个挂扣,轻钢立柱上设有若干个T型槽,所述预埋几形件与钢丝网之间通过第一卡扣方式固定连接;
所述轻钢立柱的底面与免拆模板之间通过第二卡扣方式固定连接;所述免拆模板与免拆模板之间通过第三卡扣方式固定连接,通过第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣的连接使免拆模板快速安装于轻钢立柱上。
2.根据权利要求1所述的一种卡扣式免拆模楼板,其特征在于:所述免拆模板四条边中两条相对的边,一条边为公头槽,另一条为母头槽。
3.根据权利要求2所述的一种卡扣式免拆模楼板,其特征在于:所述免拆模板由混凝土、钢筋网、抗拉纤维、预埋几形件、T型扣、公头槽和母头槽组成。
4.根据权利要求3所述的一种卡扣式免拆模楼板,其特征在于:所述抗拉纤维为聚丙烯纤维、玻璃纤维、聚丙烯短纤维、聚酯纤维中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国雄,谷伟平,何小菱,黄英孺,李小波,罗玮聪,
申请(专利权)人:广州市鲁班建筑科技集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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