【技术实现步骤摘要】
本技术为一种滚动炉排的辊子。现有的滚动炉排的辊子为单一的整体，辊子直接接触火焰，易氧化变形，强度不够，不能正常滚动，影响炉排正常运行。本技术的目的在于，解决现有所存在的问题，提供一种强度高的滚动炉排的辊子。本技术是这样实现的辊子分为二体，内为传动辊，外侧的辊为耐高温辊，传动辊上均布有通风孔，在传动辊的外侧均布有拨点；耐高温辊上均布有通风孔，在耐高温辊的内侧设有与传动辊相对应的卡槽和拨点。使传动辊与耐高温辊之间形成通风间隙。耐高温辊可分为若干段，以便于安装与维修。本技术的优点在于，辊子采用分为二体后的结构，外侧的耐高温辊耐高温性能好，所形成的通风间隙对内侧的传动辊起到了隔热作用，使整个辊子不易变形，使用寿命长。如外侧的耐高温辊部分烧坏，由于耐高温辊可分为若干段，可卸下烧坏部分，安装维修方便。图面说明附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视放大图；下面结合附详细说明如图所示，辊子分为二体，内为传动辊1，外侧的辊为耐高温辊2，传动辊上均布有通风孔，在传动辊的外侧均布有拔点3；耐高温辊上均布有辊齿和通风孔，在耐高温辊的内侧设有与传动辊相对应的卡槽5和拔点4。使传动辊1与耐高温辊2之间形成通风间隙。耐高温辊2可分为若干段，以便于安装与维修。权利要求1.一种滚动炉排的辊子；其特征在于，辊子分为二体，内为传动辊，外侧的辊为耐高温辊；传动辊上均布有通风孔，在传动辊的外侧均布有拨点；耐高温辊上均布有辊齿和通风孔，在耐高温辊的内侧设有与传动辊相对应的卡槽和拨点；使传动辊与耐高温辊之间形成通风间隙。2.根据权利要求1所说的滚动炉排的辊子，其特征在于，耐高温...
【技术保护点】
一种滚动炉排的辊子；其特征在于，辊子分为二体，内为传动辊，外侧的辊为耐高温辊；传动辊上均布有通风孔，在传动辊的外侧均布有拨点；耐高温辊上均布有辊齿和通风孔，在耐高温辊的内侧设有与传动辊相对应的卡槽和拨点；使传动辊与耐高温辊之间形成通风间隙。
【技术特征摘要】
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