一种织机的引纬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织机的引纬装置，其特征在于：包括机架和微机控制器，所述机架顶端设置有筘座，所述筘座顶端沿其轴向均布有若干个管道筘，其特征在于：所述机架的一侧设置有气泵，所述机架上沿筘座轴向均布有若干个多目座，各多目座均位于筘座的下方，各多目座分别通过供气管路与气泵相连，每个多目座设置有六个供气分支端口，各供气分支端口分别连接有一根供气支路，各供气支路的尾部分别连接有一个辅喷嘴，各辅喷嘴设置在筘座顶端的管道筘与管道筘之间；所述机架的左侧安装有信号发射器；所述机架的右侧安装有信号接收器。本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，减少操作工序，节约时间等优点。

A weft insertion device of loom

【技术实现步骤摘要】
一种织机的引纬装置
本技术涉及纺织加工设备
，特别涉及一种织机的引纬装置。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的一种无梭织机。工作原理是以空气作为引纬的介质，喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口。这种引纬方式能使织机实现高速高产，在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。相对其它几类织机，喷气织机在织物品类适应性和纺织速度方面都具有较大优势，是未来一段时间织机的主流。但现有的喷气织机结构比较复杂，喷气产生的气流可控性较差，纬纱极容易偏离预定轨迹。另外，喷气织机需要使用压缩空气，动力消耗大，振动大，噪声大，需要改进的地方较多。因此，有必要提供一种织机的引纬装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织机的引纬装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种织机的引纬装置，其特征在于：包括机架和微机控制器，所述机架顶端设置有筘座，所述筘座顶端沿其轴向均布有若干个管道筘，其特征在于：所述机架的一侧设置有气泵，所述机架上沿筘座轴向均布有若干个多目座，各多目座均位于筘座的下方，各多目座分别通过供气管路与气泵相连，每个多目座设置有六个供气分支端口，各供气分支端口分别连接有一根供气支路，各供气支路的尾部分别连接有一个辅喷嘴，各辅喷嘴设置在筘座顶端的管道筘与管道筘之间；所述机架的左侧安装有信号发射器；所述机架的右侧安装有信号接收器。优选的，所述各辅喷嘴的气体喷射口正对管道筘的引纬口。优选的，所述机架的一侧还设置有用于调整气泵喷射时间的气控系统。优选的，所述筘座包括筘座本体，筘座本体的上部设置有U型筘道，各管道筘设置在U型筘道的一侧，U型筘道的中部设置有凸棱，各辅喷嘴设置在凸棱上。优选的，所述筘座本体的中部设置有两个与U型筘道相互平行的通槽。优选的，所述信号发射器包括光电探纬器和激光发射器，所述信号接收器与信号发射器处于同一直线位置。优选的，所述信号接收器与信号发射器均与外部微机控制器相连接。本技术的有益效果：通过通过在原有喷气织机上加装了激光发射器和接收器，在微机控制器的控制下，可以保证纬纱运动轨迹的稳定，提高引纬成功率；具有广泛的品种适应性，能够稳定控制短纤、长丝在引纬阶段的运动轨迹。附图说明图1为本技术提出的一种织机的引纬装置；图2为本技术中筘座与管道筘、辅喷嘴的装配结构示意图。图中：1、机架2、筘座201、筘座本体202、U型筘道203、凸棱204、通槽3、管道筘4、辅喷嘴5、供气支路6、多目座7、气泵8、供气管路9、信号发射器10、信号接收器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1、2，一种织机的引纬装置，由机架1和微机控制器组成。在本技术中，机架1顶端设置有筘座2，所述筘座2顶端沿其轴向均布有若干个管道筘3，所述机架1的一侧设置有气泵7，所述机架1上沿筘座2轴向均布有若干个多目座6，各多目座6均位于筘座2的下方，各多目座6分别通过供气管路8与气泵7相连，每个多目座6设置有六个供气分支端口，各供气分支端口分别连接有一根供气支路5，各供气支路5的尾部分别连接有一个辅喷嘴4，各辅喷嘴4设置在筘座2顶端的管道筘3与管道筘3之间；所述机架1的左侧安装有信号发射器9；所述机架1的右侧安装有信号接收器10。在本技术中，所述各辅喷嘴4的气体喷射口正对管道筘3的引纬口。在本技术中，所述机架1的一侧还设置有用于调整气泵喷射时间的气控系统。在本技术中，所述筘座2包括筘座本体201，筘座本体201的上部设置有U型筘道202，各管道筘3设置在U型筘道202的一侧，U型筘道202的中部设置有凸棱203，各辅喷嘴4设置在凸棱203上。在本技术中，所述筘座本体201的中部设置有两个与U型筘道202相互平行的通槽204。在本技术中，所述信号发射器9包括光电探纬器和激光发射器，所述信号接收器10与信号发射器9处于同一直线位置。在本技术中，所述信号接收器10与信号发射器9均与外部微机控制器相连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织机的引纬装置，包括机架（1）和微机控制器，所述机架（1）顶端设置有筘座（2），所述筘座（2）顶端沿其轴向均布有若干个管道筘（3），其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有气泵（7），所述机架（1）上沿筘座（2）轴向均布有若干个多目座（6），各多目座（6）均位于筘座（2）的下方，各多目座（6）分别通过供气管路（8）与气泵（7）相连，每个多目座（6）设置有六个供气分支端口，各供气分支端口分别连接有一根供气支路（5），各供气支路（5）的尾部分别连接有一个辅喷嘴（4），各辅喷嘴（4）设置在筘座（2）顶端的管道筘（3）与管道筘（3）之间；所述机架（1）的左侧安装有信号发射器（9）；所述机架（1）的右侧安装有信号接收器（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种织机的引纬装置，包括机架（1）和微机控制器，所述机架（1）顶端设置有筘座（2），所述筘座（2）顶端沿其轴向均布有若干个管道筘（3），其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有气泵（7），所述机架（1）上沿筘座（2）轴向均布有若干个多目座（6），各多目座（6）均位于筘座（2）的下方，各多目座（6）分别通过供气管路（8）与气泵（7）相连，每个多目座（6）设置有六个供气分支端口，各供气分支端口分别连接有一根供气支路（5），各供气支路（5）的尾部分别连接有一个辅喷嘴（4），各辅喷嘴（4）设置在筘座（2）顶端的管道筘（3）与管道筘（3）之间；所述机架（1）的左侧安装有信号发射器（9）；所述机架（1）的右侧安装有信号接收器（10）。


2.根据权利要求1所述的一种织机的引纬装置，其特征在于：所述各辅喷嘴（4）的气体喷射口正对管道筘（3）的引纬口。


3.根据权利要求1所述的一种织机的引纬装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金益，
申请(专利权)人：江西大晟节能新材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36