处理脱脂液废水的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种处理脱脂液废水的装置，其包括进液口、水泵、膜组浓液回流口、膜组、膜组清水口、鼓风机、平板膜组、曝气装置、酸液罐、碱液罐、清水箱、抽吸泵，进液口位于水泵的一侧，水泵与膜组通过一根管道连接，膜组浓液回流口位于膜组的底端，膜组清水口位于膜组的侧面且通过一根管道与平板膜组连接，鼓风机与曝气装置连接，曝气装置位于平板膜组的下面，酸液罐、碱液罐、清水箱、抽吸泵分别通过一根管道与平板膜组连接。本实用新型专利技术处理脱脂液废水的装置很好地处理脱脂液废水，出水水质稳定。

A device for treating degreasing liquid wastewater

【技术实现步骤摘要】
处理脱脂液废水的装置
本技术涉及一种处理废水的装置，特别是涉及一种处理脱脂液废水的装置。
技术介绍
在工业废水处理工程中，有些机械加工企业为了实现机械设备表面的光亮，在生产工艺中，会增加除油脱脂工艺，这样就会产生除油脱脂废水。脱脂废水其成分比较复杂，主要含矿物油、脂肪酸、表面活性剂、悬浮杂质、乳化剂和润滑油等成分。此类废水中油处于乳化状态，采用常规生化方法难以达到理想的处理效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种处理脱脂液废水的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种处理脱脂液废水的装置，其特征在于，其包括进液口、水泵、膜组浓液回流口、膜组、膜组清水口、鼓风机、平板膜组、曝气装置、酸液罐、碱液罐、清水箱、抽吸泵，进液口位于水泵的一侧，水泵与膜组通过一根管道连接，膜组浓液回流口位于膜组的底端，膜组清水口位于膜组的侧面且通过一根管道与平板膜组连接，鼓风机与曝气装置连接，曝气装置位于平板膜组的下面，酸液罐、碱液罐、清水箱、抽吸泵分别通过一根管道与平板膜组连接。优选地，所述膜组为碳化硅膜组。优选地，所述平板膜组、曝气装置都位于一个MBR膜反应罐内。优选地，所述曝气装置采用盘式微孔曝气器。优选地，所述膜组浓液回流口通过一根管道与一个循环罐连接。本技术的积极进步效果在于：本技术通过设计碳化硅膜组+MBR的方式处理脱脂液废水，脱脂液废水中的乳浊液粒径在0.5-25um之间，碳化硅膜孔径选用0.04um的膜组件，可以有效的阻截乳化油，为后续生化处理提供保障。本技术MBR膜组件酸式清洗剂为选用0.7%柠檬酸和0.2%的盐酸，碱式清洗剂选用2%的次氯酸钠溶液和3%的NaOH溶液。本技术将好氧池和膜池合建在一起，减少占地面积，对MBR膜组件的气洗余量可以为好氧微生物提供氧气。附图说明图1为本技术处理脱脂液废水的装置的结构示意图。图中：进液口1、水泵2、膜组浓液回流口3、膜组4、膜组清水口5、鼓风机6、平板膜组7、曝气装置8、酸液罐9、碱液罐10、清水箱11、抽吸泵12。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术处理脱脂液废水的装置包括进液口1、水泵2、膜组浓液回流口3、膜组4、膜组清水口5、鼓风机6、平板膜组7、曝气装置8、酸液罐9、碱液罐10、清水箱11、抽吸泵12，进液口1位于水泵2的一侧，水泵2与膜组4通过一根管道连接，膜组浓液回流口3位于膜组4的底端，膜组清水口5位于膜组4的侧面且通过一根管道与平板膜组7连接，鼓风机6与曝气装置8连接，曝气装置8位于平板膜组7的下面，酸液罐9、碱液罐10、清水箱11、抽吸泵12分别通过一根管道与平板膜组7连接。膜组4可以为碳化硅膜组，这样进行错流过滤处理，提高过滤效果。平板膜组7、曝气装置8都位于一个MBR膜反应罐内，这样方便进行氧化处理。