一种布料自动化切割卷绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料自动化切割卷绕设备，包括工作台和移动座，所述气缸的活塞杆连接于工作台上端中部凹槽内的升降台的底部，两组所述移动架的底部滑接于横向导轨，所述水平板中部的矩形开口槽内设有圆形切割刀片，两组所述第一支撑板的上端通过支架耳连接有布料卷筒，所述第二支撑板的底部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴贯穿第二支撑板并连接有转动圆盘，所述转动圆盘和连接头之间连接有布料卷绕筒。本实用新型专利技术同时开启第一伺服电机和第二伺服电机，使得布料卷绕筒继续绕卷布料的同时，圆形切割刀片对布料进行切割，这样，既使得布料以便切割，又对切割后的布料进行收卷，提高了工作效率。

An automatic cutting and winding equipment for cloth

【技术实现步骤摘要】
一种布料自动化切割卷绕设备
本技术涉及布料切割卷绕
，具体为一种布料自动化切割卷绕设备。
技术介绍
布料在纺织完成后一般呈卷状存放，需要将布料进行一定的裁剪分割成所需的尺寸，以满足制作的要求；现有的切割设备在完成布料的切割后不方便进行收卷，切割效率低。为此，我们推出一种布料自动化切割卷绕设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布料自动化切割卷绕设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料自动化切割卷绕设备，包括工作台和移动座，所述工作台的底部设有气缸，所述气缸的活塞杆连接于工作台上端中部凹槽内的升降台的底部，所述升降台的上端左右两侧均设有横向导轨，所述移动座包括前后两组移动架，两组所述移动架的底部滑接于横向导轨，两组所述移动架之间连接有水平板，所述水平板中部的矩形开口槽内设有圆形切割刀片，所述工作台的左端设有两组第一支撑板，两组所述第一支撑板的上端通过支架耳连接有布料卷筒，所述工作台的右端设有两组第二支撑板，所述第二支撑板的底部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴贯穿第二支撑板并连接有转动圆盘，所述第二支撑板上端设有L型支架，所述L型支架水平部分的底部设有连接头，所述转动圆盘和连接头之间连接有布料卷绕筒。优选的，所述工作台上端中部凹槽前后侧壁均设有滑槽，所述工作台上端中部凹槽左右侧壁均设有竖直导轨，所述升降台的前后端设有滑接于滑槽的滑接凸起，所述升降台左右两端设有滑接于竖直导轨的缺口槽。优选的，所述水平板的底部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接于圆形切割刀片的中部。优选的，所述水平板的上端还设有横向倒U型架。优选的，所述移动架的底部侧边螺接有T型螺纹杆，所述T型螺纹杆的螺纹端锁紧后抵住横向导轨。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术同时开启第一伺服电机和第二伺服电机，使得布料卷绕筒继续绕卷布料的同时，圆形切割刀片对布料进行切割，这样，既使得布料以便切割，又对切割后的布料进行收卷，提高了工作效率。附图说明图1为本技术升降台安装分解结构示意图；图2为本技术升降台安装后整体结构示意图；图3为本技术布料切割过程结构示意图；图4为本技术移动座连接结构示意图；图5为本技术第一伺服电机和布料卷绕筒安装结构示意图。图中：1工作台、2活塞杆、3竖直导轨、4滑槽、5第一支撑板、6支架耳、7布料卷筒、8升降台、9横向倒U型架、10第一伺服电机、11第二支撑板、12L型支架、13布料卷绕筒、14滑接凸起、15横向导轨、16T型螺纹杆、17水平板、18缺口槽、19移动架、20圆形切割刀片、21转轴、22转动圆盘、23连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种布料自动化切割卷绕设备，包括工作台1和移动座，所述工作台1的底部设有气缸，所述气缸的活塞杆2连接于工作台1上端中部凹槽内的升降台8的底部，所述升降台8的上端左右两侧均设有横向导轨15，所述移动座包括前后两组移动架19，两组所述移动架19的底部滑接于横向导轨15，两组所述移动架19之间连接有水平板17，所述水平板17中部的矩形开口槽内设有圆形切割刀片20，所述工作台1的左端设有两组第一支撑板5，两组所述第一支撑板5的上端通过支架耳6连接有布料卷筒7，所述工作台1的右端设有两组第二支撑板11，所述第二支撑板11的底部安装有第一伺服电机10，所述第一伺服电机10的转轴21贯穿第二支撑板11并连接有转动圆盘22，所述第二支撑板11上端设有L型支架12，所述L型支架12水平部分的底部设有连接头23，所述转动圆盘22和连接头23之间连接有布料卷绕筒13。