锅炉煤层通气调节块制造技术

一种锅炉煤层通气调节块，本体用陶瓷坯泥模压成型后经焙烧而成。其形状为一种近似三角形，中部隆起、四周渐薄，呈流线形，底面平直，腹下有一条Ｔ型安装柄，用螺栓紧固。￥在锅炉通气不良部位的煤闸门前炉排上，插入一只或多只调节块。安装柄通过尾端长槽固定在松煤器水管横梁固定座上。调整调节块与煤闸门之间距离，就能改变调节块对运动煤层的阻力，也就改变了局部煤层的通气性，实现了煤层通气微调节，使锅炉煤层燃烧调节至最佳状态，达到节能目的。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉的煤层通气调节装置。锅炉的煤层通气调节，直接影响锅炉的燃烧效率。锅炉燃烧效率不高的一个主要原因，就在于燃烧过程的进气调节的不均匀性。锅炉的风量调节有二种形式一种是调节送风机和引风机风量调节档板；另一种是调节热风道至风室之间的风门。这二种风量调节方式从本质上看都属于风量粗调节，只能按锅炉主要工艺参数变化，粗略地将进风量与煤层的燃烧反应调到大致平衡。实际上煤层通气性还受风室结构，煤的粗细程度及煤有灰熔点、含水率影响。燃烧过程中风阻小，通气好的部位先烧完；风阻大，通气差的部位，助燃气体吹不透煤层，造成煤层上部不能燃烧或燃烧不尽。常常出现偏烧、条状燃烧和穿孔性燃烧等不规则燃烧，使锅炉燃烧效率降低，煤渣中含碳比率上升，造成了能源浪费。为了克服这些不规则燃烧，只得靠司炉工频频拨火来疏通局部煤层的通气性。在细煤覆盖，通气受阻的部位，通过对覆盖层的拨动、搅拌，使煤层通气性改善。靠人工拨火调节煤层通气，不但劳动强度大，而且频开炉门冷风进入炉膛，影响了锅炉效率。过多地搅拌火床，使飞灰残碳损失增多。还有一种方法是在煤闸门下插入角铁和管子，以调节煤层通气性，这种调节方法有一定效果，但容易造成铁棍失控进入炉内。造成出渣机轧死事故。再则煤层中硫在温度和水份作用下，对铁器产生严重腐蚀，造成角铁管子腐蚀至断。本技术目的，提出了另一种能够对煤层通气实施微调节的锅炉煤层通气调节块，这种调节块由耐腐蚀、耐磨损、耐一定温度的材料做成。在调节块本体腹部中心底平面内，装有一条扁平金属按装柄，安装柄另一头固定在炉前松煤器水管横梁上。煤层运动时调节块对煤层产生一定阻力，在阻力影响区内，使煤层有所减薄，风阻降小，通风性增强，燃烧反应强化，燃烧中可燃物被充分烧尽，锅炉效率提高，煤耗下降。附图说明图1是锅炉煤层通气调节块的俯视图；图2是锅炉煤层通气调节块的侧剖视图；图3是锅炉煤层通气调节块的主剖视图；图4是调节块安装柄结构图；图5是调节块安装柄固定座俯视图；图6是调节块安装柄固定座主视图；图7是安装柄固定座蝶形螺母图；图8是锅炉煤层通气调节块工作原理图；图9是锅炉煤层通气调节块工作原理剖视图。如图1、2、3所示锅炉煤层通气调节块，调节块本体1是坯泥模压成形，经焙烧而成的陶瓷体，也可以用玻璃，铸石或金属氧化物材料制成，还能用金属材料制成。调节块本体横向宽度大于安装柄宽度，其结构特征是中部隆起，四周沿口渐薄，呈流线形，底面平直，底平面腹部有一个扁平凹入面4，凹入面内有一只或多只通向顶面的通孔，通孔顶部有一段直径扩大的孔段2、3，用于安装沉头螺钉。从调节块安装柄结构图4中看出安装柄直条8焊接于同凹入面4形状相同的扁平金属体上，这种装于调节块腹部的扁平金属体，。其形状呈园形、椭园形、T形、十字形、Y形、1字形等，在调节块凹入面通孔对应部位的扁平金属体上有螺孔6、7，螺孔可以为一只或多只，用不锈钢沉头螺钉把按装柄与调节块组装成整体。为防止松动、沉孔中要垫入弹簧片。安装柄另一头有调节槽9和操纵孔10。金属安装柄用扁钢充任，表层经搪瓷或表面防腐处理。以防止安装柄腐蚀断裂。安装柄易腐蚀段也可接上一段不锈钢扁钢。锅炉煤层通气调节块工作过程从图8 9可以看出，调节块15通过安装柄16与安装柄固定座19连接。〈安装柄固定座结构如图5、6所示〉，固定座19套装于松煤器水管横梁上。