一种背景墙加工用机床的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑背景装饰技术领域，具体涉及一种背景墙加工用机床的上料装置，包括机座、固定设置于机座四个底角的立柱，支架顶部左右两端分别设置有主动轮和从动轮，旋转送料台通过旋转轴与电机的输出端连接，旋转送料台的顶部环形设置有多个放料凹槽；通过传送带将所需要加工的背景墙板传送至旋转送料台内设置的放料凹槽内，电机运转控制旋转送料台将背景墙板旋转至加工机床的下方，加工好后旋转送料台继续转动，将加工好的背景墙板送至出料口方向，此时，气缸运转，推动顶杆向上运动，顶杆的端部设置有滚轮，此时背景墙板会右向下方滑动，传送至下一工位，有效保证了加工的连续性，提高工作效率。该装置结构精巧，上料效果好，实用性强。

A loading device of machine tool for processing background wall

【技术实现步骤摘要】
一种背景墙加工用机床的上料装置
本技术涉及建筑背景装饰
，具体涉及一种背景墙加工用机床的上料装置。
技术介绍
传统的背景墙板材在上机床切割前，需要将石材搬运或吊装至工作台上，增加大量的人力物力，同时，机床加工时必须等待上、下料的时间，加工作业不能连续的运行，导致加工效率低，此外多次的上下料会造成人力物力等资源的浪费，效率较低。因此，有必要对现有的割圆机进行进一步的优化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种背景墙加工用机床的上料装置，用以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种背景墙加工用机床的上料装置，包括机座、固定设置于所述机座四个底角的立柱，所述机座右侧设置有顶杆过孔一，支架固定设置于所述机座左侧平台顶部，所述支架顶部左右两端分别设置有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设置有传送带，所述主动轮的转轴与驱动电机连接，所述机座右侧内部设置有电机座，电机固定设置于所述电机座的顶部，旋转送料台通过旋转轴与所述电机的输出端连接，所述旋转送料台的顶部环形设置有多个放料凹槽，所述放料凹槽一侧设置有滑料斜面，所述放料凹槽内设置有两个顶杆过孔二；所述机座右侧内部固定设置有两个气缸，顶杆通过气缸活塞杆与所述气缸连接，所述顶杆的顶部设置有滚轮，所述顶杆由下至上依次穿过顶杆过孔一和顶杆过孔二。进一步地，所述旋转送料台的底部环形设置有多个导向柱。进一步地，所述机座的顶部设置有与所述导向柱滑动配合连接的环形导轨。进一步地，所述立柱的底部设置有防滑垫。本技术的有益效果是：通过传送带将所需要加工的背景墙板传送至旋转送料台内设置的放料凹槽内，电机运转控制旋转送料台将背景墙板旋转至加工机床的下方，加工好后旋转送料台继续转动，将加工好的背景墙板送至出料口方向，此时气缸运行，推动顶杆向上运动，两个气缸伸缩长度不同，出料方向的气缸伸缩长度相对较低，在顶杆的端部设置有滚轮，此时背景墙板会右向下方滑动，传送至下一工位，有效保证了加工的连续性，提高工作效率。该装置结构精巧，上料效果好，实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术座体气缸运行时的结构示意图；图3是本技术旋转送料台的俯视图；图4是本技术A部放大图。