一种便于脱模的旋转式粉末压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的旋转式粉末压片机，包括机架、位于机架上的压片平台、下压移动块、下压连接块和位于下压连接块底部的若干下压头，所述下压移动块连接着液压柱上的液压块，所述压片平台上设置有与下压头一一对应的模具槽，所述模具槽内配置有压片模型块，所述机架上位于压片平台的下方处设置有脱模平台，所述压片平台上设置有供压片模型块穿过的模型块孔。本实用新型专利技术与现有技术相比，通过将压片模型下落至模型块槽内，使得成型片能够转移至脱模平台表面，利用移动板能够将所有的成型片全部集合在一处进行统一收集，不但大幅提升了脱模效率，而且成型片在脱模的过程中不会出现损坏，保证了高成品率。

A rotary powder tablet press for demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的旋转式粉末压片机
本技术一种粉末压片机，具体涉及一种便于脱模的旋转式粉末压片机。
技术介绍
旋转式压片机是一种通过连续旋转将各种粉末原料压制成圆形片或异形片的机器，它是制药、化工、食品等工业部门，处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备。但是现有的旋转式压片机形成成型片后，其成型片还是滞留在模具槽内，现有的脱模方法是通过工具从模具槽内将成型片取出，这样方式存在诸多弊端，具体如下：1、通过工具一个个夹取，费时费力，整个脱模过程耗时长，效率低下；2、脱模的过程中工具以及模具槽的槽壁容易在成型片上留下痕迹，严重影响了成型片的成型效果，而且一旦痕迹严重，还必须报废。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够整体脱模且脱模过程中不会损坏成型片的便于脱模的旋转式粉末压片机。技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种便于脱模的旋转式粉末压片机，包括机架、位于机架上的压片平台、下压移动块、下压连接块和位于下压连接块底部的若干下压头，所述下压移动块连接着液压柱上的液压块，所述压片平台上设置有与下压头一一对应的模具槽，所述模具槽内配置有压片模型块，所述机架上位于压片平台的下方处设置有脱模平台，所述压片平台上设置有供压片模型块穿过的模型块孔，所述脱模平台上位于模型块孔的正下方处设置有与压片模型块相匹配的模型块槽，所述压片模型块的底部连接着支撑杆，所述脱模平台上位于模型块槽内设置有用于供支撑杆穿过的杆孔，所述支撑杆的底部连接着脱模块，所述脱模块通过固定机构实现固定，所述脱模平台上设置有能够在脱模平台上横向移动用于集合成型片的移动板。进一步地，所述固定机构包括把手、卡块、卡销块和卡销，所述把手固定连接在脱模块上，所述卡块固定在把手上，所述卡销块横向固定在脱模平台侧部，所述卡销块的底部设置有与卡块相匹配的卡槽，卡销穿过卡槽和卡块用于固定住卡块，这样通过插拔卡销便能够实现脱模块的固定和松开。进一步地，所述脱模平台上位于模型块槽的两侧均设置有滑轨，所述移动板配合在两个滑轨上，这样使得移动板的移动稳定、快捷。进一步地，所述移动板的底部和脱模平台之间存在空隙，这样移动板在移动的过程中便不会接触到脱模平台，不但消除了摩擦力，减少了移动板的移动阻力，而且防止了移动板和脱模平台之间因为彼此摩擦出现损坏。有益效果：本技术与现有技术相比，通过将压片模型下落至模型块槽内，使得成型片能够转移至脱模平台表面，利用移动板能够将所有的成型片全部集合在一处进行统一收集，不但大幅提升了脱模效率，而且因为移动板和成型片处于面接触，所以成型片在脱模的过程中不会出现损坏，保证了高成品率。附图说明图1为在压片状态时本技术的结构状态示意图；图2为在脱模状态时本技术的结构状态示意图；图3为固定机构的结构示意图；图4为脱模平台的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1、图2和图4所示，本技术提供一种便于脱模的旋转式粉末压片机，包括机架11、位于机架11上的压片平台3、下压移动块12、下压连接块13和位于下压连接块13底部的八个下压头2，下压移动块12连接着液压柱14上的液压块15，压片平台3上设置有与八个下压头2一一对应的八个模具槽5，模具槽5内配置有压片模型块6，机架11上位于压片平台3的下方处设置有脱模平台4，压片平台3上设置有供压片模型块6穿过的模型块孔31，脱模平台4上位于模型块孔31的正下方处设置有与压片模型块6相匹配的模型块槽41，压片模型块6的底部连接着支撑杆7，脱模平台4上位于模型块槽41内设置有用于供支撑杆7穿过的杆孔42，支撑杆7的底部连接着脱模块8，脱模平台4上位于模型块槽41的两侧均设置有滑轨44，移动板43配合在两个滑轨44上，移动板43的底部和脱模平台4之间存在0.2cm的空隙距离。如图3所示，固定机构包括把手9、卡块91、卡销块92和卡销93，把手9固定连接在脱模块8上，卡块91固定在把手9上，卡销块92横向固定在脱模平台4侧部，卡销块92的底部设置有与卡块91相匹配的卡槽94，卡销93穿过卡槽94和卡块91用于固定住卡块91，这样也就固定住了脱模块8，这样通过插拔卡销93便能够实现脱模块8的固定和松开。根据上述结构，本技术的脱模过程如下：当粉末原料在模具槽5内形成成型片10后，工作人员握住把手9，然后拔出卡销93，通过下压把手9带动脱模块8下移，这样成型片10和压片模型块6通过模型块孔31向下逐渐脱离模具槽5，最终压片模型块6会正好下落卡配在模型块槽41内，此时位于压片模型块6上的成型片10正好位于脱模平台4的水平面上，最后工作人员通过移动移动板43，移动板43在移动的过程中将八个成型片10全部集合到一起再由工作人员统一收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的旋转式粉末压片机，包括机架、位于机架上的压片平台、下压移动块、下压连接块和位于下压连接块底部的若干下压头，所述下压移动块连接着液压柱上的液压块，所述压片平台上设置有与下压头一一对应的模具槽，所述模具槽内配置有压片模型块，其特征在于：所述机架上位于压片平台的下方处设置有脱模平台，所述压片平台上设置有供压片模型块穿过的模型块孔，所述脱模平台上位于模型块孔的正下方处设置有与压片模型块相匹配的模型块槽，所述压片模型块的底部连接着支撑杆，所述脱模平台上位于模型块槽内设置有用于供支撑杆穿过的杆孔，所述支撑杆的底部连接着脱模块，所述脱模块通过固定机构实现固定，所述脱模平台上设置有能够在脱模平台上横向移动用于集合成型片的移动板。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的旋转式粉末压片机，包括机架、位于机架上的压片平台、下压移动块、下压连接块和位于下压连接块底部的若干下压头，所述下压移动块连接着液压柱上的液压块，所述压片平台上设置有与下压头一一对应的模具槽，所述模具槽内配置有压片模型块，其特征在于：所述机架上位于压片平台的下方处设置有脱模平台，所述压片平台上设置有供压片模型块穿过的模型块孔，所述脱模平台上位于模型块孔的正下方处设置有与压片模型块相匹配的模型块槽，所述压片模型块的底部连接着支撑杆，所述脱模平台上位于模型块槽内设置有用于供支撑杆穿过的杆孔，所述支撑杆的底部连接着脱模块，所述脱模块通过固定机构实现固定，所述脱模平台上设置有能够在脱模平台上横向移动用于集合成型片的移动板。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝惠宇，祝靖宇，陈富林，祝学昌，
申请(专利权)人：无锡市开元电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32