曝气装置8可以采用盘式微孔曝气器，盘式微孔曝气器将空气以微气泡的形式扩散在高浓度废水里，一方面可以洗刷复合型陶粒，一方面增加反应速率。膜组浓液回流口3通过一根管道与一个循环罐连接，方便进行循环使用，节约成本。本技术处理脱脂液废水的装置的工作原理如下：将脱脂液废水进行预处理，调Ph值；再将废水输入碳化硅膜组中，进行错流过滤处理，其中膜孔径选用0.04um；将膜组清水口出水输入MBR（一种膜生物反应器）膜反应罐，进行氧化处理，其中膜为平板膜，材质为PVDF；将膜组浓液回流口回流至循环罐，等下个周期再打入碳化硅膜组件进行错流过滤。所述碳化硅膜孔径选用0.04um。所述MBR膜组件酸式清洗剂为选用0.7%柠檬酸和0.2%的盐酸，碱式清洗剂选用2%的次氯酸钠溶液和3%的NaOH溶液。所述MBR膜组件间歇过滤设定为：运行8min，歇停2min。本技术将脱脂废水进行预处理；再将废水输入碳化硅膜组件，进行错流过滤；碳化硅膜组浓液口回流，碳化硅膜组清水口的出水输入MBR膜罐，进行好氧生化处理，MBR膜罐的产水通过抽吸泵达标排放。本技术将好氧池和膜池合建成一个装置，减少占地面积，膜组件装置曝气既可以洗刷膜片也可以为好氧生物提供氧气。碳化硅膜+MBR的组合技术可以很好地处理脱脂液废水，出水水质稳定。碳化硅膜处理脱脂废液，可浓缩其中的油脂成分、悬浮固体和其它大分子物质，使废液的体积大大减小，并且浓缩液中的油分可以回收后降级使用(如可作焚烧燃油)，通过碳化硅膜处理后的液体可生化性高，采用MBR膜可以减少占地面积，提高污泥浓度，经MBR膜罐处理后可以达到直排效果。本技术通过好氧池与膜池合建减少了占地面积，膜组件的曝气装置不仅可以冲刷膜片也可以利用该曝气量为好氧生物提供氧气。本技术采用碳化硅膜+MBR膜组件的方式处理脱脂废水可以大大减少污泥的产量，降低50%的污泥治理费用。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理脱脂液废水的装置，其特征在于，其包括进液口（1）、水泵（2）、膜组浓液回流口（3）、膜组（4）、膜组清水口（5）、鼓风机（6）、平板膜组（7）、曝气装置（8）、酸液罐（9）、碱液罐（10）、清水箱（11）、抽吸泵（12），进液口（1）位于水泵（2）的一侧，水泵（2）与膜组(4)通过一根管道连接，膜组浓液回流口（3）位于膜组（4）的底端，膜组清水口（5）位于膜组（4）的侧面且通过一根管道与平板膜组（7）连接，鼓风机（6）与曝气装置（8）连接，曝气装置（8）位于平板膜组（7）的下面，酸液罐（9）、碱液罐（10）、清水箱（11）、抽吸泵（12）分别通过一根管道与平板膜组（7）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种处理脱脂液废水的装置，其特征在于，其包括进液口（1）、水泵（2）、膜组浓液回流口（3）、膜组（4）、膜组清水口（5）、鼓风机（6）、平板膜组（7）、曝气装置（8）、酸液罐（9）、碱液罐（10）、清水箱（11）、抽吸泵（12），进液口（1）位于水泵（2）的一侧，水泵（2）与膜组(4)通过一根管道连接，膜组浓液回流口（3）位于膜组（4）的底端，膜组清水口（5）位于膜组（4）的侧面且通过一根管道与平板膜组（7）连接，鼓风机（6）与曝气装置（8）连接，曝气装置（8）位于平板膜组（7）的下面，酸液罐（9）、碱液罐（10）、清水箱（11）、抽吸泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨名，张魁洋，许县明，李飞，
申请(专利权)人：久沛上海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31