图中，1-机座、101-顶杆过孔一；2-立柱；3-防滑垫；4-支架；5-主动轮；6-背景墙板；7-传送带；8-从动轮；9-旋转送料台、901-滑料斜面、902-导向柱、903-顶杆过孔二、904-放料凹槽；10-旋转轴；11-滚轮；12-顶杆；13-气缸活塞杆；14-气缸；15-电机座；16-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了如图1-4所示的一种背景墙加工用机床的上料装置，包括机座1、固定设置于所述机座1四个底角的立柱2，所述机座1右侧设置有顶杆过孔一101，支架4固定设置于所述机座1左侧平台顶部，所述支架4顶部左右两端分别设置有主动轮5和从动轮6，主动轮5和从动轮8之间设置有传送带7，所述主动轮8的转轴与驱动电机连接，所述机座1右侧内部设置有电机座15，电机16固定设置于所述电机座15的顶部，旋转送料台9通过旋转轴10与所述电机16的输出端连接，所述旋转送料台9的顶部环形设置有多个放料凹槽904，所述放料凹槽904一侧设置有滑料斜面901，所述放料凹槽904内设置有两个顶杆过孔二903；所述机座1右侧内部固定设置有两个气缸14，顶杆12通过气缸活塞杆13与所述气缸14连接，所述顶杆12的顶部设置有滚轮11，所述顶杆12由下至上依次穿过所述顶杆过孔一101和所述顶杆过孔二903。作为本技术的一种优选方式，所述旋转送料台9的底部环形设置有多个导向柱902。作为本技术的一种优选方式，所述机座1的顶部设置有与所述导向柱902滑动配合连接的环形导轨。作为本技术的一种优选方式，所述立柱2的底部设置有防滑垫3。本技术在使用时：通过传送带7将所需要加工的背景墙板6传送至旋转送料台9内设置的放料凹槽904，电机16运转控制旋转送料台9将背景墙板6旋转至加工机床的下方，加工好后旋转送料台6继续转动，将加工好的背景墙板6送至出料口方向，此时，气缸14运转，推动顶杆12向上运动，两个气缸伸缩长度不同，靠近出料方向的气缸伸缩长度相对较低，在顶杆12的端部设置有滚轮11，此时背景墙板6向右下方滑动，传送至下一工位，有效保证了加工的连续性，提高工作效率。该装置结构精巧，上料效果好，工作高效且实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背景墙加工用机床的上料装置，包括机座(1)、固定设置于所述机座(1)四个底角的立柱(2)，所述机座(1)右侧设置有顶杆过孔一(101)，其特征在于，支架(4)固定设置于所述机座(1)左侧平台顶部，所述支架(4)顶部左右两端分别设置有主动轮(5)和从动轮(8)，主动轮(5)和从动轮(8)之间设置有传送带(7)，所述主动轮(5)的转轴与驱动电机连接，所述机座(1)右侧内部设置有电机座(15)，电机(16)固定设置于所述电机座(15)的顶部，旋转送料台(9)通过旋转轴(10)与所述电机(16)的输出端连接，所述旋转送料台(9)的顶部环形设置有多个放料凹槽(904)，所述放料凹槽(904)一侧设置有滑料斜面(901)，所述放料凹槽(904)内设置有两个顶杆过孔二(903)；/n所述机座(1)右侧内部固定设置有两个气缸(14)，顶杆(12)通过气缸活塞杆(13)与所述气缸(14)连接，所述顶杆(12)的顶部设置有滚轮(11)，所述顶杆(12)由下至上依次穿过所述顶杆过孔一(101)和所述顶杆过孔二(903)。/n

【技术特征摘要】
1.一种背景墙加工用机床的上料装置，包括机座(1)、固定设置于所述机座(1)四个底角的立柱(2)，所述机座(1)右侧设置有顶杆过孔一(101)，其特征在于，支架(4)固定设置于所述机座(1)左侧平台顶部，所述支架(4)顶部左右两端分别设置有主动轮(5)和从动轮(8)，主动轮(5)和从动轮(8)之间设置有传送带(7)，所述主动轮(5)的转轴与驱动电机连接，所述机座(1)右侧内部设置有电机座(15)，电机(16)固定设置于所述电机座(15)的顶部，旋转送料台(9)通过旋转轴(10)与所述电机(16)的输出端连接，所述旋转送料台(9)的顶部环形设置有多个放料凹槽(904)，所述放料凹槽(904)一侧设置有滑料斜面(901)，所述放料凹槽(904)内设置有两个顶杆过孔二(903)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝斌，刘海洋，刘孝蓉，罗洁滢，巢浩标，
申请(专利权)人：广东佳展智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44