固定座上螺栓17用蝶形螺母18紧固，横梁20上通常装有5至7只固定座，图中21为松煤器水管，一头与松煤器接通，另一头与进出水管20接通，水管20中部是一段二头封死的横梁。26为炉台盖板，27为弧型煤闸门。当火床某部位通气不良，出现偏烧或条状燃烧时，在对应的煤闸门23前炉排上插入一只或多只调节块15。其余安装柄固定座挂在横梁20上备用。图8所示火床燃烧状况，在未装调节块时火床形成了二条呈90°状的燃烧分界线30，把火床中后段分割成三部分。在燃烧分界线30二边是燃烧尽了的煤渣区28，燃烧分界线中间是通气不良区，未燃尽的煤层一直延伸到图中未画出的出渣口，大量未烧完的火红煤层排出了炉膛，使煤渣含碳量大增，燃烧效率降低。图中虚线29表示安装了锅炉煤层通气调节块后的燃烧分界线，在调节块15的作用下，火床中部通气改善，将火床燃烧分界线调节成贯穿于火床横向的一条近似直线，使整个火床燃烧均匀。这种煤层调节块与松煤器配合使用效果更佳，松煤器22对煤层起整体梳松作用。21为松煤器冷却水管。煤层通气调节块针对煤层局部通气不畅实施微调节。装上这种调节块后从图9中可以看出，调节块15隆起部分与煤闸门23之间形成了一个较小通道，对运动煤层产生了一定阻力。炉排24带动煤层25向炉内运动，在调节块与煤闸门之间的调节块周围产生了一个中心阻力大，二侧逐渐减弱的阻力带，调节块的流线形决定了阻力分界线平滑过渡。阻力带阻力大小，取决于调节块大小及调节块进深位置。调换调节块大小型号，调整调节块与煤闸门23之间距离以及移动调节块在炉排上横向位置，就能任意调节煤层的局部通气性，实现了煤层通气的微调节。如果出现大片煤层通气不良，可多插装几只通气调节块。本技术在一台20吨／时的链式锅炉上试用，效果明显，在未装调节块前，锅炉效率低，蒸气压力烧不到核定值，造成发电量减低。出力也达不到设计值，煤渣含碳量超过30％，燃料浪费大。安装了调节块后，锅炉效率有较大提高，煤渣含碳量下降了13％左右，汽压、温度能够稳定在核定值，发电量明显增加，经济效果明显。权利要求1.一种锅炉煤层通气调节块，由调节块和安装柄组合而成，其特征在于调节块本体是一种多形态陶瓷体，调节块本体宽度大于安装柄宽度，中部隆起，四周渐薄，呈流线形，底面平直，底平面腹部有一凹入面，用于安装扁平金属柄。2.如权利要求1所述锅炉通气调节块，其特征在于所述调节块用玻璃或铸石铸造。3.如权利要求1所述锅炉通气调节块，其特征在于所述调节块用铁氧体等金属氧化物制成，或用金属材料做成。专利摘要一种锅炉煤层通气调节块，本体用陶瓷坯泥模压成型后经焙烧而成。其形状为一种近似三角形，中部隆起、四周渐薄，呈流线形，底面平直，腹下有一条T型安装柄，用螺栓紧固。在锅炉通气不良部位的煤闸门前炉排上，插入一只或多只调节块。安装柄通过尾端长槽固定在松煤器水管横梁固定座上。调整调节块与煤闸门之间距离，就能改变调节块对运动煤层的阻力，也就改变了局部煤层的通气性，实现了煤层通气微调节，使锅炉煤层燃烧调节至最佳状态，达到节能目的。文档编号F23H17/00GK2127143SQ9122631公开日1993年2月17日 申请日期1991年10月7日 优先权日1991年10月7日专利技术者朱宇航 申请人:朱宇航本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉煤层通气调节块，由调节块和安装柄组合而成，其特征在于调节块本体是一种多形态陶瓷体，调节块本体宽度大于安装柄宽度，中部隆起，四周渐薄，呈流线形，底面平直，底平面腹部有一凹入面，用于安装扁平金属柄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇航，
申请(专利权)人：朱宇航，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]