具体的，所述工作台1上端中部凹槽前后侧壁均设有滑槽4，所述工作台1上端中部凹槽左右侧壁均设有竖直导轨3，所述升降台8的前后端设有滑接于滑槽4的滑接凸起14，所述升降台8左右两端设有滑接于竖直导轨3的缺口槽18。具体的，所述水平板17的底部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接于圆形切割刀片20的中部。具体的，所述水平板17的上端还设有横向倒U型架9。具体的，所述移动架19的底部侧边螺接有T型螺纹杆16，所述T型螺纹杆16的螺纹端锁紧后抵住横向导轨15。具体的，使用时，将卷有布料的布料卷筒7放置在支架耳6上，由于移动架19的底部滑接于横向导轨15，可手动移动移动架19，调节好移动座的位置后，通过T型螺纹杆16的螺纹端锁紧后抵住横向导轨15，完成对移动座的固定；将布料从布料卷筒7上抽出部分经由横向倒U型架9下方穿出，然后在布料抽出的部分使用剪刀裁出两块布料，使得圆形切割刀片20位于布料剪刀剪切口之间，并使得两块布料分别绕在布料卷绕筒13上；随后同时开启第一伺服电机10和第二伺服电机，使得布料卷绕筒13继续绕卷布料的同时，圆形切割刀片20对布料进行切割，这样，既使得布料以便切割，又对切割后的布料进行收卷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料自动化切割卷绕设备，包括工作台（1）和移动座，其特征在于：所述工作台（1）的底部设有气缸，所述气缸的活塞杆（2）连接于工作台（1）上端中部凹槽内的升降台（8）的底部，所述升降台（8）的上端左右两侧均设有横向导轨（15），所述移动座包括前后两组移动架（19），两组所述移动架（19）的底部滑接于横向导轨（15），两组所述移动架（19）之间连接有水平板（17），所述水平板（17）中部的矩形开口槽内设有圆形切割刀片（20），所述工作台（1）的左端设有两组第一支撑板（5），两组所述第一支撑板（5）的上端通过支架耳（6）连接有布料卷筒（7），所述工作台（1）的右端设有两组第二支撑板（11），所述第二支撑板（11）的底部安装有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的转轴（21）贯穿第二支撑板（11）并连接有转动圆盘（22），所述第二支撑板（11）上端设有L型支架（12），所述L型支架（12）水平部分的底部设有连接头（23），所述转动圆盘（22）和连接头（23）之间连接有布料卷绕筒（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料自动化切割卷绕设备，包括工作台（1）和移动座，其特征在于：所述工作台（1）的底部设有气缸，所述气缸的活塞杆（2）连接于工作台（1）上端中部凹槽内的升降台（8）的底部，所述升降台（8）的上端左右两侧均设有横向导轨（15），所述移动座包括前后两组移动架（19），两组所述移动架（19）的底部滑接于横向导轨（15），两组所述移动架（19）之间连接有水平板（17），所述水平板（17）中部的矩形开口槽内设有圆形切割刀片（20），所述工作台（1）的左端设有两组第一支撑板（5），两组所述第一支撑板（5）的上端通过支架耳（6）连接有布料卷筒（7），所述工作台（1）的右端设有两组第二支撑板（11），所述第二支撑板（11）的底部安装有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的转轴（21）贯穿第二支撑板（11）并连接有转动圆盘（22），所述第二支撑板（11）上端设有L型支架（12），所述L型支架（12）水平部分的底部设有连接头（23），所述转动圆盘（22）和连接头（23）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠，赵凤英，李福军，祝洪文，张文霞，
申请(专利权)人：青岛理工大学琴岛学院，
类型：新型
国别省市：山东;37