模架高度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及成型压机技术领域，具体公开了一种模架高度调整装置，该模架高度调整装置,包括模架固定臂，模架固定臂的上方设有固定平台，其一侧的操作平台，其特征在于：所述的固定平台上设有驱动电机，所述的操作平台上设有控制驱动电机工作的编码器，所述的驱动电机的旋转扭力输出端通过传动链轮机构与固定臂咬合，所述的传动链轮机构包括分别与驱动电机旋转扭力输出端和固定臂固定连接的多组式链轮，以及与多组式链轮对应设置的片状杆组式链条带，有利于保证产品质量，而且对操作人员的要求也相对较低。

Mold base height adjustment device

【技术实现步骤摘要】
模架高度调整装置
本技术涉及本技术涉及成型压机
，具体公开了一种模架高度调整装置。
技术介绍
现有的干粉液压机模具在加工产品时需要经常调整模架的高度，以保证产品加工工作顺利进行，模架调节的精度和稳定性不仅影响到后续加工产品的质量，而且对于设备的使用寿命和操作人员的劳动强度和安全问题也存在一定的影响。目前现有的干粉液压机模具模架的调节工作通常采用液压方式，该方式对于控制方面比较有优势，但是在干粉液压机设备方面的主要缺陷在于，成本相对较高，而且液压控制的对操作人员的技术要求相对较高，机器运转时间过长时，尤其是长期缺少及时维护校准的时候，其稳定性会变低，使加工的产品质量不可避免的受到影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的以上缺陷和不足，本技术的目的是提供一种使用成本较低，而且使用稳定结构更容易保证的模架高度调整装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：模架高度调整装置,包括模架固定臂，模架固定臂的上方设有固定平台，其一侧的操作平台，所述的固定平台上设有驱动电机，所述的操作平台上设有控制驱动电机工作的编码器，所述的驱动电机的旋转扭力输出端通过传动链轮机构与固定臂咬合，所述的传动链轮机构包括分别与驱动电机旋转扭力输出端和固定臂固定连接的多组式链轮，以及与多组式链轮对应设置的片状杆组式链条带，所述的多组式链轮为多组间隔固定分布的链轮片，所述的片状杆组式链条带包括咬合链轮片的受力链杆和覆盖固定在链杆表面的片状链板，所述的受力链杆之间相互铰接固定。作为优选的，所述的多组式链轮为四组间隔固定分布的链轮片，链轮片之间形成若干容纳润滑油的油槽。作为优选的，所述的受力链杆内设有容纳润滑油的空腔，所述空腔的水平方向两侧开设有供空腔内润滑油流出的油孔。进一步的，所述的油孔孔径为1mm-2.5mm。作为优选的，所述的片状链板包括相互咬合的若干链板片，所述的链板片之间分别与对应的受力链杆固定相连，链板片彼此之间保持独立。本技术的有益效果是：结构简单合理，通过高效稳定的链轮结构，使模架的调节工作在较长时间范围内保持更加稳定的状态，有利于保证产品质量，而且对操作人员的要求也相对较低。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术多组式链轮的局部结构示意。图3是本技术片状杆组式链条带的结构示意。图中：1.模架固定臂2固定平台3操作平台4.驱动电机5.编码器6.传动链轮机构7.多组式链轮8.链轮片9.片状杆组式链条带10.受力链杆11.片状链板12.链板片13.油槽14.空腔15.油孔。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本技术作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，该模架高度调整装置,包括模架固定臂1，模架固定臂1的上方设有固定平台2，其一侧的操作平台3，固定平台2上设有驱动电机4，操作平台3上设有控制驱动电机4工作的编码器5，驱动电机4的旋转扭力输出端通过传动链轮机构6与固定臂咬合，传动链轮机构6包括分别与驱动电机4旋转扭力输出端和固定臂固定连接的多组式链轮7，以及与多组式链轮7对应设置的片状杆组式链条带9，多组式链轮7为多组间隔固定分布的链轮片8，片状杆组式链条带9包括咬合链轮片8的受力链杆10和覆盖固定在链杆表面的片状链板11，片状链板11包括相互咬合的若干链板片12，所述的链板片12之间分别与对应的受力链杆10固定相连，所述的受力链杆10之间相互铰接固定，使其整体保持牢固，构成带状体，链板片12彼此之间保持独立，该片状链板11能够有效保护多组式链轮7结构，有效提高其使用寿命，而且使其使用更加方便可靠。编码器5是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。按照读出方式编码器5可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器5可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器5是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器5的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关，即利用编码器5进行所需行程的距离控制。多组式链轮7为四组间隔固定分布的链轮片8，链轮片8之间形成若干容纳润滑油的油槽13，有利于链轮整体长期保持良好的工作状态。受力链杆10内设有容纳润滑油的空腔14，空腔14的水平方向两侧开设有供空腔14内润滑油流出的油孔15，油孔15孔径为1mm-2.5mm，合理的将受力链杆10利用，作为长久保存以及能够自行进行长时间润滑，减少操作人员的维护强度，和延长维护的周期，而且，该方式能够更稳定和持久的进行自我润滑维护工作。本技术的模架高度调整装置结构简单合理，通过高效稳定的链轮结构，使模架的调节工作在较长时间范围内保持更加稳定的状态，有利于保证产品质量，而且对操作人员的要求也相对较低。上述仅仅是用于解释说明的优选的实施例，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模架高度调整装置,包括模架固定臂，模架固定臂的上方设有固定平台，其一侧的操作平台，其特征在于：所述的固定平台上设有驱动电机，所述的操作平台上设有控制驱动电机工作的编码器，所述的驱动电机的旋转扭力输出端通过传动链轮机构与固定臂咬合，所述的传动链轮机构包括分别与驱动电机旋转扭力输出端和固定臂固定连接的多组式链轮，以及与多组式链轮对应设置的片状杆组式链条带，所述的多组式链轮为多组间隔固定分布的链轮片，所述的片状杆组式链条带包括咬合链轮片的若干受力链杆和覆盖固定在链杆表面的片状链板,所述的受力链杆之间相互铰接固定。/n

【技术特征摘要】
1.模架高度调整装置,包括模架固定臂，模架固定臂的上方设有固定平台，其一侧的操作平台，其特征在于：所述的固定平台上设有驱动电机，所述的操作平台上设有控制驱动电机工作的编码器，所述的驱动电机的旋转扭力输出端通过传动链轮机构与固定臂咬合，所述的传动链轮机构包括分别与驱动电机旋转扭力输出端和固定臂固定连接的多组式链轮，以及与多组式链轮对应设置的片状杆组式链条带，所述的多组式链轮为多组间隔固定分布的链轮片，所述的片状杆组式链条带包括咬合链轮片的若干受力链杆和覆盖固定在链杆表面的片状链板,所述的受力链杆之间相互铰接固定。


2.根据权利要求1所述的模架高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：佛山市南海区首创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44