充分冷却分散切粒的水环热切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，它包括支架、驱动电机、水环罩、刀杆、模板、刀架、和切刀组，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机连接有刀杆，所述刀杆外部罩有水环罩，所述水环罩的顶部设有一个入水口，底部设有一个水料出口，连接处设有模板，所述刀杆上连接有刀架，所述刀架上设置有切刀组；所述水环罩的罩壁为中空结构，其罩壁内设有导水路，所述水环罩的内壁上设置有密集的出水条孔，所述出水条孔与导水路连通。本实用新型专利技术将水环罩设成空心可导水的结构，并在内壁上设置密集的出水条孔，各个部位的出水条孔的倾斜角度不同，使得熔融物在切粒时即冷却，料粒得以均匀充分冷却，避免料粒粘连，提高产品质量。

Fully cooled water ring hot particle device for dispersing and cutting particles

【技术实现步骤摘要】
充分冷却分散切粒的水环热切粒装置
本技术涉及塑料加工设备
，尤其涉及一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置。
技术介绍
大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，当熔融的聚合物被挤出口模时，以很高转速旋转的切粒刀将其切成粒料，而在下游对粒料进行冷却。水换热切粒机是模面热切粒系统中的一种，适用于大多数聚合物。现有的水换热切粒机只有一个进水口，同时底部设有出水口，因此冷却水无法立刻充满水环罩，当聚合物进入水环罩后，出水口下方的料粒可以得到充分冷却，但是两侧的料粒无法及时换热，冷却效果跟不上高速旋转切粒的大量料粒，冷却不均匀导致料粒表面不光滑，产生料粒粘连，产品质量下降。同时现有的切粒机的切刀组结构简单，大多为弧形刀片，在切粒时不容易均匀分散切粒，并且需要多次旋转运作才可将料粒切细，浪费电能，容易产生粒径不一的问题，导致需要多次返回切粒机切粒，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，使料粒均匀充分冷却，分散切粒，提高产品质量。本技术的目的是这样实现的：一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，它包括支架、驱动电机、水环罩、刀杆、模板、刀架、和切刀组，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机连接有刀杆，所述刀杆外部罩有水环罩，所述水环罩的顶部设有一个入水口，底部设有一个水料出口，所述水环罩的一端与机头连接，连接处设有模板，所述刀杆上连接有刀架，所述刀架上设置有切刀组；所述水环罩的罩壁为中空结构，其罩壁内设有导水路，所述水环罩的内壁上设置有密集的出水条孔，所述出水条孔与导水路连通。一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，所述出水条孔均为倾斜设置，倾斜角度根据其所在位置与切刀组的中心处的连接线的角度设定，即出水条孔的射线延长线汇聚至切刀组的中心处。一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，所述水环罩3的上壁分为四个区域：60度区、45度区、30度区和0度区；切刀组的正上方为0度区，该区的出水条孔垂直设置，水环罩3的上壁的中间部位为45度区，该区的出水条孔向驱动电机方向倾斜45度设置，45度区与0度区之间为30度区，该区的出水条孔向驱动电机方向倾斜30度设置，45度区的另一侧为60度区，该区的出水条孔向驱动电机方向倾斜60度设置。一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，所述水环罩的侧壁上的出水条孔平行设置。一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，所述水环罩的下壁上的出水条孔与上壁呈中心对称。一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，所述水环罩上还设有嵌入罩壁内的导料管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将水环罩的罩壁加厚，并做成空心可导水的结构，并且在内壁上设置密集的出水条孔，各个部位的出水条孔的倾斜角度不同，根据对应切刀位置的不同作调整，打开进水后，冷却水在自重下充满罩壁，并在压力下冲出出水条孔，并根据出水条孔的倾斜角度而射向切粒处，使得熔融物在切粒时即冷却，料粒得以均匀充分冷却，避免料粒粘连，提高产品质量，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的水环罩的放大图。图3为本技术的水环罩的剖视图。图4为本技术的切刀的俯视图。图5为本技术的切刀的正视图。图6为本技术的切刀的侧视图。其中：支架1、驱动电机2、水环罩3、导水路3.1、出水条孔3.2、刀杆4、入水口5、水料出口6、模板7、刀架8、切刀组9、低层切刀9.1、高层切刀9.2、机头10、导料管11。具体实施方式实施例1：参见图1-3，本技术涉及的一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，它包括支架1、驱动电机2、水环罩3、刀杆4、模板7、刀架8、和切刀组9。所述支架1上设置有驱动电机2，所述驱动电机2连接有刀杆4，所述刀杆4外部罩有水环罩3，所述水环罩3的顶部设有一个入水口5，底部设有一个水料出口6，所述水环罩3的一端与机头10连接，连接处设有模板7，所述刀杆4上连接有刀架8，所述刀架8上设置有切刀组9。所述水环罩3的罩壁为中空结构，其罩壁内设有导水路3.1，所述水环罩3的内壁上设置有密集的出水条孔3.2，所述出水条孔3.2与导水路3.1连通。所述出水条孔3.2均为倾斜设置，倾斜角度根据其所在位置与切刀组9的中心轴的连接线的角度设定，即出水条孔3.2的射线延长线汇聚至切刀组9的中心轴。所述切刀组9包括中心轴和围绕设置在中心轴上的若干个切刀，所述切刀包括台阶状设置的低层切刀9.1和高层切刀9.2，所述低层切刀9.1的高度低于高层切刀9.2的高度，所述切刀呈弯折的锯齿状。所述水环罩3上还设有嵌入罩壁内的导料管11。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，它包括支架（1）、驱动电机（2）、水环罩（3）、刀杆（4）、模板（7）、刀架（8）和切刀组（9），所述支架（1）上设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）连接有刀杆（4），所述刀杆（4）外部罩有水环罩（3），所述水环罩（3）的顶部设有一个入水口（5），底部设有一个水料出口（6），所述水环罩（3）的一端与机头（10）连接，连接处设有模板（7），所述刀杆（4）上连接有刀架（8），所述刀架（8）上设置有切刀组（9）；其特征在于：所述水环罩（3）的罩壁为中空结构，其罩壁内设有导水路（3.1），所述水环罩（3）的内壁上设置有密集的出水条孔（3.2），所述出水条孔（3.2）与导水路（3.1）连通；所述切刀组（9）包括中心轴和围绕设置在中心轴上的若干个切刀，所述切刀包括台阶状设置的低层切刀（9.1）和高层切刀（9.2），所述低层切刀（9.1）的高度低于高层切刀（9.2）的高度，所述切刀呈弯折的锯齿状。/n

