一种电瓷绝缘子原料加工空气压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电瓷绝缘子原料加工空气压缩装置，包括组装箱，所述组装箱的底部固定连接有支腿，所述组装箱的内部底部固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的一侧设置有第一排气管，所述空气压缩机的另一侧设置有支管，所述组装箱的内部中心部位固定连接有滤筒，所述滤筒的内部中心部位嵌接有紫外线灯，所述滤筒的内部固定连接有碳棒，所述滤筒的内部两侧设置有密封圈，通过设置空气压缩机，且空气压缩机与滤筒和排气箱之间相互贯通连接，可以通过空气压缩机的作用力对电瓷绝缘子原料内的空气进行压缩，通过设置有两个滤筒，可以通过空气压缩机同时对滤筒内部电瓷原料进行压缩，进而有效的加快了其工作效率。

A kind of air compression device for raw material processing of electric porcelain insulator

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷绝缘子原料加工空气压缩装置
本技术属于绝缘子
，具体为一种电瓷绝缘子原料加工空气压缩装置。
技术介绍
电瓷绝缘子，是指瓷质的电绝缘材料，由于有些增强子位于启动子上游，有些位于下游，所以绝缘子的效应并不取决于绝缘子同启动子的相对位置。因此，对绝缘子效应的方向性的原因还没有真正弄清楚。目前已发现有两个基因座以反式活化方式影响绝缘子的功能。现有的电磁绝缘子在加工的过程中，会对电瓷绝缘子的加工原料进行空气压缩，但是目前使用的电瓷绝缘子原料空气压缩装置在使用时存在着一些弊端，例如：现有的电瓷绝缘子空气压缩装置结构简单，功能性低，且空气压缩效率慢，容易影响其工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决电瓷绝缘子空气压缩装置结构简单，功能性低，且空气压缩效率慢，容易影响其工作效率的问题，提供一种电瓷绝缘子原料加工空气压缩装置。本技术采用的技术方案如下：一种电瓷绝缘子原料加工空气压缩装置，包括组装箱，所述组装箱的底部固定连接有支腿，所述组装箱的内部底部固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的一侧设置有第一排气管，所述空气压缩机的另一侧设置有支管，所述组装箱的内部中心部位固定连接有滤筒，所述滤筒的内部中心部位嵌接有紫外线灯，所述滤筒的内部固定连接有碳棒，所述滤筒的内部两侧设置有密封圈，所述滤筒的外表面一侧设置有第一进气口，所述组装箱的顶端设置有排气箱，所述排气箱的两侧固定连接有气缸，所述气缸的一端设置有推杆，所述排气箱的顶端设置有第二排气管，所述排气箱的底端开有第二进气口。<br>其中，所述排气箱与滤筒之间通过进气管相互贯通连接。其中，所述支管的一端与第一进气口固定连接，所述空气压缩机与滤筒之间通过支管相互贯通连接。其中，所述第一排气管的一端贯穿滤筒的内壁延伸其外部，所述第一排气管的材质为橡胶软管。其中，所述气缸设置有两个，两个所述气缸对称分布于排气箱的两侧，所述推杆通过气缸的作用力做水平运动，所述推杆的底部与第二进气口的表面贴合。其中，所述滤筒共设置有两个，两个所述滤筒均与空气压缩机相互贯通连接。其中，所述碳棒为圆柱棒状结构，所述碳棒的材质为竹炭材料。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置空气压缩机，且空气压缩机与滤筒和排气箱之间相互贯通连接，可以通过空气压缩机的作用力对电瓷绝缘子原料内的空气进行压缩。2、本技术中，通过设置有两个滤筒，可以通过空气压缩机同时对滤筒内部电瓷原料进行压缩，进而有效的加快了其工作效率。3、本技术中，通过在滤筒的内部设置有紫外线灯和竹碳碳棒，可以有效的对电瓷绝缘子原料进行消毒和吸附杂质。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术滤筒结构示意图；图3为本技术排气箱结构示意图。图中标记：1、组装箱；2、滤筒；3、支腿；4、第一排气管；5、空气压缩机；6、支管；7、第一进气口；8、进气管；9、排气箱；10、紫外线灯；11、碳棒；12、密封圈；13、气缸；14、推杆；15、第二进气口；16、第二排气管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种电瓷绝缘子原料加工空气压缩装置，包括组装箱1，所述组装箱1的底部固定连接有支腿3，所述组装箱1的内部底部固定连接有空气压缩机5，所述空气压缩机5的一侧设置有第一排气管4，所述空气压缩机5的另一侧设置有支管6，所述组装箱1的内部中心部位固定连接有滤筒2，所述滤筒2的内部中心部位嵌接有紫外线灯10，所述滤筒2的内部固定连接有碳棒11，所述滤筒2的内部两侧设置有密封圈12，所述滤筒2的外表面一侧设置有第一进气口7，所述组装箱1的顶端设置有排气箱9，所述排气箱9的两侧固定连接有气缸13，所述气缸13的一端设置有推杆14，所述排气箱9的顶端设置有第二排气管16，所述排气箱9的底端开有第二进气口15。