【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是蒸汽、热水，尤其是一种强干馏消烟反、正烧锅炉。以前和现在的单层固定炉排锅炉，一直延用着单一的正烧机制，即使采用了干馏消烟结构和正压强化燃烧工艺，在加煤或钩火时，由于挥发份突增，瞬时空气量很难跟踪平衡，难以达到消烟的理想效果。如在炉膛中采用二次风，如设计风量可平衡挥发份突增，则在正常燃烧时，便有大量过剩空气，除带走大量热量，直接使炉膛温度降低，且过剩空气分压会降低一次进风量，减弱直接燃烧强度，降低了锅炉功率，不能达到节约能源和发挥锅炉应有出力。本技术的目的是根据现有正烧机制存在的问题，提供一种在正烧炉膛中附加一种新型的强干馏反烧结构，提供一种强燃烧、强消烟的单层固定炉排强干馏反正烧锅炉。现结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例的结构示意图，其中〔1〕为炉体，〔2〕为反正烧燃烧室隔墙 〔3〕为正烧燃烧室 〔4〕为反烧燃烧室 〔5〕为反烧室推炭口 〔6〕为固定炉排 〔7〕为拱。其他部分与现有技术没有区别。本方案的特殊之处在于原正烧炉膛中用反正烧隔墙将炉膛分为上隔下合的大小不等的二个燃烧室，小的为反烧燃烧室，大的为正烧燃烧室。生煤由反烧室炉门加入达一定煤层高度。反烧室下层的红炭与正烧室在同一炉排上共同燃烧，除得到下一次风外，还得到推炭口的大侧风，因此反烧室下部直燃层燃烧强度很高，可使其上干馏煤层得到较强的干馏，由于正烧室的负压，反烧室干馏出的挥发份由上而下经侧风供应充足的强烧红炭层，便得到较完全燃烧，继续经正烧室的红炭层到正烧室炉膛的高温场，完成了消烟流程。废气由拱孔排出燃烧室。由以上的消烟机制，此炉的消烟能力极强且可靠。反烧室下层的经干...
【技术保护点】
一种单层固定炉排强干馏反、正烧消烟锅炉，其特征是用隔墙将炉膛分为二个下部连通的大小不等的二个燃烧室，小的为干馏和反烧燃烧室，大的为正烧燃烧室。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。