【技术特征摘要】
1.一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，它包括支架（1）、驱动电机（2）、水环罩（3）、刀杆（4）、模板（7）、刀架（8）和切刀组（9），所述支架（1）上设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）连接有刀杆（4），所述刀杆（4）外部罩有水环罩（3），所述水环罩（3）的顶部设有一个入水口（5），底部设有一个水料出口（6），所述水环罩（3）的一端与机头（10）连接，连接处设有模板（7），所述刀杆（4）上连接有刀架（8），所述刀架（8）上设置有切刀组（9）；其特征在于：所述水环罩（3）的罩壁为中空结构，其罩壁内设有导水路（3.1），所述水环罩（3）的内壁上设置有密集的出水条孔（3.2），所述出水条孔（3.2）与导水路（3.1）连通；所述切刀组（9）包括中心轴和围绕设置在中心轴上的若干个切刀，所述切刀包括台阶状设置的低层切刀（9.1）和高层切刀（9.2），所述低层切刀（9.1）的高度低于高层切刀（9.2）的高度，所述切刀呈弯折的锯齿状。


2.根据权利要求1所述的一种充分冷却分散切粒的水环热切粒装置，其特征在于：所述出水条孔（3.2）均为倾斜设置，倾斜角度根据其所在位置与切刀组（9）的中心处的连接线的角度设定，即出水条孔（3.2）的射线延长线汇聚至切刀组...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国川，胡玲霞，
申请(专利权)人：江阴市苏达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32