进一步地，所述排气箱9与滤筒2之间通过进气管8相互贯通连接，可以通过排气箱9与滤筒2之间的贯通连接，使压缩的空气从排气箱9内部的第二排气管16排出，进而达到压缩原料空气的效果。进一步地，所述支管6的一端与第一进气口7固定连接，所述空气压缩机5与滤筒2之间通过支管6相互贯通连接。进一步地，所述第一排气管4的一端贯穿滤筒2的内壁延伸其外部，所述第一排气管4的材质为橡胶软管，可以通过第一排气管4使空气压缩机5工作运行时产生的气体排出。进一步地，所述气缸13设置有两个，两个所述气缸13对称分布于排气箱9的两侧，所述推杆14通过气缸13的作用力做水平运动，所述推杆14的底部与第二进气口15的表面贴合，可以通过气缸13和推杆14之间的运动配合，使电瓷绝缘子的原料从第二进气口15导入滤筒2的内部，进而对达到对原料进行空气压缩的效果。进一步地，所述滤筒2共设置有两个，两个所述滤筒2均与空气压缩机5相互贯通连接，可以通过滤筒2与空气压缩机5之间的连接，通过空气压缩机5对滤筒2内部的空气进行压缩。进一步地，所述碳棒11为圆柱棒状结构，所述碳棒11的材质为竹炭材料，可以通过碳棒11有效的达到对电瓷绝缘子原料内的杂质进行吸附。工作原理：当使用该技术装置时，首先将电瓷绝缘子的原料置于排气箱9的内部，通过气缸13和推杆14之间的运动配合，使原料从第二进气口15导入滤筒2的内部，打开空气压缩机5，通过空气压缩机5的作用力和支管6与滤筒2之间的连接，对滤筒2内部的空气进行压缩，压缩的空气从进气管8导入排气箱9的内部，并从第二排气管16排出，进而达到对电瓷绝缘子原料中的空气进行压缩的效果，且空气压缩机5工作时产生的气体从第一排气管4的一端排出组装箱1外，在使用的过程中，可以通过紫外线灯10和碳棒11有效的对电瓷绝缘子原料进行杀菌和吸附杂质。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电瓷绝缘子原料加工空气压缩装置，包括组装箱（1），其特征在于：所述组装箱（1）的底部固定连接有支腿（3），所述组装箱（1）的内部底部固定连接有空气压缩机（5），所述空气压缩机（5）的一侧设置有第一排气管（4），所述空气压缩机（5）的另一侧设置有支管（6），所述组装箱（1）的内部中心部位固定连接有滤筒（2），所述滤筒（2）的内部中心部位嵌接有紫外线灯（10），所述滤筒（2）的内部固定连接有碳棒（11），所述滤筒（2）的内部两侧设置有密封圈（12），所述滤筒（2）的外表面一侧设置有第一进气口（7），所述组装箱（1）的顶端设置有排气箱（9），所述排气箱（9）的两侧固定连接有气缸（13），所述气缸（13）的一端设置有推杆（14），所述排气箱（9）的顶端设置有第二排气管（16），所述排气箱（9）的底端开有第二进气口（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电瓷绝缘子原料加工空气压缩装置，包括组装箱（1），其特征在于：所述组装箱（1）的底部固定连接有支腿（3），所述组装箱（1）的内部底部固定连接有空气压缩机（5），所述空气压缩机（5）的一侧设置有第一排气管（4），所述空气压缩机（5）的另一侧设置有支管（6），所述组装箱（1）的内部中心部位固定连接有滤筒（2），所述滤筒（2）的内部中心部位嵌接有紫外线灯（10），所述滤筒（2）的内部固定连接有碳棒（11），所述滤筒（2）的内部两侧设置有密封圈（12），所述滤筒（2）的外表面一侧设置有第一进气口（7），所述组装箱（1）的顶端设置有排气箱（9），所述排气箱（9）的两侧固定连接有气缸（13），所述气缸（13）的一端设置有推杆（14），所述排气箱（9）的顶端设置有第二排气管（16），所述排气箱（9）的底端开有第二进气口（15）。


2.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子原料加工空气压缩装置，其特征在于：所述排气箱（9）与滤筒（2）之间通过进气管（8）相互贯通连接。


3.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子原...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光远，申自强，韩植槐，
申请(专利权)人：江西百新电瓷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36